SU1058005A1 - X-ray tube - Google Patents

X-ray tube Download PDF

Info

Publication number
SU1058005A1
SU1058005A1 SU823447510A SU3447510A SU1058005A1 SU 1058005 A1 SU1058005 A1 SU 1058005A1 SU 823447510 A SU823447510 A SU 823447510A SU 3447510 A SU3447510 A SU 3447510A SU 1058005 A1 SU1058005 A1 SU 1058005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
heat pipe
metal
emitter
ray tube
Prior art date
Application number
SU823447510A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Александрович Лукьяненко
Юрий Евгеньевич Токарев
Алексей Иванович Лямичев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Интроскопии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Интроскопии filed Critical Научно-Исследовательский Институт Интроскопии
Priority to SU823447510A priority Critical patent/SU1058005A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1058005A1 publication Critical patent/SU1058005A1/en

Links

Landscapes

  • X-Ray Techniques (AREA)

Abstract

РЕНТГЕНОВСКАЯ ТРУБКА, содержаща  вакуумироваиную колбу, в которой расположены катод, выполненный из жидкогометалла, и анод, между которыми размещена.ловушка паров.металла-эмиттера, о т л ич а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  точности регулировани  интенсивности излучени , катод снабжен нагревателем в виде газорегулируемой тепловой трубы, в катодном торце которой выполнена полость, заполненна  металлом-эмиттером с температурой плавлени  ниже температуры внешней поверхности в зоне конденсации тепловой тру{ и закрыта  пористьал экраном, а объем поS лости, заполненный металлом-эмиттером , выполнен сообщающимс  с рабочим объемом тепловой трубы. О ел 00 о о С1An X-RAY TUBE, containing an evacuated flask containing a cathode made of liquid metal and an anode, between which is placed a trap of a metal-emitter vapor, so that, in order to improve the accuracy of controlling the intensity of radiation The cathode is equipped with a heater in the form of a gas-controlled heat pipe, in the cathode end of which a cavity filled with a metal emitter with a melting point below the outer surface temperature in the condensation zone of the heat pipe is made {and the porous is closed al screen, and the volume of the cavity filled with the emitter metal is made in communication with the working volume of the heat pipe. About ate 00 o o C1

Description

Изобретение относитс  к рентгено ОКОЙ технике, в частности к рентгеновским трубкам. Известны рентгеновские трубки,со держащие вакуумированиую ,подогреваемый катод и анод С1J. К недостаткам таксгй рентгеновско трубки можно отнести ограййченный ток эмиссии с подогревного катода выполненного из металла, наход йего с  в твердой фазе, и затрудйени  пр регулиЕюванйи температуры нагрера катода.. . . - - .:--,: .-,, - .;.-. Кроме того, известно использование тепловой труб1в в качестве Онагре вател  C2J. Однако известные применени  тепловой , труMJ в ка естве наг ревател  катода обеспечивают лийь стабилизацию K axbjia, не позвол   fipft этом вли ть на изменение тока эмисси  с катода-,; Наиболее близкой по ёхнйческой сущности к лре лагаемой  вл  етс  рентгейовска  трубка, содержаща  вакУумироваиную ко йу, в которой расйоложё й като  и анод, причемкатод выполнен из жидкого металла,а между катодом и aHoJt 4 размеценё ло вушка паров металла . Недостатками рентгеновской трубки иевоэможНость достижени  знанительинх токов эмиссии на ано; из-за повышени  давлени  за счет испарени  металла эмиттера в пространстве между затолок и ловушкой и неизмен емой плоюади поверхности эмиссии, а также необходимость эксплуатации рентгеновской трубки в вертикальном положении и невозможность регулировани  интенсивности рентгеновского излучени  . Цель изо€ ретеии  - повьицение точ ности регулировани  интенсивности излучени  р€ нтгеновской трубки. Указанна  цель достигаетс  за счет применени  в рентгеновской тру ке, содержащей вакуумированную колб в которой расположены катод, вьтолненный из жидкого ёталЛа и анод, между котор ами размещена ловушка па ров металла-эмиттера, катод снабжен нагревателе в виде гаэорегулируемой тепловой трубы, в катодном торце которой выполнена полость,заполненна  металлсвм-эмиттером с температурой плавлени  ниже температуры внешней поверхности в зоне конденсации тепловой трубы и зах1Я 1та  пористым экраном, а объем полости, заполненной металлом-эмиттером,выполнен сообщающимс  с рабочим объемом тепловой трубы. « , Изменение давлени  инертного газа в системе газорегулировани  позвол ет управл ть как тепловым пото; ком на катод, так и кривизной менис ков пористого экрана, что приводит к изменению площади поверхности эмиссии,. Дл  повышени  точности регулировани  ловушку и катод выполн ют с возможностью установки между ними измен емой разности потенциалов , тем самым обеспечива  возможность использовани  ловушки в ка4eiCTBe /дополнительного ускор ющего злектрода-сетки, аналогично тому, как это происходит в обычном вакуумном триоде. На фиг. 1 изображена рентгеновска  трубка; на фиг. 2 - узел I на :фиг.1. .::., -:, . , Рентгеновска  трубка содержит вакуумированну колбу 1, катод 2, аНод 3, металл-эмиттер 4, экран 5, ловуюжи 6 паров мёталлозмиттера, снстему 7 охлаждени  ловушки, сисТему 8 газорегулировани  температуры катода. При этом катод 2 выполнен в виде тепловой трубы, зона нагpeiBa которой находитс вне вакуумированно: колбы 1, а зона конденсации - внутри колбы 1. Теплова  труба снабжена газовьоус регул тором длины зоны конденсации дл  устойчивого Запуска трубы и поддержани  стабильной температуры катода. В змиттирующем торце катода 2 выполнена полость, заполненна  металломэмиттерс 4, который Имеет темпераТуру плавлени  ниже температуры внешней Поверхности тепловой трубы в зоне конденсации. Полость закрыта пористым экраном 5, например мелко чеистой сеткой, и сообщаетс  с рабочим объектом тепловой трубы.Между катодом 2 и анодом 3 выполнена ловушка., 6 паров металла-эмиттера, например в виде сетки или решетки, с внешней .системой 7 охлаждени . Система 7 охлаждени  выполнена на тепловых трубах, зона нагрева которых находитс  в непосредственном тепловом контакте с ловушкой б,а зона конденсации с развитой поверхностью теплосброса вынесена за пределы вакуумированной колбы 1. При работе рентгеновской трубки,, описанной выше, производ т предварительно разогрев тепловой трубы-катода 2, при этом зону конденсации тепловой трубы предварительно уменьшают за счет подачи газа из системы 8 газорегулировани . По мере разогрева зоны нагрева зону конденсации удлин ют, увеличива  тем сам№ тепловой поток, приход щий в зону конденсации тепловой трубы. По мере увеличени  теплового потока в зоне конденсации происходит разогрев металл-эмиттера. В рабочем режиме температуру торца катода тепловой трубы устанавливают большей или равной температуре плавлени  металла-эмиттера. Изменением давлени  инертного газа в рабочем .О.бъеме тепловой трубы достигают величины необходимого теплового потока на катод и кривизны менисков металла-эмиттера , обеспечива  необходимую интенсивность рентгеновского излучени  на выходе рентгеновской трубки. Пары металла осаждаютс  на более холодной поверхности ловушки. Между ловушкой и методом устанавливают ускор кхцую разность потенциаBACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to X-ray OKOK technology, in particular to X-ray tubes. X-ray tubes are known that contain a vacuumized, heated cathode and an anode C1J. The disadvantages of x-ray tube taxis include the limited emission current from a heated cathode made of metal, which is located in the solid phase, and the difficulty of regulating the temperature of the cathode heater. . - -.: - ,: .- ,, -.; .-. In addition, it is known to use a heat pipe as a Onagre g CEL. However, the known applications of heat, the work of the MJ as a cathode booster, provide for the stabilization of K axbjia, which does not allow fipft to influence the change in the emission current from the cathode; The closest in terms of the nature of the entity to the LRG is a X-ray tube containing a vacuum coke, in which the cathode and anode are located, and the cathode is made of liquid metal, and between the cathode and aHoJt 4 there is a metal vapor cannula. The disadvantages of the X-ray tube and the possibility of achieving knowledge of emission currents on the ano; due to the increase in pressure due to evaporation of the emitter metal in the space between the grill and the trap and the unchangeable emission surface, as well as the need to operate the x-ray tube in a vertical position and the inability to control the intensity of x-rays. The goal of the strategy is to improve the accuracy of regulating the intensity of the radiation of an ntgen tube. This goal is achieved through the use of an X-ray tube containing an evacuated flask in which a cathode filled with liquid LET and an anode are located, between which the vapor-emitter vapor trap is placed A cavity filled with a metal emitter with a melting point below the temperature of the outer surface in the heat pipe condensation zone and the top 1 with a porous screen is made, and the volume of the cavity filled with metal-em tter, made communicating with the working volume of the heat pipe. "The change in pressure of the inert gas in the gas control system allows control as heat flow; one on the cathode and the curvature of the menisks of the porous screen, which leads to a change in the surface area of the emission ,. In order to increase the control accuracy, the trap and cathode are configured to set a variable potential difference between them, thereby allowing the use of a trap in an additional accelerating electrode grid, just as it does in a conventional vacuum triode. FIG. 1 shows an X-ray tube; in fig. 2 - node I in: FIG. . ::., - :,. The X-ray tube contains a vacuumized flask 1, cathode 2, anode 3, metal-emitter 4, screen 5, catching 6 metal-smithter vapors, cn 7 cooling trap, 8 gas regulation system of the cathode. At the same time, the cathode 2 is made in the form of a heat pipe, the heating zone of which is outside the vacuum: bulb 1, and the condensation zone inside the bulb 1. The heat pipe is equipped with a gas-to-air regulator of the length of the condensation zone for stable start-up of the pipe and maintaining a stable cathode temperature. At the zmitting end of the cathode 2 there is a cavity filled with metal emitters 4, which has a melting point below the temperature of the outer surface of the heat pipe in the condensation zone. The cavity is closed by a porous screen 5, for example, a finely meshed mesh, and communicates with the working object of the heat pipe. Between the cathode 2 and the anode 3 a trap is made. 6 emitter metal vapors, for example in the form of a mesh or lattice, with an external cooling system 7. The cooling system 7 is made on heat pipes, the heating zone of which is in direct thermal contact with the trap b, and the condensation zone with a developed heat sink surface is outside the limits of the evacuated flask 1. When the X-ray tube described above is working, the heat pipe is preheated the cathode 2, while the condensation zone of the heat pipe is previously reduced by supplying gas from the gas regulation system 8. As the heating zone is heated, the condensation zone is lengthened, thereby increasing the heat flux entering the heat pipe condensation zone. As the heat flux in the condensation zone increases, the metal-emitter is heated. In the operating mode, the temperature of the cathode end of the heat pipe is set to be greater than or equal to the melting point of the emitter metal. By changing the pressure of the inert gas in the working volume. The volume of the heat pipe reaches the required heat flux to the cathode and the curvature of the meniscus of the emitter metal, providing the necessary x-ray intensity at the output of the x-ray tube. Metal vapor is deposited on the cooler surface of the trap. Between the trap and the method set the acceleration potential difference

ла, производ  окончательное вк:точение рентгеновской трубки. ;la, final production: turning the x-ray tube. ;

Предлагаемые рентгеновские трубки наиболее целесообразно исполь; Овать в процессах, где требуетс  рб«лучение объекта в течение доостаточно большого времени и с большой точностью , например при рещноа.кт ва-т цйонном анализе,в дефектоскопи  и т.п.The proposed X-ray tubes are most appropriately used; Ovat in processes where the radiation of an object is required for a sufficiently long time and with great accuracy, for example, when performing a field analysis, in a defectoscopy, etc.

Claims (1)

РЕНТГЕНОВСКАЯ ТРУБКА, содержащая вакуумированную колбу, в которой расположены катод, выполненный из жидкого'металла, и анод , между которыми размещена ловушка паров металла-эмиттера, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности регулирования интенсивности излучения, катод снабжен нагревателем в виде газорегулируемой тепловой трубы, в катодном торце которой выполнена полость, заполненная металлом-эмиттером с температурой плавления ниже темпе ратуры внешней поверхности в зоне конденсации тепловой трубы и закрытая пористы* экраном, а объем полости, заполненный металлом-эмитте ром, выполнен сообщающимся с объемом тепловой трубы.X-ray tube containing a vacuum flask in which a cathode made of liquid metal and an anode are located, between which a vapor emitter metal trap is placed, so that in order to increase the accuracy of regulation of radiation intensity, the cathode is equipped with a heater in the form of a gas-controlled heat pipe, in the cathode end of which there is a cavity filled with an emitter metal with a melting temperature lower than the temperature of the outer surface in the condensation zone of the heat pipe and closed with porosity * e wound, and the volume of the cavity filled with the emitter metal is made communicating with the volume of the heat pipe. рабочим КЛworking class SS Фиг. 1FIG. 1
SU823447510A 1982-06-04 1982-06-04 X-ray tube SU1058005A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823447510A SU1058005A1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 X-ray tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823447510A SU1058005A1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 X-ray tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1058005A1 true SU1058005A1 (en) 1983-11-30

Family

ID=21014894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823447510A SU1058005A1 (en) 1982-06-04 1982-06-04 X-ray tube

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1058005A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6252937B1 (en) * 1999-09-14 2001-06-26 General Electric Company High thermal performance cathode via heat pipes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Рум нцев С.В. Радиационна дефектоскопи . М., Атсмиэдат, 1974, с. 70-80. 2.Дан П., Рей Д. Тепловые труейл. М., энерги , 1979, с. 11, 225. 3.Патент DE 766054, кл. 21 g 17/01, опувлик. 1952 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6252937B1 (en) * 1999-09-14 2001-06-26 General Electric Company High thermal performance cathode via heat pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3613773A (en) Constant temperature output heat pipe
Middleton et al. A close to universal negative ion source
SU1058005A1 (en) X-ray tube
US4574218A (en) Metal vapor lamp having internal means promoting condensate film formation
Swenumson et al. Continuous flow reflux oven as the source of an effusive molecular Cs beam
US2981823A (en) Production of metals
JP2016216799A (en) Method for refining magnesium and magnesium refining device
GB1305666A (en)
US2739566A (en) Apparatus for the production of coatings of purified metals
JPS61294732A (en) Electron releasing apparatus
US2624845A (en) Ion source
US2702523A (en) Apparatus for vapor coating base material in powder form
US3207423A (en) Vacuum pump
SU48863A1 (en) Multi-ion lamp
GB1263766A (en) Improvements in or relating to electron discharge tubes
US3487252A (en) Cesium light source
FR1455672A (en) Cooling system for nuclear reactors
JPS59121942A (en) Method of producing unsaturated vapor pressure controlled with volatile liquid and device using same
US3086135A (en) Mercury-vapour electric discharge apparatus
US3183051A (en) Alkali metal vapor lamp manufacture
US4162293A (en) Apparatus for preparation of a compound or an alloy
US2030396A (en) Rectifier and the like
US3341719A (en) Thermionic converter having a hydrogen permeable surface on the anode
US3330125A (en) Cryogenic method
EP0312274A2 (en) Laser apparatus