SU1057422A1 - Method for purifying sodium chloride solution - Google Patents

Method for purifying sodium chloride solution Download PDF

Info

Publication number
SU1057422A1
SU1057422A1 SU823408286A SU3408286A SU1057422A1 SU 1057422 A1 SU1057422 A1 SU 1057422A1 SU 823408286 A SU823408286 A SU 823408286A SU 3408286 A SU3408286 A SU 3408286A SU 1057422 A1 SU1057422 A1 SU 1057422A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium chloride
glycerol
membrane
purification
chloride solution
Prior art date
Application number
SU823408286A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Яковлевна Кукушкина
Александр Викторович Царьков
Татьяна Евгеньевна Преснякова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6751
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6751 filed Critical Предприятие П/Я Р-6751
Priority to SU823408286A priority Critical patent/SU1057422A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1057422A1 publication Critical patent/SU1057422A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ХЛОРИДА НАТРИЯ от глицерина фильтрацией через мембрану, отличающийс  тем, что, с целью повыше:ни  степени очистки, используют мембрану из полиакрилонитрила и процесс ведут при давлении 0,5-2,0 МПа.A METHOD FOR CLEANING SODIUM CHLORIDE SOLUTIONS from glycerol by filtration through a membrane, characterized in that, for the purpose of a higher degree of purification, a polyacrylonitrile membrane is used and the process is performed at a pressure of 0.5-2.0 MPa.

Description

ел ate

4 ND Ю Изобретение относитс  к разделению жидких смесей на компоненты с помощью полупроницаемых мембран и может быть использовано дл  очистки рассолов от.глицерина, например дл  очистки солевого отхода производства синтетического глицерина. Известен способ очистки растворов хлорида натри , содержащего глицерин , заключающийс  в окислении последнего в рассоле гипохлоритом натри в присутствии катализатора. Указанный способ не позвол ет утилизировать глицерин. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ очистки растворов хлорида натри  от глицерина фильтрацией через обратноосмотическую мембрану из ацетилцеллюлозы. Недостатком известного способа  вл етс  невысока  степень очистки растворов хлорида натри  от глицерина , составл юща  80-85%. Цель изобретени  - повышение степени очистки растворов хлорида натри  от глицерина. Указанна  цель достигаетс  тем, iTO согласно способу очистки растворов хлорида натри  от глицерина филь рацией через мембрану, используют .мембрану из полиакрилонитрила и про цесс ведут при давлении 0,5-2,0 МПа Использование давлени  менее 0,5 МПа не целесообразно ввиду низкой производительности процесса, а более 2,0 МПа из-за более быстрого уплотнени  мембран и снижени  произ водительности во времени. Способ позвол ет получить минимальный объем концентрата с содержанием 5,5-5,7% глицерина и фильтрат в виде очищенного от глицерина раствора хлорида атри . Концентрат и фильтрат пригоды к возврату в производство. Концентрирование органической римеси происходит одновременно с ыделением очищенного раствора хлориа натри . Указанные отличи  позвол ют повыить степень очистки растворов хлорида натри  от глицерина до 99,9100% . Пример 1. Раствор хлорида натри  концентрацией 34 г/л, содержащий 41,8 г/л глицерина, фильтруют через мембрану из полиакрилонитрила ПАН-ЗОО) при давлении 2,0 МПа. Процесс ведут на мембранной установке с циркул цией раствора при 20-30 0. Степень очистки от глицерина составл ет 99,95%. Пример 2. Раствор хлорида натри  концентрацией 51 г/л, содержащий 60,2 г/л глицерина, фильтруют через мембрану из полиакрилонитрила при давлении 0,5 МПа,. Другие услови  процесса те же, что .и в примере 1. Степень очистки от глицерина составл ет 99,8%. В таблице приведены данные по выделению хлорида натри  из раствора концентрацией 30-200 г/л, .содержащего 1,0-1,5 г/л глицерина, на ультрафильтрационной установке с рециркул цией раствора при температуре окружающей среды. Мембраны марки ПАН-300 имеюТдСредний диаметр пор 30 нм (3UO А) и водопроницаемость 150 л/м-ч при 0,15 МПа. Очистку раствора хлорида натри  от глицерина провод т с одновременным концентрированием последнего (давление 2,0 МПа, средн   производительцость 390 л/м.ч).4 ND Yu The invention relates to the separation of liquid mixtures into components using semipermeable membranes and can be used to purify brines from glycerol, for example, to clean up salt waste from the production of synthetic glycerin. A known method for the purification of solutions of sodium chloride containing glycerin consists in oxidizing the latter in brine with sodium hypochlorite in the presence of a catalyst. This method does not allow the utilization of glycerin. Closest to the present invention is a method for purifying sodium chloride solutions from glycerol by filtration through a reverse osmosis membrane from acetylcellulose. The disadvantage of this method is the low degree of purification of solutions of sodium chloride from glycerol, which is 80-85%. The purpose of the invention is to increase the degree of purification of sodium chloride solutions from glycerol. This goal is achieved by the fact that iTO according to the method of purifying sodium chloride solutions from glycerol by filtration through a membrane, uses a polyacrylonitrile membrane, and the process is carried out at a pressure of 0.5-2.0 MPa. process, and more than 2.0 MPa due to faster sealing of the membranes and a decrease in productivity over time. The method allows to obtain a minimum volume of a concentrate with a content of 5.5–5.7% glycerol and the filtrate in the form of a purified glycerol solution of atri chloride. Concentrate and filtrate are useful for return to production. Concentration of organic matter occurs simultaneously with the isolation of a purified solution of sodium chloride. These differences make it possible to increase the degree of purification of sodium chloride solutions from glycerol to 99.9100%. Example 1. A solution of sodium chloride with a concentration of 34 g / l, containing 41.8 g / l of glycerin, is filtered through a polyacrylonitrile (PAN-ZOO) membrane at a pressure of 2.0 MPa. The process is carried out on a membrane installation with a circulation of the solution at 20-30 0. The degree of purification from glycerol is 99.95%. Example 2. A solution of sodium chloride with a concentration of 51 g / l, containing 60.2 g / l of glycerol, is filtered through a polyacrylonitrile membrane at a pressure of 0.5 MPa. The other process conditions are the same as those in example 1. The degree of glycerin purification is 99.8%. The table shows the data on the separation of sodium chloride from a solution of a concentration of 30–200 g / l, containing 1.0–1.5 g / l of glycerin, on an ultrafiltration plant with recirculation of the solution at ambient temperature. The membranes of the brand PAN-300 have Td average pore diameter of 30 nm (3UO A) and a water permeability of 150 l / mh at 0.15 MPa. Purification of the sodium chloride solution from glycerol is carried out with simultaneous concentration of the latter (pressure 2.0 MPa, average productivity 390 l / m.h).

87,087.0

0,260 0,260

92,0 0,210 92.0 0,210

97,3 0,136 97.3 0.136

99,0 0,100 99.0 0.100

99,4 99.4

99,88 0,025 99.88 0.025

99,9 0,022 99.9 0.022

99,95 0,022 99.95 0.022

99,96 0,02099.96 0.020

0,0 0.0

104104

04 0,0 04 0.0

142 42 32 34 45 33 50 34 49 0,0 142 42 32 34 45 33 50 34 49 0.0

32 0,0 32 0.0

3434

45 0,0 45 0.0

33 0,0 33 0.0

50 0,0 0,0 50 0.0 0.0

3434

49 0,0 Из таблицы следует, что хлорид натри  не задерживаетс  мембраной, селективность по глицерину высока и с ростом концентрации последнего стремитс  к 100%. Присутствие соли в большом интервале концентраций (30-200 г/л) не вли ет на задержание мембраной глицерина. В результате ультрафильтрационного разделени  смеси (дл  удобства утилизации целесообразно подавать на разделение раствор с концентрацией соли 150-200 г/л) получают фильтрат и.концентрат в объемном соотношении 49:1. Фильтрат представл ет собой рассол, содержёиций 150-200 г/л NaCl49.0.0 From the table it follows that sodium chloride is not retained by the membrane, the glycerin selectivity is high and with an increase in the concentration of the latter it tends to 100%. The presence of salt in a wide range of concentrations (30–200 g / l) does not affect the retention of glycerol by the membrane. As a result of ultrafiltration separation of the mixture (for ease of disposal, it is advisable to apply a solution with a salt concentration of 150–200 g / l for separation) to obtain a filtrate and a concentrate in a volume ratio of 49: 1. The filtrate is brine with a content of 150-200 g / l NaCl.

.Продолжение таблицы и 0,10-0,20 г/л глицерина. После донасыщени  трердой солью такой рассол пригоден дл  получени  хлора и каустика диафрагменным электролизом. Концентрат содержит 150-200 г/л NaCl и 66-69 г/л Глицерина. Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными повышение степени очистки растворов и возможность получени  минимального объема концентрата с высоким содержанием органического компонента и полного возврата его в производство без дополнительной переработки.. Continuation of the table and 0.10-0.20 g / l glycerol. After being saturated with the salt salt, such a brine is suitable for producing chlorine and caustic by diaphragm electrolysis. The concentrate contains 150-200 g / l NaCl and 66-69 g / l Glycerol. The use of the proposed method provides, in comparison with the known ones, an increase in the degree of purification of the solutions and the possibility of obtaining a minimum volume of concentrate with a high content of the organic component and a full return to production without additional processing.

Claims (1)

СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ХЛОРИДА НАТРИЯ от глицерина фильтрацией через мембрану, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, используют мембрану из полиакрилонитрила и процесс ведут при давлении 0,5-2,0 МПа.METHOD FOR CLEANING SODIUM CHLORIDE SOLUTIONS from glycerol by filtration through a membrane, characterized in that, in order to increase the degree of purification, a polyacrylonitrile membrane is used and the process is conducted at a pressure of 0.5-2.0 MPa.
SU823408286A 1982-03-23 1982-03-23 Method for purifying sodium chloride solution SU1057422A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823408286A SU1057422A1 (en) 1982-03-23 1982-03-23 Method for purifying sodium chloride solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823408286A SU1057422A1 (en) 1982-03-23 1982-03-23 Method for purifying sodium chloride solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057422A1 true SU1057422A1 (en) 1983-11-30

Family

ID=21001455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823408286A SU1057422A1 (en) 1982-03-23 1982-03-23 Method for purifying sodium chloride solution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057422A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU617506B2 (en) Process for purifying crude glycerol
Arora et al. Use of membrane technology for potable water production
ES417934A1 (en) Process for the purification and concentration of solutions derived from marine algae
JPS6316089A (en) Method of treating solution of salt or hydroxide of alkali metal
US3562152A (en) Osmosis,reverse osmosis process
CN107555542B (en) Multi-stage nanofiltration-reverse osmosis-membrane distillation combined desalting and salt separation method
EP0190212A1 (en) Separation of water from organic fluids.
SU1057422A1 (en) Method for purifying sodium chloride solution
EP0599491A1 (en) Process for recovering thiocyanate
US20010011644A1 (en) Method for treating an effluent containing sorbic acid and/or a salt thereof and an effluent disposal device
JPH09141260A (en) Method for desalination of seawater
JPH11267645A (en) Production of pure water
JPS61200810A (en) Membrane separation apparatus
US3804754A (en) Membrane separation process
JP3050430B2 (en) Membrane treatment method for organic acid-containing fermentation waste liquid
KR100313664B1 (en) Method for recycling salt water discharged from cabbage salting process by refining with membrane
Suzuki et al. Performance of a hybrid MF membrane system combining activated carbon adsorption and biological oxidation
SU1212965A1 (en) Method of purifying waste water containing surface-active substances and inorganic salts
SU1077901A1 (en) Process for preparing membrane for purifying waste liquors from boric acid
SU1595795A1 (en) Method of purifying waste water containing surfactants
SU1712318A1 (en) Recuperation technique of waste water
JP2000271569A (en) Production of pure water
JPH11215980A (en) Treatment of liquid containing microbial cell
RU1782938C (en) Method of purifying wastewater from dyes
RU2129527C1 (en) Method of natural water treatment