11 Изобретение относитс к электрома шиностроению, в маетности к обмоткам электрических машин, охлаждаемых жидкостью. Известен наконечник дл гидравлического и электрического соединени стержней обмоток электрических, lAaшин , содержащих соединенную со штуцером камеру с размещени ми в ней стержн ми, состо щими из сплошных и удлиненных в аксиальном направлении полых проводников, собранных в пакет,, размещенный в наконечнике и выведенный за пределы-его корпуса .1, Полые ; проводники выведены из наконечника и закреплены герметично в медной втулке, установленной между штуцером и торцовой стороной корпуса медного наконечника, причем между штуцером и медной втулкой установлена эластична прокладка, выполн ема , как правило, из специальной тер мообработанной резины. Технологические особенности изготовлени и ремонта турбогенераторов, а также работа наконечников обмоток электрических машин в услови х повышени нагревов и знакопеременных механических нагрузок, ведут к тому, что на втулке , как правило, выполн емой из меди той же марки, что впаив емые полые проводники, при пайке гид роплотного соединени повреждаютс уплотн ющие поверхности, измен ютс ее геометрические формы и размеры, что снижает работоспособность гидроплотного соединени . . . . Дл обеспечени чистоты уплотн ющих поверхностей необходима обра- ботка уплотн ющих поверхностей непосредственно на стержне или после сборки обмотки, что значительно усложнит и удорожит изготовле- , ние обмоток. Кроме Toroi многочисленнце сборки и разборки при|эемонтахVaкжe ухудшают чистоту уплотн ющих поверхностей, искажа их гео метрические размеры. Применение втулок наконечников из других более прочных, но плохо па емых материалов, усложн ет технологию пайки и не может обеспечить достаточ но работоспособное:гидроплотное соединение . Необходимость обеспечени длительности межремонтного периода до 5 лет ограничиваетс физико-механическими 8 свойствами примен емых в насто щее врем уплотнительных материалов. Применение жестких уплотнительных материалов, например меди, алюмини , паронита и т.д., имеющих более длительный ресурс эксплуатации при механически слабом податливом материале , нецелесообразно,,в св зи с: повреждаемостью уплотн ющих поверхностей , Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство, согласно которому удлиненные в аксиальном направлении полые проводники, собраны в пакет , закреплены выполненной из немагнитного и нержавеющего металла втулки, размещенной между наконечником и штуцером. При этом втулка жестко закреплена и снабжена перегородкой с окном с закрепленной на торце, обращенном к штуцеру, накладкой из хорошо па емого материала. Таким образом,уплотн ющие поверхности выполнены из механически прочного материала, полые проводники, собранные в пакет, припаиваютс к герметично установленной накладке из хорошо па емого материала Zj . Однако технологически сложно юсуществить механическую обработку стержн обмотки. Цель изобретени - повь иение технологичности и надежности устройства путем создани надежной, виброустойчивой, технологической, ремонтопригодной конструкции наконечника дл гидравлического и электрического соединени стержней обмо ток электрических машин. Указанна цель, достигаетс тем, что в наконечнике дл гидравлического и электрического соединени стержней обмоток электрических машин, содержащем корпус, соединенную со штуцером камеру с размещенными в ней стержн ми, состо щими из сложных и удлиненных в аксиальном направлении полых проводников, собранных в пакет, размещенный в корпусе, и соединейную со штуцером и корпусом втулку,в которой закреплен посредством припо пакет, на втулке герметично установлена имеюща форму втулки по ее наружной поверхности и по поверхности, обращенной к штуцеру , коронка, выполненна из материала более твердого и прочного, чем материал втулки, и не имеющего ад11 The invention relates to electro-power engineering, to windings of electric machines cooled by liquid. A known tip for hydraulic and electrical connection of electric winding rods, lAashin, contains a chamber connected to the choke with arrangements in it of rods consisting of solid and axially elongated hollow conductors assembled in a package, placed in the tip and extended beyond - his body .1, Hollow; The conductors are withdrawn from the tip and sealed tightly in the copper sleeve installed between the fitting and the end side of the copper tip body, and an elastic gasket is installed between the fitting and the copper sleeve, usually made of special heat treated rubber. The technological features of the manufacture and repair of turbogenerators, as well as the work of the tips of the windings of electrical machines under conditions of increasing heating and alternating mechanical loads, lead to the fact that the sleeve, usually made of copper of the same brand as the soldered hollow conductors, when brazing a hydro-tight joint, the sealing surfaces are damaged, its geometric shapes and dimensions change, which reduces the performance of the hydro-tight joint. . . . In order to ensure the cleanliness of the sealing surfaces, it is necessary to treat the sealing surfaces directly on the rod or after the winding is assembled, which will considerably complicate and increase the cost of manufacturing the windings. In addition to Toroi, the numerous assemblies and disassemblies at | Vajen also reduce the purity of the sealing surfaces and distort their geometrical dimensions. The use of ferrules from other more durable, but poorly graded materials, complicates the soldering technology and cannot provide a sufficiently efficient: hydro-tight connection. The need to ensure a turnaround time of up to 5 years is limited by the physico-mechanical properties of the sealing materials currently used. The use of rigid sealing materials, such as copper, aluminum, paronite, etc., which have a longer service life with a mechanically weak compliant material, is inappropriate, due to: damageability of sealing surfaces. The device closest to the one proposed is to which axially elongated hollow conductors are assembled into a package, fastened with a sleeve made of a non-magnetic and non-corrosive metal, placed between the tip and the fitting. In this case, the sleeve is rigidly fixed and provided with a partition with a window fixed on the end face facing the fitting, an overlay of well-burned material. Thus, the sealing surfaces are made of mechanically strong material, the hollow conductors assembled in a package are soldered to a hermetically installed lining of well-seated material Zj. However, it is technologically difficult to mechanize the machining of a winding rod. The purpose of the invention is to increase the manufacturability and reliability of the device by creating a reliable, vibration-resistant, repairable technological tip design for hydraulic and electrical connection of the winding rods of electric machines. This goal is achieved by the fact that in a handpiece for hydraulic and electrical connection of winding rods of electric machines, the housing includes a chamber connected to the nozzle with rods arranged therein, consisting of complex and elongated in the axial direction hollow conductors arranged in a package in the housing, and the sleeve with the fitting and the housing, in which the package is fixed by means of a solder, on the sleeve, the sleeve-shaped sleeve is hermetically mounted on its outer surface and on the surface reversed To the fitting, the crown, made of a material more solid and durable than the material of the sleeve, and not having hell