SU1055951A1

SU1055951A1 - Detachable steel-tapping spout

Info

Publication number: SU1055951A1
Application number: SU813318781A
Authority: SU
Inventors: Евгений Иванович Арзамасцев; Владислав Геннадьевич Барышников; Геннадий Иванович Барышников; Станислав Владимирович Вдовин; Владимир Петрович Яровиков; Геннадий Васильевич Чернушкин; Анатолий Иосифович Слонин; Александр Федорович Сарычев; Олег Павлович Корнеев; Владимир Матвеевич Сафонов
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date: 1981-07-15
Filing date: 1981-07-15
Publication date: 1983-11-23

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к конструкци м несимметричных двухручьевых желобов дл передачи стали в два разливочных ковша.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the structures of asymmetrical double-strand troughs for transferring steel to two casting ladles.

Известен сталевыпускной желоб, снабженный приводом, соединенным через парнирно закрепленный рычаг с одним из рукавов С О«Known steel outlet gutter, equipped with a drive connected through a twin arm with one of the sleeves WITH

Недостатком данной конструкции желоба вл етс то, что он . позвол ет прекратить течение металла только по тому рукаву, к которому прикреплен привод, при этом подъем рукава происходит только за счет деЛормации кожуха, что ведет к разрушению oj;:нeyпopнoй кладки рукава или стыка с печьго и образовани очага аварийного ухода металла,The disadvantage of this gutter design is that it. allows you to stop the flow of metal only along the sleeve to which the drive is attached, while the sleeve is lifted only due to deLormation of the casing, which leads to the destruction of the oj;: nypodnoy masonry of the sleeve or joint from the furnace, and the formation of an emergency metal maintenance,

Известен качаюп|ийс желоб с двум симметричными рукавами, содержащий футерованный огнеупорными материалами корпус с приемной частью в виде ванны и опорно-поворотную плиту с приводом,ее качани . Подъем и опускание обоих рукавов происходитне за счет их деформации, а за счет качани всего желоба, при этом усовершенствован иузел стыка желоба с агргатом , что исключает аварийные потери металла в этом месте в ходе качани желоба. Дл гарантированного перекрыти струи расплава в одном из рукавов его носок опускают относительно горизонтали на 250 мм. При этом разность уровней между сливными носками, т.е. амплитуда качани , составл ет 500 мм. За счет регулировани потока металла в обоих рукавах вплоть до полного исключени течени металла в любом из них по вл етс возможность точно распределить металл и шлак в оба ковша Qz J.Known Kachayup | iys gutter with two symmetrical sleeves, containing lined with refractory materials housing with a receiving part in the form of a bath and a turntable with a drive, her swing. Raising and lowering both sleeves is not due to their deformation, but due to swinging the entire gutter, and improved the junction of the gutter interface with the aggregate, which eliminates the accidental loss of metal in this place during the swing of the gutter. To ensure overlap of the melt jet in one of the sleeves, its toe is lowered relative to the horizontal by 250 mm. The level difference between the drain socks, i.e. the swing amplitude is 500 mm. By regulating the flow of the metal in both arms, up to the complete elimination of metal flow in any of them, it is possible to precisely distribute the metal and slag in both buckets Qz J.

Однако в р де случаев применение этих желобов симметричной конструкции неприемлемо.However, in a number of cases the use of these troughs of a symmetrical design is unacceptable.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс съемный сталевыпускной желоб, состо щий из футерованного кожуха с двум несимметрично расположенными рукавами-С 3 .Closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a removable steel discharge chute consisting of a lined casing with two asymmetrically located sleeves-C 3.

Недостатком известных несимметричных желобов вл етс значительна неравномерность в наполнении ковшей металлом, что затрудн ет процессы раскислени , легировани и разливки стали, выполнение заказов, и ведет к получению беззаказной продук дии , т.е. к потер м металла.A disadvantage of the known asymmetrical gutters is a significant unevenness in filling the ladles with metal, which complicates the processes of deoxidation, alloying and casting of steel, the fulfillment of orders, and leads to obtaining custom-made products, i.e. to metal loss.

Дл более равномерного распределени металла по ковшам на таких желобах примен ют подвижные стопоры, которые ввод т в полость рукавов, поворотный клиновидный рассекатель, уЬтанавливаемый в месте раздвоени рукавов, или осуществл ют подъем рукавов MocTOBbiM краном. Однако тако регулирование не всегда дает ожидаемый результат, поскольку не обеспечиваетс полное перекрытие струи расплава и стабильное регулирование потока металла в рукавах желоба вследствие быстрого износа огнеупора стенок желоба и регулирующего устройства (стопор, шибер, заслонки и др.). Все это не обеспечивает удовлетворительного распределени расплавов по ковшам, Кроме того, примен емые подобные устройства вл ютс разового действи , т.е. их вынуждены изготавливать и устанавливать заново на каждую плавку, что требует значительного расхода огнеупоров и дополнительных трудозатрат на их изготовление и эксплуатацию. Быстрый износ огнеупоров известных устройств требует напрерывного регулировани их положени в потоке металла.For a more uniform distribution of metal in the buckets, such grooves use movable stoppers that are inserted into the cavity of the sleeves, a rotary wedge-shaped divider, mounted at the bifurcation site, or lift the sleeves with a MocTOBbiM crane. However, such regulation does not always give the expected result, since the melt jet does not completely overlap and the metal flow in the chute sleeves is stable due to the rapid wear of the refractory walls of the chute and the regulating device (stopper, gate, damper, etc.). All this does not ensure a satisfactory distribution of the melts among the ladles. Moreover, the applied similar devices are single action, i.e. they are forced to be manufactured and installed anew for each heat, which requires a significant consumption of refractories and additional labor costs for their manufacture and operation. The rapid wear of the refractories of known devices requires the continuous adjustment of their position in the metal stream.

Например, при применении клиновидного огнеупорного стопора положение его в потоке металла регулируют вручную на всем прот жении дхода плавки. При этом стопор разрушаетс до окончани схода плавки, поэтому окончательное распределение металла по ковшам производитс при помоищ подъема одного из рукавов желоба краном, что приво-дит к разрушению футеровки желоба и аварийным потер м металла в стык желоба с печью.For example, when using a wedge-shaped refractory stopper, its position in the metal flow is adjusted manually throughout the melt advance. In this case, the stopper is destroyed before the end of melting, so the final distribution of the metal into the buckets is made by lifting one of the sleeves of the chute with a crane, which leads to the destruction of the chute lining and an accidental loss of metal into the joint of the chute with the furnace.

Цель изобретени - повьпцение точности распределени металла по ковшам .The purpose of the invention is to improve the accuracy of metal distribution in ladles.

Поставленна цель достигаетс тем что объемный сталевыпускной желоб, состо щий из футерованного кожуха с двум несимметрично расположенными рукавами, снабжен механизмом качани а поперечное сечение носка короткого рукава выполнено меньшим поперечного сечени носка длинного рукава. Кроме того, отношение площади поперечного сечени носка короткого рукава к площади поперечного сечени носка длинного рукава составл ет 0,6-0,9. На фиг, I изображен съемный сталевыпускной желоб, вид в плане; на |йиг. 2 - сечение А-А на фиг. ), Съемный сталевыпускной желоб содержит Футерованный кожух 1 с прием ной частью в виде ванны 2, образованной с одной стороны торцовой стенкой 3, а с другой- подъемом ле щади короткого 4 и длинного 5 рукаВОВ , при этом отношении площади поперечного сечени носка короткого рукава SK к площади сечени носка дпинного рукава 5д составл ет S -ш... 0,6-0,9. А. Уменьшение сечени носка коротк го рукава 4 может быть выполнено ка за счет повышени уровн его лещади относительно носка 5 (не показано ) , так и за счет сзтени боковых стенок (фиг. 2). При установке к пе чи желоб кожуха 1 опираетс на опор но-поворотную плиту 6, имеющей, при вод вращени (не показан) относительно оси 7, г Необходимость выполнени попереч ного сечени носка короткого рукава меньшим поперечного сечени носка длинного рукава обусловлена тем, что равномерность наполнени металлом обоих ковшей осложнена разной дпиной рукавов. При равных же поперечных сечени рукавов желоба по короткому рукаву будет перетекать заведомо большее количество металла, что приводит к более быстрому заполнению сталеразливочного ковша под этим рукавом и, следовательно, к необходимости полного перекрыти течет н металла по нему во избежание переполнени ковша металлом. Но при амплитуде качани дпинного рукава 500 мм не удаетс полностью прекратить течение расплавов в коротком рукаве. В р де случаев это ведет к переполнению металлом сталеразливочного ковша, установленного под коротким рукавом. Такое вление св зано с тем, что корректировку наполнени ковшей металлом провод т обычт о на заключительной стадии выпуска, когд виден уровень наполнени металла в обоих ковшах. U если к этому момент в ковше под коротким рукавом металп оказываетс значительно больше, чем в другом, тодо конца выпуска исправить это положение уже не удаетс . При подн тии же носка короткого рукава , до полного перекрыти амплитуда , качани носка дпинного рукава будет недопустимо большой, так как-- амплитуды качани носков короткого и дпинного рукавов пропорциональШ) отношению их рассто ний до оси качани (например, у известного несимметричного желоба указанное отношение составл ет 1:6,.т.е. дп того, чтобы подн ть носок короткого рукава на 200 мм, необходимо носок дпинного рукава опустить на 1200 мм). .Следовательно, потребуетс либо понижение стендов сталеразливочных ковшей, либо подн тие всей печи относительно сталеразливочных ковшей, что дп условий реального производства неприемлемо. Кроме того, технологи выплавки качественных сталей предусматривает равномерное наполнение ковшей на прот жении всего выпуска вследствие неравномерности химического состава и температуры металла по глубине ванны плавильной емкости. Невыполнение этого услови приводит к различию химического состава металла в ковшах, что затруднит качественное выполнение операций по обработке металла в ковше (раскисление , легирование и т.п.), и приводит к браку продукции. Выбор за вленных пределов с соотношении поперечных сечений носков желоба обусловлен следующим: при 5,/5д 0,Ь и подъеме длинного рукава до полного перекрыти металпа, короткий рукав в силу своего малого сечени может не пропустить весь поток металла из печи, что приводит к аварийному переполнению желоба; при (9и горизонтальном положении желоба в короткий рукав может поступать больше металла, чем в длинный , что ведет к неравномерному наполнению ковшей. В заданных пределах более низкое соотношение должно соответствовать более несимметричному желобу и большей садки печи (т.е. большему скоростному напору металла при выпуске). Работа желоба осуществл етс следующим образом. Выпуск металла из печи начинают при горизонтальном положении опорно поворотной гагаты 6. В результате меньшего сечени носка короткого рукаба 4 в сталеразливочный ковш, установленный под ним, поступает заведомо меньшее количество металла, чем в ковш под длинным рукавом 5. После наполнени металлом ковша под длинным рукавом 5 на 90-95%, путем поворота опорно-поворотной пли ты 6 рукав 5 поднимают до полного пе рекрыти течени по нему расплава и весь металл направл ют по короткому рукаву 4 в другой ковш. Когда объем металла в обоих . ковшах уравн етс , опорно-гповоротную плиту 6 возвращают в такое положение, чтобы металл в оба ковша поступал равномерно, При необходимости производ т повторное качание желоба, R результате равномерное распредепение металла по ковшам достигаетс при незначительной амплитуде и малом числе качаний желоба, что упт рощает их внедрение в действующих цехах с .высоким положением сталеразливочных ковшей. Применение съемного несимметричного двухручьевого сталевыпускного желоба с механи мом качани позвол ет повысить точность распре елени металла по ковшам, что приводит к снижению аварийных потерь металла в скрап, а при раскислении и легировании облегчает услови попадани в заданные пределы химического состава стали и сокращает количество беззаказной продукции.The goal is achieved by the fact that the volumetric steel discharge chute, consisting of a lined casing with two asymmetrically arranged sleeves, is equipped with a swing mechanism and the cross section of the toe of the short sleeve is made smaller than the cross section of the toe of the long sleeve. In addition, the ratio of the cross-sectional area of the short-sleeve toe to the cross-sectional area of the long-sleeve toe is 0.6-0.9. Fig, I shows a removable steel discharge chute, plan view; on | yig. 2 is a section A-A in FIG. ), Removable steel outlet gutter contains a lined casing 1 with a receiving part in the form of a bath 2 formed on one side with an end wall 3, and on the other, a bottom 4 and a long 5 arm lifting, with this ratio of the cross section of the toe of the short sleeve SK to the cross-sectional area of the toe of the sleeves sleeve, 5d is S -sh ... 0.6-0.9. A. A reduction in the cross section of the sock of a short sleeve 4 can be performed either by increasing its level relative to the nose 5 (not shown), or due to the decrease of the side walls (Fig. 2). When mounted to the furnace, the chute of the casing 1 rests on a support-swivel plate 6 having, with rotation (not shown) relative to axis 7, g. The need to make the cross section of the short sleeve toe smaller than the cross section of the toe of the long sleeve is due to the fact that The metal filling of both buckets is complicated by different sleeves of the sleeves. With equal cross sections of the gutter sleeves, a deliberately larger amount of metal will flow along the short sleeve, which leads to a faster filling of the steel pouring ladle under this sleeve and, consequently, the need for complete overlapping of the metal and n flows through it. But with a swing amplitude of 500 mm of the sleeves, it is not possible to completely stop the flow of the melts in the short sleeves. In a number of cases, this leads to overflow by the metal of the casting ladle installed under the short sleeve. This phenomenon is due to the fact that the adjustment of the metal filling of buckets is usually carried out at the final stage of production, when the level of metal filling in both buckets is visible. U if by this time the metal clap in the bucket under the short sleeve is significantly greater than in the other, then this situation cannot be corrected by the end of the release. When the short-sleeve toe is raised, until the amplitude completely overlaps, the swing of the toe of the sleeves will be unacceptably large, because the amplitude of the swings of the toes of the short and sleeves is proportional to the ratio of their distances to the swing axis (for example, the ratio is 1: 6, i.e. dp to raise the toe of the short sleeve by 200 mm, it is necessary to lower the toe of the dpny sleeve by 1200 mm). Therefore, either lowering the stands of the casting ladles or raising the entire furnace relative to the casting ladles will be required, which makes the conditions of actual production unacceptable. In addition, the technology of smelting high-quality steels provides for uniform filling of buckets throughout the entire output due to the uneven chemical composition and temperature of the metal over the depth of the bath of the melting tank. Failure to comply with this condition leads to a difference in the chemical composition of the metal in the buckets, which makes it difficult to carry out high-quality processing operations on the metal in the bucket (deoxidation, alloying, etc.), and leads to a product marriage. The choice of overlapped limits with the ratio of the cross sections of the toes of the gutter is due to the following: at 5 / 5d 0, b and raising the long sleeve to the complete overlapping of the metal, the short sleeve due to its small cross section may not miss the entire flow of metal from the furnace, which leads to an emergency overflow gutter; at (9 and horizontal position of the gutter, more metal can flow into the short sleeve than into the long one, which leads to uneven filling of the buckets. Within the specified limits, the lower ratio should correspond to a more asymmetrical gutter and a larger furnace charge (i.e. a higher velocity head of the metal with release.. The operation of the chute is carried out as follows. The release of metal from the furnace begins at horizontal position of the supporting rotary blade 6. As a result of a smaller section of the nose of the short sleeve 4 into the casting mold W, installed under it, deliberately receives a smaller amount of metal than in the bucket under the long sleeve 5. After filling the metal with the bucket under the long sleeve 5 by 90-95%, by turning the turntable 6, sleeve 5 is lifted to completely block the flow the melt and all the metal are guided along the short sleeve 4 to another ladle. When the volume of the metal in both ladles is equalized, the support-rotary plate 6 is returned to such a position that the metal in both ladles flows evenly. gutter, R p uniform metal raspredepenie result of buckets is achieved at low amplitude and a small number of wobble trough that ynm grove their implementation in existing workshops with position .High ladles. The use of a removable asymmetrical two-strand steel tapping chute with a swing mechanism improves the accuracy of metal distribution in the buckets, which leads to a reduction in accidental metal losses to scrap, and during deoxidation and doping, it makes it easier to get into the specified limits of the chemical composition of steel and reduces the number of custom-made products.

Claims

1. REMOVABLE STEEL OUTLET, consisting of a lined casing with two asymmetrically arranged sleeves, which is characterized by the fact that, in order to increase the accuracy of metal distribution over the ladles, the gutter is equipped with a swing mechanism, and the cross-section the short-sleeve sock is designed to change the cross section of the long-sleeve sock.

2. Gutter pop. 1, distinguished by the fact that the ratio of the cross-sectional area of the toe of the short sleeve to the cross-sectional area of the toe of the long sleeve is 0.6-0.9.

Figure 1