Изобретение огноси1с к кондициониро ввнию воздуха и может быть использован в судовых системах кондиционировани и в химической промышленности дл улав ливани аэрозолей. Известен фильтр дн очистки воздуха от аэрозолей, содержащий корпус с входным патрубком, внутри которого размеше ны фильтрующие элементы, включающие каркас и фильтрующий волокнистый материал 1. . Недостатком известного фильтра вл етс невозможность улавливани паров вредных веществ, так как в известной конструк1ши такие вещества в силу газообразного состо ни беспреп тственно просачиваютс вместе с потоком воздуха через фильтрующий материал. Цель изобретени - повыщение эффективности очистки путем улавливани паров вредных веществ. Указанна цель достигаетс тем, что в фильтре дл очистки воздуха от аэрозо лей, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого размещены фильтрующие элементы,- вкл чающие каркас и фильтрующий волокнистый материал, каркас выполнен в виде сообщающихс между собой оребренных труб с теплоносителем, при этом ребра труб, расположенных по обе стороны филь рующего материала, размещены напротив друг друга. Кроме того, рассто ние менсду соседними ребрами трубы не меньще толщины фильтрующего волокнистого материала. На 4иг. 1 показан фильтр, вид спереди , на фиг. 2 - то же, вид сверху. Фильтр дл очистки воздуха от аэрозо лей содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 размещены филь трующие элементы 4, между которыми зажат фильтрующий волокнистый материал 5. Фильтрующие эле менты 4 выполнены в виде оребренных труб 6 сообщающихс между собой. Трубы 6 предназначены дл подачи теплоносител , например воды. Ребра 7, расположенные по обе стороны контактирующег с ним фильтругацего волокнистого материала 5, размещены напротив друг друга. В качестве фильтрующего волокн истого материала 5 может быть использовано, к примеру, стекловолокно типа М20 УТВ 0,60 РП. Цл обеспечени наибольшей скорое- . ти отвода уловленной жидкости фильтрующий волокнистый .материал 5 поджимаетс ребрами 7 по всей длине элемента 4, Рассто ние между соседними ребрами 7 выбираетс таким, чтобы не было застойной зоны, т.е. такой зоны, на которую не действуют капюш рные силы, возникающие в месгах.поджати материала. Капилл рные силы способствуют ст гиванию уловленной жидкости к местам поджати материала 5, откуда под действием сил т жести она транспортируетс вниз на слив ( высота филь тру юшей секции превосходит уровень подн ти жидкости в капилл ре волокнистого материала ). При этом происходит саморегенераци фильтрующего Bv.vioKHHCToro материала. Трубы 6 зажаты в трубной доске 8, в которой выполнено отверстие 9 дл пра, хода очищаемого воздуха. Хладагент под. водитс и отводитс из труб 6 через лекторы 10 и 11. Фильтр дл очистки воздуха от аэрозолей работает следующим образом. Очищаемый воздух через входной патрубок 2 и отверстие 9 в трубной доске 8 поступает на фильтрующие элементы 4„ предварительно омыв трубы 6 с ребрами 7, по которым циркулирует теплоноситель (хладагент). При контакте очищаемого воздуха с оребренными трубами 6 на их поверхности конценсируётс впага и в виде пленки стекает на слив. На поверхности оребренных груб, как показал эксперимент, конденсируетс до 70% паров и до 20 % жидких частиц (из них до 10О % грубодисперсных частиц). Окончательна очистка от гонкодисперсных жидких часгац происходит при прохождении воздуха через фильтру юший волокнистый матери® 5, затем очищенный воздух направл етс в выходной патрубок 3. Технико-экономическа эффективность изобретени достигаетс повыщением эффективности очистки воздуха на 15-20 % за счет улавливани паров вредных веществ , обеспечением высокой надежности работь фильтра при более высокой входной концентрации аэроэслей, а также исключении необходимости применени вакуум-насоса.The invention of fires for air conditioning and can be used in shipboard air conditioning systems and in the chemical industry for trapping aerosols. A filter for the day of air purification from aerosols is known, comprising a housing with an inlet nozzle, inside which filter elements, including a frame and filtering fiber material 1, are confined. A disadvantage of the known filter is the impossibility of trapping vapors of harmful substances, since in a known construction such substances, due to the gaseous state, freely leak with the air flow through the filter material. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency by trapping vapors of harmful substances. This goal is achieved by the fact that in the filter for air purification from aerosols, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, inside which filter elements are placed, including a frame and filtering fibrous material, the frame is made in the form of communicating finned tubes with heat carrier, at the same time, the edges of the pipes located on both sides of the filtering material are placed opposite each other. In addition, the distance between adjacent tube edges is not less than the thickness of the filtering fiber material. On 4ig. 1 shows a front view filter; FIG. 2 - the same, top view. The filter for air purification from aerosols includes a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 with nozzles. Filter elements 4 are placed inside the housing 1, between which the filtering fiber material 5 is clamped. The filter elements 4 are made in the form of finned tubes 6 communicating with each other. Pipes 6 are designed to supply coolant, such as water. The ribs 7, located on either side of the filtering fibrous material 5 in contact with it, are located opposite each other. As the filtering fiber of the raw material 5, for example, glass fiber of the type M20 UTV 0.60 RP can be used. The highest provision rate is--. By removing the collected liquid, the filtering fiber material 5 is pressed by ribs 7 along the entire length of element 4. The distance between adjacent ribs 7 is chosen so that there is no stagnant zone, i.e. such a zone, which is not affected by the hood forces arising in mesgah. compress the material. The capillary forces contribute to the contraction of the captured liquid to the pressure points of the material 5, from where it is transported down to the drain under the action of gravity (the height of the filter of the pipe section exceeds the level of the liquid raised in the capillary of the fibrous material). When this happens, the Bv.vioKHHCToro filtering material self-regenerates. The pipes 6 are clamped in the tube plate 8, in which a hole 9 is made for the retrace of the air to be purified. Refrigerant under. is led and discharged from pipes 6 through lecturers 10 and 11. The filter for air purification from aerosols works as follows. The cleaned air through the inlet 2 and the hole 9 in the tube plate 8 enters the filter elements 4 "pre-washing the pipe 6 with the ribs 7, through which the coolant (coolant) circulates. When the cleaned air comes in contact with the finned tubes 6, it concentrates on their surface and drains to the drain as a film. On the surface of the finned coarse, as the experiment showed, up to 70% of vapors and up to 20% of liquid particles (of which up to 10% of coarse particles) condense. The final purification of liquid dispersed liquid particles occurs when air passes through the filter of the fibrous mother® 5, then the purified air is directed to the outlet nozzle 3. The technical and economic efficiency of the invention is achieved by increasing the air purification efficiency by 15–20% by trapping harmful vapors, ensuring high reliability of the filter operation at a higher input concentration of aeroeslides, as well as eliminating the need for a vacuum pump.
(pus.2(pus.2