SU1057149A1 - Sample for determining sealed connection of tubes with tube plate - Google Patents
Sample for determining sealed connection of tubes with tube plate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057149A1 SU1057149A1 SU823510640A SU3510640A SU1057149A1 SU 1057149 A1 SU1057149 A1 SU 1057149A1 SU 823510640 A SU823510640 A SU 823510640A SU 3510640 A SU3510640 A SU 3510640A SU 1057149 A1 SU1057149 A1 SU 1057149A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- sample
- determining
- diameter
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ./ЕРМЕТИЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ТРУБНОЙ РЕШЕТКОЙ, содержащей фланец, в котором выполнена служаща дл размещени трубы внутренн кольцева расточка с отверстием дл подами рабочей среды, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени герметичности, он снабжен установленными на фланце с двух его сторон и ст нутыми между собой бандажами, а- на наружной поверхности фланца выполнены продольные цилиндрические выемки, шаг и диаметр , которых равен шагу и диаметру отверстий трубной решетки о (Л у/////////////////// ел 4 СО /////SAMPLE FOR DETERMINING ./TIME OF CONNECTING PIPES WITH A TUBE GRID containing a flange in which an internal annular boring with a hole for the flow of the working medium is used to accommodate the pipe, it is fitted on the flange with two of its sides and the interconnecting bands, and on the outer surface of the flange, there are longitudinal cylindrical grooves, pitch and diameter, which are equal to the pitch and diameter of the openings of the tube sheet o (L y /// //////////////// ate 4 CO /////
Description
иг.1 Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве теплообменных аппаратов с раздачей диаметра труб обработкой давлением„ Известен образец, цилиндрическийфланец которого имеет внутреннюю расточку и одностороннее радиальное отверстие , проход щее по середине фланца Через это отверстие подают испытательную среду, а по вление протечек обнаруживают с обоих торцов фланца 1. Однако при нерегламентированной величине диаметра фланца, который, как правило, в 2- раза превышает диа метр трубы, жесткость фланца значительно превышает жесткость перфори- .. рованного участка трубной решетки . теплообменного аппарата„ Поэтому при одинаковой деформации трубы герметичность соединени в образце не соответствует герметичности соединений теплообменного аппарата Наиболее .близким техническим решением к предлагаемому вл етс образец дл определени герметичности соединени труб с трубной решеткой, содержащий фланец, в котором выполнена служаща дл установки трубы кольцева расточка, соединенна с отверстием дл подачи рабочей среды, при этом толщина стенки фланца выполнена ширине перемычки между отверсти ми трубной решетки 21, Недостатком такого образца вл етс то, что жёсткость фланца в любой радиальной плоскости одинакова, в то врем как перфорированна часть трубной решетки теплооб,менного аппарата обладает анизотропией жесткости по разным ос м Сравнение с развальцовкой в доске с одним центральным отверстием показывает , что тангенциальна деформаци вблизи отверсти в многотрубном образ це больше в 2,5 раза, чем в однотрубном Поэтому при одинаковой деформации трубы герметичность соединений на од нотрубном образцеос цилиндрическим фланцем не соответствует герметичности соединений теплообменного аппарату следовательно, известный образец дл определени герметичности соединени труб с трубной решеткой не исключает необходимости изготовлени и испытани многотрубных образцов, что приводит к увеличению расхода металла и повышению трудозатрат на испытани . Цель изобретени - повышение точности определени герметичности. Поставленна цель достигаетс тем, что образец, содержащий фланец, в котором выполнена служаща дл разм1ещени трубы внутренн кольцева расточка с отверстием дл подачи рабочей среды, снабжен установленными на фланце с двух его сторон и ст нутыми между собой бандажами, .а на наружной поверхности фланца выполнены продольные цилиндрические выемки, шаг и диаметр которых равен шагу и диаметру отверстий трубной решеткио На фиг„ 1 показан образец дл определени герметичности соединени труб с трубной решеткой, продольный разрез; на фиго 2 - сечение А-А на фиг„1„ Образец состоит из трубы 1, закрепленной во фланце 2, который имеет рас-., точку 3 и отверстие t под штуцер. Фланец снабжен продольными цилиндрическими выточками 5, диаметры которых d и шаги 3 соответствуют диаметрам и шагам отверстий под трубы трубной решетки теплообменного аппарата На фланце 2 установлены бандажи 6, которые между собой скре(1лены винтами 7 1ри испытании образца испытательную среду подвод т к расточке 3 через отверстие k и постепенно повышают ее давление При проникновении испытательной среды между контактирующими поверхност ми трубы и фланца фиксируют величину давлени , котора и характеризует герметичность соединений труб с трубными решетками теплообменного аппаратаг Сопр жение бандажей с фланцем может быть выполнено по коническим или цилиндрическим пов ерхност м, Предлагаемый однотрубный образец с цилиндрическими выточками на фланце и обоймами, установленными на участ- . ках закреплени труб, имеет анизотропию жесткости по разным ос м такую же, как.в любой части трубной решетки , поэтому плотнопрочностные параметры вальцованного соединени j полученные на таких образцах, не отличаютс от плотнопрочностных параметров вальцованных соединений, выполненных в трубных решетках теплообменных аппаратов В случае сопр жени бандажей с фланцем по коническим поверхност мig.1 The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of heat exchangers with the distribution of the diameter of pipes by pressure treatment. A sample is known, the cylindrical flange of which has an internal bore and a one-sided radial hole passing through the middle of the flange. the appearance of leaks is detected at both ends of flange 1. However, with an unregulated size of the diameter of the flange, which, as a rule, is 2 times larger than the pipe diameter s, the rigidity of the flange considerably exceeds the rigidity of the perforated section of the tube sheet. of heat exchanger "Therefore, with the same pipe deformation, the tightness of the connection in the sample does not match the tightness of the heat exchanger connections. connected to the opening for supplying the working medium, the thickness of the flange wall being made to the width of the bridge between the holes of the tube The disadvantage of such a sample is that the flange stiffness in any radial plane is the same, while the perforated part of the tube array of the heat exchanging apparatus has stiffness anisotropy along different axes. A comparison with flaring in a board with one central hole shows that tangential deformation near the hole in a multitubular sample is 2.5 times greater than in a single-tube one. Therefore, with the same deformation of the pipe, the tightness of the connections on a single-tube specimen with a cylindrical flange does not tvetstvuet airtight connections of the heat exchange apparatus thus known pattern for detecting leakage from tubes compounds tubesheet need not preclude manufacture and test samples multitubular, which leads to increased metal consumption and increasing labor costs for the test. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the tightness. The goal is achieved by the fact that the sample containing the flange, in which the inner annular bore with a hole for supplying the working medium is made to grind the pipe, is provided with bandages mounted on the flange on both sides, and on the outer surface of the flange longitudinal cylindrical recesses, the pitch and diameter of which is equal to the pitch and the diameter of the holes of the tube sheet. Fig. 1 shows a sample for determining the tightness of the connection of the pipes to the tube sheet, a longitudinal section; in fig 2 - section А-А in fig „1“ The sample consists of a pipe 1 fixed in flange 2, which has a spacing, a point 3 and an opening t under the nozzle. The flange is provided with longitudinal cylindrical grooves 5, the diameters of which d and steps 3 correspond to the diameters and pitch of the holes for the tubes of the tube of the heat exchanger apparatus. Flange 2 is equipped with bandages 6 that are scratched between them (1 screwed on the test medium and 3 hole k and gradually increase its pressure. When the test medium penetrates between the contacting surfaces of the pipe and the flange, they fix the pressure, which characterizes the tightness of the joints. b with tube grids of heat exchangers The coupling of flanged bandages can be made on conical or cylindrical surfaces. The proposed single-tube sample with cylindrical grooves on the flange and clamps installed on the fastening sections of pipes has a stiffness anisotropy along various axes such the same as in any part of the tube sheet, therefore, the solid strength parameters of the rolled j jets obtained on such samples do not differ from the solid strength parameters of the rolled jets, nennyh in tubesheets heat exchangers In the case of bandages mating with the flange of the conical surfaces
3131
удовлетворительные результаты получаютс , если наибольший и наименьший диаметры этих поверхностей определены из соотношений -п ос .satisfactory results are obtained if the largest and smallest diameters of these surfaces are determined from the σ-ω ratios.
. ) . )
,2 | -5d-5inV , 2 | -5d-5inV
где) соответственно наибольший и наименьший диа метры сопр гаемых конических . поверхностей фланца и бандажей; Q - шаг между отверсти миwhere) the largest and smallest diameters of the adjacent conic ones, respectively. flange surfaces and bandages; Q - spacing between holes
трубной решетки, мм; о - диаметр отверстий трубtube sheet, mm; about - diameter of pipe holes
ной решет ки,мм; Об - угол между ос ми сетки координат отверстий трубной решетки.(оС 60 при треугольной сетке координат и oi 90 при пр моугольной оет . ке координат. , Т,е, наибольший диаметр сопр гаемых конических поверхностей фланца lattice, mm; Ob is the angle between the axes of the grid of the coordinates of the holes of the tube sheet. (ОС 60 with a triangular grid of coordinates and oi 90 with a rectangular grid of coordinates., T, e, the largest diameter of the mating conical surfaces of the flange
и бандажей вл етс окружностью, проход щей через центры ближайших соседних отверстий трубной решетки, а наименьший диаметр соответствует окружности , проход щей через точки отрезка , соедин юи|его два соседних отверсти по наименьшему рассто нию (по перемычкам).and the bands are a circle passing through the centers of the nearest neighboring holes of the tube sheet, and the smallest diameter corresponds to a circle passing through the segment points, connecting two of its adjacent holes along the smallest distance (along the jumpers).
При сопр жении бандажей с фланцем по цилиндрическим поверхност м диаметр этих поверхностей также определ етс как окружность, проход ща через точки отрезка, соедин ющего два соседних отверсти по наименьшему рассто нию (по перемычке).When coupling flanges over a cylindrical surface, the diameter of these surfaces is also defined as the circle passing through the points of the segment connecting the two adjacent holes over the shortest distance (along the bridge).
Применение предлагаемого образца обеспечивает значительное повышение точности определени достигаемой герметичности сое инений труб с трубными решетками теплообменного,аппарата.The application of the proposed sample provides a significant increase in the accuracy of determining the achievable tightness of soybean pipes with tube grids of a heat exchanger apparatus.
При этом отпадает необходимость в изготовлении большого числа трудоемких и дорогосто щих многотрубных образцов.In this case, there is no need to manufacture a large number of labor-consuming and expensive multi-tube samples.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823510640A SU1057149A1 (en) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Sample for determining sealed connection of tubes with tube plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823510640A SU1057149A1 (en) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Sample for determining sealed connection of tubes with tube plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1057149A1 true SU1057149A1 (en) | 1983-11-30 |
Family
ID=21035395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823510640A SU1057149A1 (en) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | Sample for determining sealed connection of tubes with tube plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1057149A1 (en) |
-
1982
- 1982-11-12 SU SU823510640A patent/SU1057149A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1„ Технологи судостроени , 1980, № 5, Со 37о 2„ Авторское свидетельство СССР ff 893336, кло В 21 D 39/06, 1980 (прототип) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10914527B2 (en) | Tube bundle heat exchanger | |
US4244423A (en) | Heat exchanger | |
US4119141A (en) | Heat exchanger | |
CA2719328C (en) | A plate heat exchanger | |
HUP9600840A2 (en) | Apparatus for making contact of gaseous and liquid fluid | |
US4970770A (en) | Method of making a coated heat exchanger with tubes and fins | |
US4213640A (en) | Coupling for interconnecting conduits | |
JPH0452413B2 (en) | ||
CN106855367B (en) | Shell-and-tube heat exchanger with distributed inlets and outlets | |
SU1057149A1 (en) | Sample for determining sealed connection of tubes with tube plate | |
WO2003089883A1 (en) | Multi-point averaging flow meter | |
US2340138A (en) | Heat exchanger | |
US6523260B2 (en) | Method of making a seamless unitary body quadrilateral header for heat exchanger | |
SU893336A1 (en) | Specimen for determining fluid-tightness of tube to tube board connection | |
US3244225A (en) | Heat exchanger | |
CN107504856A (en) | Sealing guiding pad and heat exchanger bobbin carriage for heat exchanger bobbin carriage | |
SU1740946A1 (en) | Plate-tube heat exchanger | |
US4606220A (en) | Apparatus for locating leaks in a heat exchanger | |
CN219051278U (en) | Micro-reaction device | |
SU787882A1 (en) | Heat exchange apparatus | |
EP4279851A1 (en) | Heat exchanger | |
JPH0353794Y2 (en) | ||
US4070126A (en) | Gusseted connectors | |
RU2275569C2 (en) | Heat exchanger | |
CN210464137U (en) | Glass lining tube type heat exchanger with stainless steel tube wrapped outside |