SU1058586A1 - Method of cleaning hydrocarbon mixture from acid components - Google Patents
Method of cleaning hydrocarbon mixture from acid components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058586A1 SU1058586A1 SU823428957A SU3428957A SU1058586A1 SU 1058586 A1 SU1058586 A1 SU 1058586A1 SU 823428957 A SU823428957 A SU 823428957A SU 3428957 A SU3428957 A SU 3428957A SU 1058586 A1 SU1058586 A1 SU 1058586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cleaning
- acid components
- sorbent
- gas
- hydrocarbon mixture
- Prior art date
Links
Description
СПSP
0000
елate
СХ) О5CX) O5
Изовретенив относитс к абсорбционным методам очистки газов от кислых компонентов и может быть использовано в нефт ной, нефтехимеческой, химической и газовой отрасл х про кшишенчости.The article relates to the absorption methods of gas purification from acidic components and can be used in the oil, petrochemical, chemical and gas fields.
Известно процессы абсорбционной очистки углеводородных с.месей от кислых компонентов в которых в качестве абсорбента используют пропиленкарбонат , диметиловый эфир полиэтиленгликол (ДМЭПЭГ) N - метилпирролидон , сульфолан, трибутилфосфат и др, tl3«The processes of absorption purification of hydrocarbon c mixtures from acidic components are known in which propylene carbonate, polyethylene glycol dimethyl ether (DMEPEG) N is methylpyrrolidone, sulfolane, tributyl phosphate, etc, tl3 “
К недостатке процессов относ т трудность, достижени глубокой степени (ачистки и повышенную растворимость углеводородов в абсорбентах . Присутствие углеводородов в кислых газах осложн ет их последующую переработку. Кроме того, эффективносЛ таких процессов зависит от условий их проведени .The lack of processes includes the difficulty of achieving a deep degree (cleaning up and increased solubility of hydrocarbons in absorbents. The presence of hydrocarbons in acid gases complicates their subsequent processing. In addition, the efficiency of such processes depends on the conditions of their execution.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки углеводородных газов от кислых компонентов, в котором в качестве абсорбента используют раствор диэтаноламина с концентрацией 70-98 причем абсорбент нанесен в виде пленки на твердалй носитель. В качестве твердого носител используют кварцевый песок, природный цеолит (клиноптилолит), кирпич С2.The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a method for purifying hydrocarbon gases from acidic components, in which a 70-98 diethanolamine solution is used as an absorbent, the absorbent being deposited as a film on a solid carrier. Quartz sand, natural zeolite (clinoptilolite), C2 brick are used as a solid carrier.
Известный способ характеризуетс малым количеством абсорбента в единице объема аппарата, что затрудн ет использование этого способа в промышленном масштабе дл очистки больших.количеств газа или газов, содержащих более 0,05 об,% HjS, невозможностью использовани дл очистки сжиженных и жидких углеводородных фракций и низкими допустимыми линейными скорост ми газовых и жидких потоков, определ емыми срывом пленки абсорбента с поверхности твердого носител .The known method is characterized by a small amount of absorbent per unit volume of the apparatus, which makes it difficult to use this method on an industrial scale for cleaning large quantities of gas or gases containing more than 0.05% by volume, HjS, the inability to use for cleaning liquefied and liquid hydrocarbon fractions and low permissible linear velocities of gas and liquid flows, determined by the breakdown of the absorbent film from the surface of the solid carrier.
Таким образом, применение известного процесса св зано с высокими капитальными вложени ми в процесс очистки. Одновременно малое количество абсорбента, нанесенного в виде пленки на поверхность твердого носител , по сравнению с общей массой сорбента, используемой дл очистки газа, ведет на стадии регенерации к высоким удельным энергетическим затратам на нагрев и охлаждение твердого носител .Thus, the application of a known process is associated with high capital investment in the cleaning process. At the same time, a small amount of absorbent deposited in the form of a film on the surface of a solid carrier, as compared with the total mass of sorbent used for gas purification, leads to a high specific energy expenditure for heating and cooling the solid carrier at the regeneration stage.
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса за счет увеличени сорбцио ной емкости поглотител . The aim of the invention is to increase the productivity of the process by increasing the sorption capacity of the scavenger.
Поставленна цель достигаетс , что согласно способу очисткиThe goal is achieved that according to the cleaning method
углеводородных смесей от кислых компонентов путем абсорбции их алканoлaминal в , нанесенными на твердый носитель, с последующей регенерацией насыщенного поглотител , алканоламин предварительно иммобилизуют на внутренней поверхности синтетического или минерального адсорбента с размером пор 80-800 А и объемом пор 1,0-1,6 см /г.hydrocarbon mixtures from acidic components by absorption of their alkanolamine in, deposited on a solid carrier, followed by regeneration of a saturated absorber, alkanolamine is preliminarily immobilized on the inner surface of a synthetic or mineral adsorbent with a pore size of 80-800 A and a pore volume of 1.0-1.6 cm / g.
При этом абсорбцию из газовых смесей осуществл 4от при объемной скорости 1000-100,00 ч , а из жидких при 10-50 .In this case, the absorption from gas mixtures was carried out at a space velocity of 1000-100.00 h, and from liquid at 10-50.
Кроме того, в качестве твердого носител используют силикагель.In addition, silica gel is used as a solid support.
Нанесение поглотительного раствора на внутреннюю поверхность сорбента позвол ет существенно увеличить (в 20-30 раз по сравнению с прототипом ) количество поглотительного раствора в единице объема аппарата и одновременно за счет предотвращени срыва пленки с поверхности сорбента зн/ачительно увеличить объемные скорости газовых и жидких смесе Все это приводит к увеличению производительности , уменьшению объема сорбента и габаритов аппаратов, примен еьвлх дл очистки, а следовательно , и снижению энергетических затрат на стадии регенерации сорбента . Кроме того, иммобилизаци поглотител на поверхности т ердого адсорбента вызывает увеличение в 5-35 раз поглотительной емкости за счет эффективного воздействи активной поверхности адсорбента на границе раздела фаз с раствором алканоламина .The application of the absorption solution to the internal surface of the sorbent allows a significant increase (20-30 times in comparison with the prototype) the amount of the absorption solution per unit volume of the apparatus and at the same time by preventing film from the sorbent surface from significantly increasing the volumetric flow rates of gas and liquid mixtures. This leads to an increase in productivity, a decrease in the volume of the sorbent and the dimensions of the apparatus, used for cleaning, and consequently, a decrease in energy costs at the Regene stage ation of the sorbent. In addition, immobilization of the scavenger on the surface of the solid adsorbent causes an increase in the absorption capacity of 5-35 times due to the effective action of the active surface of the adsorbent at the interface with the alkanolamine solution.
П р и м е .р 1. Оценку эффективности предложенного процесса очистки нефт ного газа от сероводорода провод т сравнением его с прототипом . Дл этого в качестве сорбента используют силикагели марок: СХ-423 СХ-421, СХ-424, КСК-1, предварительно обезвоженные прокаливанием при 250° С, на внутренней поверхности каждого из которых иммобилизован раствор алканоламина {моноэтаноламин-МЭА , диэтаноламин - ДЭА, МЭА и ДЭА соответственно), непосредственно в адсорбере (см. табл. 1 Газ состава, об. %: N, 0,06; СО, 0,63; HjS 0,12; СН 81,42; , 6,11; 6,87; 0,28, направл ют в адсорбер диаметром 20 м, в который загружено 30 см сорбента. Очищенный газ сбрасывают в атмосферу. Процесс очистки продолЖс1ют до по влени за слоем проскоковой концентрации сероводорода 0,0013 об. %.EXAMPLE 1. Evaluation of the effectiveness of the proposed process for purifying petroleum gas from hydrogen sulphide is carried out by comparing it with a prototype. For this, silica grades of the following types are used as a sorbent: CX-423 CX-421, CX-424, KSK-1, previously dehydrated by calcination at 250 ° C, on the inner surface of each of which the solution of alkanolamine {monoethanolamine-MEA, diethanolamine - DEA is immobilized, MEA and DEA, respectively) directly in the adsorber (see Table 1. Composition gas, vol.%: N, 0.06; CO, 0.63; HjS 0.12; CH 81.42; 6.11; 6 , 87; 0.28, is sent to an adsorber with a diameter of 20 m, into which 30 cm of sorbent is loaded. The purified gas is discharged into the atmosphere. The cleaning process is continued until occurrence after a layer of breakthrough howling hydrogen sulfide concentration 0.0013 vol.%.
Результаты опытов сведены в Табл. 1.The results of the experiments are summarized in Table. one.
Т а б л и ДT a b l and D
Пример 2. Очистку смеси жидких углеводородов (газового бензина ) провод т в аппарате непрерывного действи с мешалкой объемом 3 л. Газовый бензин (фракци 35-87 о имеет следующий состав, мае. %;Example 2. The purification of a mixture of liquid hydrocarbons (gasoline) is carried out in a continuous apparatus with a 3 liter stirrer. Gasoline (fraction 35-87 o has the following composition,% by weight;
,83, 83
,3636
CfeH,32,07CfeH, 32.07
,81, 81
Метилциклопентан3 ,84Methylcyclopentane 3, 84
Циклогексан 1,34Cyclohexane 1.34
Диметилциклогексан 0,56Dimethylcyclohexane 0.56
Бензол 3,93Benzene 3.93
Толуол 0,25Toluene 0.25
Сероводород 0,1 15%-ный раствор МЭА иммобилизован на сорбенте СХ-423.Hydrogen sulfide 0.1 15% solution of MEA is immobilized on the CX-423 sorbent.
Опыт провод т при следующих услви х:The test was carried out under the following conditions:
Температура, °СTemperature, ° С
26 0,126 0.1
Давление vnci Число оборотов мешалки, об/мин 120 Объем сорбента, см 500 Объемна скорость , ч I -10 Остаточное содержание сероводороа в очищенном газовом бензинPressure vnci Speed of the agitator, rpm 120 Volume of sorbent, cm 500 Volume velocity, h I -10 Residual content of hydrogen sulfide in purified gas gasoline
ПоказателиIndicators
Затраты тепла на десорбцию Н„5, ккалHeat consumption for desorption Н „5, kcal
Объем адсорбента, мThe amount of adsorbent, m
5five
определ емое.ламповым методом, равно 0,02 мае. %.The detectable tube method is 0.02 May. %
Пример 3. Опыт провод т в том же аппарате, что и в примере 2, В сосуд загружают сырую нефть после Example 3. The experiment was carried out in the same apparatus as in Example 2. Crude oil was loaded into the vessel after
0 второй ступени сепарации, полученную с НГДУ Бавлынефть0 second stage separation, obtained from the oil and gas industry Bavlyneft
с содержанием сероводорода 0,05 мае, %, и сорбент (СХ-421, пропитанный 40%-ным раствором ДЭА, степень пропитки 40%) with a hydrogen sulfide content of 0.05 May,%, and a sorbent (CX-421, impregnated with 40% DEA solution, degree of impregnation 40%)
5 в соотношении . 50:1 .Услови проведени опыта: Температура, °С 50 Давление, МПа0,15 in the ratio. 50: 1. Conditions of experiment: Temperature, ° С 50 Pressure, MPa0,1
Число оборотов ме- . шалки, об/мин80The number of revolutions me-. shawls, rpm80
00
Объем сорбента, см . 500 Объемна скорость , Содержание сербводорода в очищенной нефти, определ емое ламповым Sorbent volume, see 500 Volume velocity, Serbidorum content in refined oil, as measured by tube oil
5 методом, 0,02 мае. %.5 method, 0.02 May. %
Результаты испытаний, приведенные в табл. 2, подтверждают увеличение в 5-35 раз поглотительной способности сорбента по сравнению The test results are shown in Table. 2, confirm an increase of 5-35 times the absorption capacity of the sorbent compared to
0 с прототипом, возможность применени объемныхскоростей газа, в 10 раз превышающих допустимые технологией прототипа, а также возможность эффективного применени 0 with the prototype, the possibility of using gas volumetric velocities that are 10 times higher than those allowed by the technology of the prototype, as well as the possibility of effective use
5 дл очистки жидких углеводородов. Таблица25 for the purification of liquid hydrocarbons. Table 2
СпособWay
предл ги аеквлйoffer aekvly
прототипprototype
256000 256,000
256000 12 360256,000 12,360
ПоказателиIndicators
Насыпной вес, кг/л . Масса адсорбента, кгBulk weight, kg / l. Adsorbent mass, kg
Затраты тепла на нагрев сорбента , ккалHeat consumption for sorbent heating, kcal
Общее количество тепла на регенерацию , ккал Анёшиз расхода тепла на регенерацию по предлагаемому и известному способам, проведенный дл установки . очистки газа, содержащего 0,3% HgS, производительностью 100 млн.нм /год,с «продолжительностью цикла очистки и реге нерации,равной 8 ч,показал,что энергозатраты на процесс сокращаютс в 6 разThe total amount of heat for regeneration, kcal Anoschiz consumption of heat for regeneration by the proposed and known methods, carried out for the installation. purification of gas containing 0.3% HgS, with a capacity of 100 million nm / year, with a "duration of cleaning and regeneration cycle equal to 8 hours, showed that the process energy consumption is reduced by 6 times
Продолжение табл,2Continued tabl, 2
1120000 1120000
72000 1360000 328000 Затраты на проведение очистки по предлагаемому способу снизились за счет у леньшени в 20-30 раз размеров аппарата и количества адсорбента, а также за счет снижени энергетических затрат на стадии регенарации абсорбента .72000 1360000 328000 The cost of cleaning by the proposed method decreased due to the size of the apparatus and the amount of adsorbent by lazy by 20-30 times, as well as by reducing energy costs at the stage of absorbent regeneration.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823428957A SU1058586A1 (en) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Method of cleaning hydrocarbon mixture from acid components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823428957A SU1058586A1 (en) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Method of cleaning hydrocarbon mixture from acid components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1058586A1 true SU1058586A1 (en) | 1983-12-07 |
Family
ID=21008662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823428957A SU1058586A1 (en) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Method of cleaning hydrocarbon mixture from acid components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1058586A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-26 SU SU823428957A patent/SU1058586A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Коуль А.Л., Ризенфель; Ф.С. Очистка газа. М., Недра, 1962, с. 24. 2. Авторское свидетельство СССР , 762943, кл. В 01 D 53/14, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Salem et al. | Removal of sulfur compounds from naphtha solutions using solid adsorbents | |
Ajhar et al. | Siloxane removal from landfill and digester gas–A technology overview | |
Salem | Naphtha desulfurization by adsorption | |
CN1069551C (en) | Method for the removal of hydrogen sulfide present in gases | |
US4999175A (en) | Process for selective adsorption of sulfur compounds from gaseous mixtures containing mercaptans | |
KR101017697B1 (en) | Adsorbents for purification of C2-C3 olefins | |
KR20000028859A (en) | Purification of air | |
US3078634A (en) | Sweetening and drying of natural gas | |
US5024683A (en) | Sorption of trialkyl arsines | |
US3363401A (en) | Process for the recovery of gaseous sulphuric compounds present in small quantities in residual gases | |
Jamolovich et al. | MODERN INDUSTRIAL ADSORBENTS FOR DRYING NATURAL GAS CLEANING | |
US10449479B2 (en) | Increasing scales, capacities, and/or efficiencies in swing adsorption processes with hydrocarbon gas feeds | |
US4617035A (en) | Gas adsorbent and process for producing same | |
SU1058586A1 (en) | Method of cleaning hydrocarbon mixture from acid components | |
US3490865A (en) | Treatment of fluid streams | |
TWI634929B (en) | Improved adsorption of acid gases | |
EP3694626A1 (en) | Method for reducing the nitrogen oxide(s) and/or co content in a combustion and/or exhaust gas | |
US3358421A (en) | Removal of carbonyl sulfides from hydrocarbon fluids | |
Zangana | A study of the dehydration process of natural gas in Iraqi North Gas Company and the treatment methods of molecular sieve problems | |
Woosley | Activated Alumina Desiccants | |
Ajhar | Membrane-based removal of volatile methylsiloxanes from biogas | |
US9481844B2 (en) | Process and adsorbent for removal of diolefins and other contaminants from liquefied petroleum gas | |
Cross | The Control of Gaseous Pollutants Through Adsorption | |
Sarimsakova et al. | Investigation of adsorption processes of sulfur compounds with natural gas in modified forms of clinoptilotite | |
Xolmurodovich et al. | Obtaining High-performance Composite Materials Based On Navbahor Bentonite And Studying The Sorption Properties |