SU1056367A1 - Rotor of vertical-shaft hydraulic-turbine generator - Google Patents
Rotor of vertical-shaft hydraulic-turbine generator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1056367A1 SU1056367A1 SU823447068A SU3447068A SU1056367A1 SU 1056367 A1 SU1056367 A1 SU 1056367A1 SU 823447068 A SU823447068 A SU 823447068A SU 3447068 A SU3447068 A SU 3447068A SU 1056367 A1 SU1056367 A1 SU 1056367A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- rim
- wedge
- steps
- inserts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
РОТОР ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА, содержащий обод, Cf). -/. .V5 е у -:- «-к разъемно закрепленный на соединенных с остовом клиновых полосах, о т л и - ; ч а ю ш и и с тем, что, с целью повышени надежности, на ободе жестко . закреплены промежуточные вставки, а сопр женные поверхности клиновой полосы в вставки в аксиальном направлении выполнены ступенчатыми с равнсыерным расположением ступеней по высоте, причем радиальное рассто ние от оси вращени ротора до этих поверхностей клиновой полосы и вставки у ступеней, расположенных выше больше по сравнению с ниже распопоже ными ступен ми.ROTOR OF VERTICAL HYDROGENERATOR, containing rim, Cf). - /. .V5 e y -: - “-to detachably mounted on wedge strips connected to the skeleton, about t and u; This is due to the fact that, in order to increase reliability, it is tough on the rim. intermediate inserts are fixed, and the mating surfaces of the wedge strip in the inserts in the axial direction are made stepped with an equal arrangement of steps in height, with the radial distance from the axis of rotation of the rotor to these surfaces of the wedge strip and the insert for steps located higher compared with the lower limit steps.
Description
елate
U5U5
00
со 0 Изобретение относитс к эпектротехнИ ке, в частности к роторам крупных вертикальных синхронных электрических машин , например i-идрогенераторов. Известен ротор вертикального гидрогенератора , содержащий обод, разъемно закрепленный на соединенных с остовом клиновых полосах при помощи прилегающих к торцу обода опорных элементов ij Однако эти устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает необходимой надежности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс ротор вертикального гидрогенератора, содержащий остов с приваренными клиновыми паюсами, на которых разъемно закреплен обод с по« люсами при помощи опорных элементов, зафиксированных в пазах клиновых по лос 2j . Недостатком этого устройства вл етс то, что монтаж JI демонтаж остов ротора отдельно of обода может быть выполнен только при наличии определенного за з-ора между к пин пвым и полисами остова ро тора и обод ом. Причем,чем больше диаметр Остова, тем больше требуетс зазор. Наличие же зазора увеличивает механические напр жени в опорных элементах, т. е . снижает надежность этого устройства . При большом зазоре между клиновыми полосами остова и ободом снижаетс и надежность работы узла клинового соединени остова с ободом от поворота. Цель изобретени - повышение надежности . Указанна цель, достигаетс тем, что в роторе вертикального гидрогенератора, содержащем обод, разъемно закрепленный на соединенных с остовом клиновых полосах , на ободе жестко закреплены промежуточные вставки, а сопр женные поверх ности клиновой полосы и вставки в аксиа льном направлении вьтолнены ступенчатыми с равномершдм расположением ступе ней по высоте, причем радиальное рассто ние от оси вращени ротора до этих поверхностей клиновой полосы и вставки у ступеней, расположенных вьпие, болыие по сравнению с ниже расположенными ступен ми. На фиг. 1 показана часть ротора, про дольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Остов ротора 1 на наружных концах спиц 2 имеет приварные клиновые полосы 3. Промежуточные вставки 4 располо жены между ободом 5 и клиновыми полосами 3 и жестко закреплены на ободе, например путем приварки. Возможно закрепление вставок на ободе и другим иэвестным способо-м. Поверхность 6 клиновой полосы 3 и сопр гаема с ней поверхность 7 вставки выполнены ступенчатыми в аксиальном направлении с равномерным расположением ступеней по высоте . В данном случае на вставке и клиновой полосе имеетс по две равномерно расположенных по высоте ступени, хот возможно и большее их число. Радиальное рассто ние от оси 8 вращени ротора до поверхностей 6 и 7 больше у ступеней расположенных вьш1е, при этом разница радиальных рассто ний между верхней и нижней ступен ми равна, примерно, воздушному зазору между ротором и статором гидрогенератора. При наличии нескольких ступеней это будет суммарна разница радиальных рассто ний между смежными ступен ми. Это обеспечивает выем ocTOTia ротора из обода 5 и его опускание в обод. Как известно, воздушный зазор между ротором и статором гидрогенератора нар ду с необходимостью обеспечение электрических параметров гидрогенератора выбираетс с уч&гам обес печени опускани ротора в расточку статора и вл етс производственно-монтаж- ным зазором. Остов от акиальных перемещений относительно обода удерживаетс шпонкой 9, закрепл емой крепежом в пазу клиновой полосы 3 остова и за счёт выступа на сопр гаемых поверхнос х 6 и 7 клиновой полосы 3 и вставки 4. От проворота друг относительно друга остов и обод креп тс клинь ми 10, забиваемыми в вертикальные пазы на клиновых полосах и вставках. При этом зазор между сопр гаемыми поверхност ми 6 и 7 вставок и клиновой полосы вьшопн етс минимальньш. При ремонте турбины необходимо вынуть остов ротора 1 из обода 5. Дл этого нужно наг- f реть обод, вынуть клинь 10, убрать шпонку 9, после чего остов ротора вынимаетс краном машзала, а обод с полюсом остаетс в камере гифогенератора на тормозах 11. При опускании остова ротора 1 в обод 5 в момент захода остова в обод между верхней час гью ступенчатой поверхности вставки и нижней частью ступенчатой поверхности клиновой полосы будет достаточно большой зазор, равный, примерно.Co The invention relates to a design, in particular, to the rotors of large vertical synchronous electric machines, for example i-generators. The known rotor of the vertical hydrogenerator containing a rim, detachably mounted on wedge strips connected to the skeleton by means of supporting elements ij adjacent to the rim face. However, this device has a complex structure and does not provide the necessary reliability. The closest to the invention by technical essence and the achieved result is a rotor of a vertical hydrogenerator containing a frame with welded wedge beds, on which the rim is detachably fixed to each other using support elements fixed in grooves of wedge stripes 2j. A disadvantage of this device is that the JI mounting dismantling the rotor core separately of the rim can be performed only if there is a certain wiring between the pin and the rotor core and rim wheels. Moreover, the larger the diameter of the core, the greater the clearance required. The presence of a gap increases the mechanical stresses in the supporting elements, i.e. reduces the reliability of this device. With a large gap between the wedge bars of the cage and the rim, the reliability of the wedge joint of the cage with the rim against rotation is reduced. The purpose of the invention is to increase reliability. This goal is achieved by the fact that in the rotor of a vertical hydrogenerator containing a rim detachably mounted on wedge strips connected to the skeleton, intermediate inserts are rigidly fixed to the rim, and the mating surfaces of the wedge strip and inserts in the axial direction are filled with stepped holes with equal faces in height, the radial distance from the axis of rotation of the rotor to these surfaces of the wedge strip and the insert at the steps located above is large compared to the below located steps penny mi. FIG. 1 shows a part of the rotor, about the longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The core of the rotor 1 on the outer ends of the spokes 2 has welded wedge strips 3. Intermediate inserts 4 are located between the rim 5 and the wedge strips 3 and are rigidly fixed on the rim, for example by welding. It is possible to fix inserts on the rim and other well-known methods. The surface 6 of the wedge strip 3 and the surface 7 of the insert 7 which mates with it are made stepwise in the axial direction with a uniform arrangement of steps in height. In this case, there are two evenly spaced treads in the insert and the wedge strip, although a greater number of them are possible. The radial distance from the axis of rotation 8 of the rotor to surfaces 6 and 7 is greater for the steps located above, and the difference in the radial distances between the upper and lower stages is approximately the air gap between the rotor and the stator of the hydrogenerator. If there are several steps, this will be the total difference of the radial distances between adjacent steps. This ensures the removal of the ocTOTia rotor from the rim 5 and its lowering into the rim. As is well known, the air gap between the rotor and the stator of the hydrogenerator, together with the need to ensure the electrical parameters of the hydrogenerator, is selected with the ampli fi cation of the immersion of the rotor into the bore of the stator and is a production-assembly gap. The skeleton of the axial movements relative to the rim is held by a key 9 fixed by fasteners in the groove of the wedge strip 3 of the skeleton and due to the protrusion on the mating surfaces 6 and 7 of the wedge strip 3 and the insert 4. The body and the rim are fixed by wedges 10, driven into vertical grooves on the wedge strips and inserts. At the same time, the gap between the mating surfaces 6 and 7 of the inserts and the wedge strip increases the minimum spacing. When repairing the turbine, it is necessary to remove the core of the rotor 1 from the rim 5. To do this, load the rim, remove the wedge 10, remove the key 9, after which the core of the rotor is removed by the main room crane, and the rim with the pole remains in the hyphogenerator chamber 11. lowering the core of the rotor 1 into the rim 5 at the moment the frame enters the rim between the upper part of the stepped surface of the insert and the lower part of the stepped surface of the wedge strip will be a sufficiently large gap of approximately.
величине воздушного зазора между ротором и статором, обеспечиваемый ступенчатостью поверхностей вставки и клиновой полосы. Это дает возможность быстро и безопасно произвести опускание остова в обод в данном случае до половины обода, затем, 1спользу клинь 10 производитс точйа центровка остова относвтельно обода и последукдиее опускание остова при малом зазоре между клиновой полосой и вставками. Указанна цеигровка остова относительно обода позвол ет при этом произвести при необходимости и исправление формы обода.the size of the air gap between the rotor and the stator, provided by the gradation of the surfaces of the insert and the wedge strip. This makes it possible to quickly and safely lower the core into the rim in this case up to half of the rim, then, using the wedge 10, a precise centering of the core relative to the rim and subsequent lowering of the core with a small gap between the wedge strip and inserts are performed. Said core wiring with respect to the rim allows, if necessary, to correct the shape of the rim.
Предлагаемое устройство, обеспечива сборку остова ротора с ободом отдельно друг от друга непосредственно в кратере агрегата и демонтаж остова ротора отдельно от обода позвол ет приме .нить меньшую грузоподъемность крана и уменьшить размеры машинного зала, аследовательно , позвол ет снизить затраты на строительство ГЭС. Снижаютс } механические напр жени в опорных элементах обода с остовом и узле клиновогоThe proposed device, by assembling the rotor core with the rim separately from each other directly in the crater of the unit and dismantling the rotor core separately from the rim, allows for a smaller crane capacity and reduces the size of the machine room, therefore, reduces the cost of building hydropower plants. Mechanical stresses are reduced in the supporting elements of the rim with the skeleton and wedge assembly
соединени остова с ободом от прово ота, повьш1етс надежность и упрс цаетс конструкци .the joints of the core with the rim from the wire, reliability is increased and the design is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823447068A SU1056367A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Rotor of vertical-shaft hydraulic-turbine generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823447068A SU1056367A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Rotor of vertical-shaft hydraulic-turbine generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1056367A1 true SU1056367A1 (en) | 1983-11-23 |
Family
ID=21014745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823447068A SU1056367A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Rotor of vertical-shaft hydraulic-turbine generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1056367A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-04 SU SU823447068A patent/SU1056367A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельствоСССР Мг 4а9490, m Н 02 К 1/28, 1972. 2 . Авторское свидетельство СССР & 594851, кл. Н О2 К 1/30, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9627950B2 (en) | Method of servicing a power generator | |
US4517484A (en) | Double gap electric generating machines | |
US2424299A (en) | Generator | |
CA1231366A (en) | High speed rotor and method of refurbishment | |
JP2739111B2 (en) | Rotating electric machine | |
ATE37255T1 (en) | STATOR LADGES FIXING IN AN ELECTRICAL MACHINE. | |
SU1056367A1 (en) | Rotor of vertical-shaft hydraulic-turbine generator | |
EP0826261B1 (en) | Dynamo-electric machine with wound rotor | |
US3742271A (en) | Vertical dynamoelectric machine with improved stator support | |
US3503696A (en) | Axial flow turbomachines comprising two interleaved rotors rotating in opposite directions | |
CN111496756B (en) | Generator set assembling tool rack | |
SU1429222A2 (en) | Rotor of hydraulic-turbine driven generator | |
FI64870B (en) | FOER EN VERTICAL VATTENKRAFT-GENERATOR AVSEDD ROTOR | |
US4160180A (en) | Rotor lamination support for vertical hydro-generator | |
SU1427490A2 (en) | Rotor of vertical turbine-driven generator | |
US4283648A (en) | Synchronous electric machine with salient poles in the rotor | |
CN220254206U (en) | Stator fixing support of magnetic suspension motor | |
SU1334277A1 (en) | Electric machine rotor | |
CN219611436U (en) | Combined type block-spliced stator | |
CN87204465U (en) | Motor end cover for long period operating | |
SU1070649A1 (en) | Water-wheel generator rotor | |
RU2268526C1 (en) | Vertical hydro-generator | |
RU1781771C (en) | Stator of hydraulic-turbine generator | |
RU2225669C1 (en) | Thrust bearing body | |
US2210686A (en) | Sectionalized hydrogen-cooled machine |