SU1057213A1

SU1057213A1 - Apparatus for thermal cutting of tubes

Info

Publication number: SU1057213A1
Application number: SU823476706A
Authority: SU
Inventors: Виктор Абрамович Ткачук; Иван Георгиевич Соболев; Борис Яковлевич Соколинский; Рашит Абдрахманов; Геннадий Васильевич Беляев; Алексей Васильевич Князев
Original assignee: Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатный Завод
Priority date: 1982-07-30
Filing date: 1982-07-30
Publication date: 1983-11-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ТРУБ, содержащее установленные на основании приводные ролики дл трубы, ползун с резаком, размещенный на основании с возможностью перемещени перпендикул рно к Jплоскости основани , и св занный с ним привод перемещени ползуна в вйде пнезмоцилиндра и коммуникации дл подвода энергоносителей к резаку. отличающеес тем, что, с целью повышени точности обработки путем обеспечени перемещени резака сиЙхронно с обрабатываемой трубой, ползун установлен с возможностью свободного перемещени вдоль продольной оси приводных роликов, при этом св зь пневмоцилиьдра с ползуном выполнена в виде гибкого элемента , а поверхность контакта ползуна с трубой выполнена с ребрами, расположенными перпендикул рно к продольной оси приводных роликов. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с тем, что, с целью обi легчени обслуживани резака, оно снабжено установленным на .основании 1(Я приводным поворотным пустотелым валом с консольно закрепленной на нем штангой, ползун установлен на штанге, а коммуникации дл подвода энергоносителей размещены внутри пустотелого G вала. , 1. THERMAL PIPE CUTTING DEVICE, which contains drive rollers mounted on a base for a pipe, a slider with a cutter, placed on a base that can be moved perpendicularly to the J plane of the base, and an associated drive for moving the slide in a side of the cylinder and communication for supplying energy to cutter. characterized in that, in order to increase the machining accuracy by ensuring the torch moves with the tube being processed, the slider is mounted for free movement along the longitudinal axis of the drive rollers, while the link of the pneumocylinder with the slider is made in the form of a flexible element and the contact surface of the slider with the tube made with ribs arranged perpendicular to the longitudinal axis of the drive rollers. 2. The device according to claim 1, in connection with the fact that, in order to facilitate the maintenance of the cutter, it is equipped with a base mounted on the base 1 (I have a rotary hollow driven shaft with a rod mounted on it that cantilever it mounted on the rod, and communications for the supply of energy are placed inside the hollow shaft of G.,

Description

:л -sj: l -sj

юYu

т Л.t L.

IWIw

Изобретение относитс к газопла менной обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб и деталей изних в различ ных отрасл х промышленности. Известно устройство дл резки труб, содержащее станину, на котор размещены приводные ролики дл Тру и ползун с прижимным роликом, реза ком и механизмом дл регулировани рассто ни между резаком и трубой Недостаток этого устройства - н совпадение начала и конца кольцев го реза трубы при возможном переме щении последней вдоль своей оси в процессе резки, Наиболее близким к предлагаемом вл етс устройство дл термическо резки труб, содержащее установленные на основании приводные опорные ролики дл трубы, ползун с резаком размещённый на основании с возмож-. ностью перемещени перпендикул рно , плоскости основани и св занный с ним привод перемещени ползуна te виде пневмоцилиндра и коммуника-дни дл подвода энергоносителейк резаку 2J . Недостатком известного устройств вл етс то, что разрезаема труба враща сь на поворотных роликах, в результате искривлений трубы, оваль нести трубы, неточностей установки последовательных па-р поворотных роликов и других причин перемещаетс в осевом направлении, поэтому не совпадает начало и конец реза на тр бе. Цель изобретени - повышение точ ности обработки путем обеспечени перемещени резака синхронно с обра батываемой трубой, а также облегчеНИН обслуживани резака. Указанна цель достигаетс за счет того, что в устройстве дл тер мической резки труб, содержащем ус тановленные на основании приводные ролики дл трубы, ползун с резаком, размещенный на основании с возможностью перемещени перпендикул рно к плоскости основани и св занный с ним привод перемещени по,лзуна в виде пневмоцилиндра и коммуникации дл подвода энергоносителей по зун установлен с возможностью свободного перемещени вдоль продольной оси приводных роликов, при этом св зь пневмоцили щра с ползуном выполнена в виде гибкого элемента, а поверхность контакта ползуна с труб выполнена с реЬрами,расположенными перпендикул рно к продольной оси приводных роликов. Кроме , устройство снабжено установленным на основании приводным поворотным пустотелым валом с консольно закрепленной на нем штангой , ползун установлен на штанге, а коммуникации дл подвода энергоносителей , размещены внутри пустотелого вала. На фиг.1 изображено устройство дл резки труб, вид спереди} на фиг.2 - вид А на фиг.11 на фиг.3 вид Б на фиг.2} на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. Устройство дл резки труб содер .жит установленные на основании 1 приводные ролики 2 привод не показан . На основании i смонтированы стойка 3 и опоры 4 пневмоцилиндра 5, которого соединен с поворотным рычагом б, закрепленным на пустотелом валу 7 установленном в поворотных опорах 8 стойки 3.На пустотелом валу 7 установлена консольно штанга 9, на которой в направл ющей 10с возможностью перемещени вдоль оси разрезаемой трубы за счет наличи зазоров 11 смонтирован ползун 12, подвешенный на гибком элемент те в виде троса 13, перекинутого через блоки 14 и 15. На ползуне 12 размещен резак 16. Трос 13 соединен со штоком пневмоцилиндра 17 привода перемещени ползуна,установленного в поворотных опорах 18, закрепленных на консольной штанге 9. На тросе 13 подвешен грузик 19 дл того, чтобы трос не соскакивал с блоков 14 и 15 в момент установки -ползуна 12 на трубу и прослаблении троса 13. Поверх ность ползуна 12 дл контакта с трубой выполнена ребристой дл обеспечени большей силы трени вдоль оси обрезаемой трубы и меньше.й поперек обрезаемой трубы. На ползуне 12 смонтирован механизм 20 регулировани рассто ни между резаком, плазмотроном и трубой, представл ющий собой кронштейн из изолирующего материала, который крепитс винтами 21 к башмаку . Отверсти под винты 21 в кронатейне 20 выполнены с пазами дл возможности вертикальной настройки резака 16 относительно трубы. Кроме того , в кронштейне 20 выполнен радиусный паз 22, в котором может поворачиватьс крепежный элемент 23 резака 16 дл установки необходимого угла наклона резака относительно разрезаемой трубы. Устройство работает следующим образом . Перед началом работы устанавливаетс необходи1.1ый зазор и угол наклона между резаком 16 и трубой на выведенной из опасной 3OHJJ резани и падени обрезки консольной штанги 9 с помощью пневмоцилиндра 5. На поворотные ролики 2 укладываетс труба и начинает поворачиватьс за счет привода (не показан). С помощью пневмоцилиндра 5 через поворотный рычаг 6 поворачивают и устанавливают в рабочее положение консольную штангу 9. С помощью пневмоцилиндра 17 через блоки 14 и 15 опускают на трубу ползун 12, подвешенный на тросе 13. При соприкосновении ползуна 12 с трубой включаетс зажигание резака 16 и происходит резка трубы. Труба, враща сь на поворотных роликах 2, в результате искривлений., неточности установки последовательных пар поворотных роликов и других причин мозкет .перемещатьс в осевом направлении, поэтому ползун 12, установленный в направл к цей Ю, имеет степень свободы в осевом направлении трубы на величину зазоров 11 и за счет трени рабочей поверхности в осевом направлении трубы перемещаетс вслед за трубой, что обеспечивает точность и высокое качество реза трубы.The invention relates to the gas treatment of metals and can be used in the manufacture of pipes and parts from various industries. A device for cutting pipes is known, which includes a frame on which the drive rollers for Tru and the slider are placed with a pressure roller, a cutter and a mechanism for adjusting the distance between the cutter and the pipe. The disadvantage of this device is that the beginning and end of the ring face of the pipe have a possible change The latter along its axis in the cutting process. Closest to the present invention is a device for thermally cutting pipes, which contains drive-mounted support rollers for a pipe, a slider with a cutter placed on Considerations for a possible. perpendicular to the plane of the base and the associated drive of moving the slider te as a pneumatic cylinder and communication days for supplying energy to the cutter 2J. A disadvantage of the known devices is that the pipe being cut is rotated on the swivel rollers, as a result of pipe curvatures, an oval to carry the pipes, inaccuracies of installation of successive pairs of rotary rollers and other causes moves in the axial direction, therefore the beginning and end of the cut are not equal. be. The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by ensuring the torch moves synchronously with the pipe being machined, and also facilitates the maintenance of the torch. This goal is achieved due to the fact that in a device for thermal cutting of tubes containing base-mounted drive rollers for a pipe, a slider with a cutter placed on the base with the possibility of movement perpendicular to the base plane and the associated drive movement along, the slider in the form of a pneumatic cylinder and a communication for supplying energy carriers along the zun is installed with the possibility of free movement along the longitudinal axis of the drive rollers, while the connection of the pneumoceal schra with the slide is made in the form of a flexible el ment and the slider contact surface with the pipes is provided with rerami disposed perpendicularly to the longitudinal axis of the drive rollers. In addition, the device is equipped with a driven rotary hollow shaft mounted on the base with a boom mounted on a cantilever, a slider mounted on the boom, and communications for supplying energy carriers are placed inside the hollow shaft. Fig. 1 shows a device for cutting pipes, front view} in Fig. 2, view A in Fig. 11 in Fig. 3, view B in Fig. 2} in Fig. 4, and section C-B in Fig. 2. The pipe cutting device contains the drive rollers 2 mounted on the base 1, the drive 2 is not shown. On the base i, a stand 3 and supports 4 of the pneumatic cylinder 5 are mounted, which is connected to a rotary lever b fixed to the hollow shaft 7 mounted in the rotary supports 8 of the stand 3. A hollow rod 9 is mounted on the hollow shaft 7, which can be moved along the rail 10c. The axes of the pipe being cut due to the presence of gaps 11 mounted a slider 12 suspended on a flexible element, such as a cable 13, thrown over blocks 14 and 15. On the slider 12 there is a cutter 16. A cable 13 is connected to the rod of the pneumatic cylinder 17 of the drive for moving the floor the zuna installed in the pivot bearings 18 mounted on the console rod 9. On the cable 13 a weight 19 is suspended so that the cable does not jump off the blocks 14 and 15 at the time of installation of the ram 12 onto the pipe and the cable 13 is loosened the contact with the pipe is made ribbed to provide greater frictional force along the axis of the pipe being cut and less. across the pipe being cut. On the slider 12 there is mounted a mechanism 20 for adjusting the distance between the cutter, the plasma torch and the tube, which is a bracket of insulating material that is fastened with screws 21 to the shoe. The holes for screws 21 in crownmate 20 are slotted to allow vertical adjustment of the cutter 16 relative to the pipe. In addition, a radius groove 22 is provided in the bracket 20, in which the fastening element 23 of the cutter 16 can be rotated to set the required angle of inclination of the cutter relative to the pipe being cut. The device works as follows. Before starting work, the required clearance and the angle of inclination between the cutter 16 and the pipe on the cutting out of the dangerous 3OHJJ cutting and falling trimming of the cantilever rod 9 by means of a pneumatic cylinder 5. The pipe is placed on the swivel rollers 2 and begins to turn due to the drive (not shown). Using a pneumatic cylinder 5, the cantilever rod 9 is rotated through the pivoting lever 6 and set into working position. With the help of the pneumatic cylinder 17 through the blocks 14 and 15, the slider 12 suspended on the cable 13 is lowered onto the tube. pipe cutting. The pipe, rotated on the swivel rollers 2, as a result of curvature., Inaccuracies in the installation of successive pairs of swivel rollers and other causes of the brackets. gaps 11 and due to the friction of the working surface in the axial direction of the pipe moves after the pipe, which ensures the accuracy and high quality of the cut pipe.

Сила трени в осевом направлении увеличена за счет ребристой опорнойThe frictional force in the axial direction is increased due to the ribbed support

поверхности ползуна, причем ребра не; имеют острых граней и не царапают поверхность трубы. После обрезки трубы пневмоцилиндр 17 поднимает ползун 12 с резаком 16 в иходное положение . За счет подвески на тросе 13 ползун 12 снова устанавливаетс в Нсшравл юш.их 10 в исходное положение и зазоры 11 выравниваютс . Обрезанна труба убираетс и на поворотные ролики 2 укладываетс нова the surface of the ram, and the edges are not; have sharp edges and do not scratch the surface of the pipe. After trimming the pipe, the pneumatic cylinder 17 lifts the slider 12 with the cutter 16 to its initial position. Due to the suspension on the cable 13, the slider 12 is again set to Nischravl Yush.x 10 to its original position and the gaps 11 are evened out. The trimmed tube is removed and the new rollers are placed on the swivel rollers 2.

труба, опускаетс ползун 12 с резаком 16 и цикл повтор етс .the pipe, slider 12 is lowered with cutter 16 and the cycle is repeated.

Возможность перемещени резака вслед за трубой в процессе резки позвол ет значительно повысить точность и качество обрезки труб, а обслуживание резака вне зоны резани и зоны падени обрезки труб значительно облегчаетс , улучшаютс услови труда с точки зрени охраны труда и техники безопасности.The ability to move the cutter after the pipe during the cutting process significantly improves the accuracy and quality of pipe cutting, and maintenance of the cutter outside the cutting area and the falling area of pipe cutting is greatly improved, and working conditions are improved from a health and safety point of view.

V Фиг.г JV Fig.d J

MAMA

№No

Claims

1. DEVICE FOR TERMI-

CUTTING OF PIPES, containing drive rollers for the pipe mounted on the base, a slider with a cutter, placed on the base with the ability to move perpendicular to the j plane of the base, and a drive for moving the slider in the inlet of the pneumatic cylinder and communication for supplying energy to the torch, about t l Moreover, in order to increase the accuracy of processing by ensuring that the torch moves synchronously with the pipe being processed, the slider is installed with the possibility of free movement along the longitudinal axis of the drive x rollers, while the connection of the pneumatic cylinder with the slider is made in the form of a flexible element, and the contact surface of the slider with the pipe is made with ribs located perpendicular to the longitudinal axis of the drive rollers.

2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to facilitate the maintenance of the torch, it is equipped with a drive rotary hollow shaft mounted on a base with a boom cantilever mounted on it, a slider mounted on the boom, and communications for supplying energy are placed inside the hollow shaft . ’,