SU1055913A1 - Sliding bearing - Google Patents

Sliding bearing Download PDF

Info

Publication number
SU1055913A1
SU1055913A1 SU823379044A SU3379044A SU1055913A1 SU 1055913 A1 SU1055913 A1 SU 1055913A1 SU 823379044 A SU823379044 A SU 823379044A SU 3379044 A SU3379044 A SU 3379044A SU 1055913 A1 SU1055913 A1 SU 1055913A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
shaft
sleeve
housing
electrically conductive
Prior art date
Application number
SU823379044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Семенович Пинчук
Игорь Михайлович Вертячих
Юрий Иванович Воронежцев
Виктор Антонович Гольдаде
Григорий Владимирович Речиц
Original Assignee
Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт механики металлополимерных систем АН БССР filed Critical Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority to SU823379044A priority Critical patent/SU1055913A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1055913A1 publication Critical patent/SU1055913A1/en

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

1. ОПОРА СЙОЛЫЖНИЯ, содержаща  металлический вал, корпус и установленный в корпусе вкладыш, выполненный в виде пакета по мены шей мере трех коаксиально расположенных втулок, средн   из которых выполнена из полимера, а внутренн   И наружна  - из металла, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  долговечности при работе в электропроводных средах, обращенна  к валу втулка выполнена .из металла с более положительным значением электродного потенциала, чем металл наружной втулки и электрически св зана с наружной втулкой.1. SUSHOLTING SUPPORT, containing a metal shaft, a housing and an insert installed in the housing, made in the form of a package replacing at least three coaxially arranged bushings, the middle of which is made of polymer, and the inner AND outer is made of metal In order to increase durability when working in electrically conductive media, the sleeve facing the shaft is made of metal with a more positive value of the electrode potential than the metal of the external sleeve and is electrically connected with the external sleeve.

Description

, 2i, Опора по п,1, о тли чающа  с   тем, что внутренн   втулка выполнена из.меди, а наружна  иэ алюмини ., 2i, The support according to claim 1, 1, which means that the inner sleeve is made of copper and the outer of aluminum.

1one

Изобретение относитс  к опорам скольжени , работающим в агрессивных средах.This invention relates to slide bearings operating in aggressive environments.

Многие узлы трени  машин и оборудовани  химической, нефтедобывающей горнорудной, металлургической, пищевой и других .отраслей промыпшенности работают, наход сь в контакте с коррозионно-активными средами. Детали таких узлов подвергаютс  коррозиoннo-мexaничecкo fy изнашиванию в электропроводных средах, к кЬторым относ тс  кислые и щелочные среды, солевые растворы и расплавы, многие Технологические продукты пищевой и других отраслей промышленности. Дл  снижени  коррозионных потерь и увеличени  ресурса оборудовани  примен ют электрохимические методы защиты металлов от- коррозии, в частности, анодную защиту. Однако эти методы не нашли применени  в узлах трени  изза громоздкости электрических источников пол ризации существенно усложн ющих конструкцию машин.Many friction units of the machinery and equipment of the chemical, oil mining, metallurgical, food and other industrial sectors work in contact with corrosive media. The details of such assemblies are subject to corrosive-mechanical fy wear in electrically conductive environments, the second are acidic and alkaline, salt solutions and melts, many Technological products of food and other industries. To reduce corrosion losses and increase equipment life, electrochemical methods are used to protect metals from corrosion, in particular, anodic protection. However, these methods did not find application in the nodes of friction because of the cumbersome electrical sources of polarization that significantly complicate the design of machines.

Известен электроизолирующий вкладьш пошипника скольжени , выполненный составным из наружной и внутренней металлических втулок, между которыми помещена электроизолирующа  втулка, а торцы вкладыша покрыты герметизирующим и электроизолирующим слоем TIJ.A known insulating insert of a sliding bearing is made of a composite of outer and inner metal bushings between which an electrically insulating sleeve is placed, and the ends of the insert are covered with a sealing and electrically insulating layer TIJ.

Однако работа такого подшипника в электропроводных средах может привести к соррозйонно-механическому изнашиванию металлических деталей..However, the operation of such a bearing in electrically conductive media can lead to a sorozionno-mechanical wear of metal parts ..

Наиболее бт1зким к изобретению по технинеской сущности и достигаемому результату  вл етс  узел трени  скольжени , включаюорй металлический вал, корпу:с и установленный в корпусе вкладьш, выполненньй в виде пакета чередующихс  коаксиальных металлических- и металлографитовой втулок 23.The most technical to the invention according to its technical essence and the achieved result is a sliding friction unit, including a metal shaft, body: with an insert mounted in the case, made in the form of a package of alternating coaxial metal and metal graphite bushings 23.

Однако известный узел не содержит устройств дл  защиты вала от корр (}.зионно-механического изиашивани , вследствие чего ресурс узла при эксплуатации в электролитах весьма ограничей . Увеличение ресурса узла св зано с применением специальных уплотнений , усложн ющих и удорожаю 1а1х конструкцию.However, the known assembly does not contain devices for protecting the shaft from corr (} zionno-mechanical izashashivanie, resulting in a node resource when operating in electrolytes is very limited. Increasing the resource node is associated with the use of special seals that complicate and increase the 1ax design.

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности опоры в электропроводных средах.The aim of the invention is to increase the durability of the support in electrically conductive media.

Поставленна  цель достигаетс тем , что в опоре скольжени , включак цей металлический вал, корпус и установлений в корпусе вкладьш, выполнеиный в виде пакета по меньшей мере трех чередующихс  коаксиальных втулок, средн   из которых выполнена из полимера, обращенна  к валу втулка вкладьава выполнена из металла имек цего более положительное значение электродного потенциала, чем металл, из которого выполнена наружна  втулка, причем указанные втулки электрически св заны друг с другом .The goal is achieved by the fact that in the slide bearing, a metal shaft, a housing and inserts in the housing are inserted, the insert is made in the form of a package of at least three alternating coaxial bushings, the middle of which is made of polymer, the shaft facing the shaft is made of metal This is a more positive value of the electrode potential than the metal from which the outer sleeve is made, and these sleeves are electrically connected to each other.

Кроме того, внутренн   втулка выполнена из меди, а наружна  - из алюмини .In addition, the inner sleeve is made of copper, and the outer is made of aluminum.

На чертеже представлена конструкци  предложенной опоры скольжени . Опора, содержит стальной вал Т и вкладыш, состо щий из цилиндрических втулок. Внутренн   втулка 2 выполнена из металла, имеющего более положительное значение электродного потенциала , Чем металл, из которого выполнеиа наружна  втулка.The drawing shows the design of the proposed slide bearing. The support comprises a steel shaft T and an insert consisting of cylindrical sleeves. The inner sleeve 2 is made of a metal that has a more positive electrode potential value than the metal from which the sleeve is made.

Например, втулка 2 может быть выполнена из меди, а втулка 3 - изFor example, sleeve 2 can be made of copper, and sleeve 3 can be made of

алюмини , характеризуемых в р ду напр жений стандартными электродными потенциалами соответственно +0,34 и -1,66 В. Втулки 2 и 3 разделены прослойкой 4, толщиной 200 мкм изaluminum, characterized in the voltage range by standard electrode potentials of +0.34 and -1.66 V, respectively. Bushes 2 and 3 are separated by a layer 4, 200 μm thick, from

полотвииилбутирал , образующей с ними адгезионное соединение. Вкладыш установлен в корпусе 5, например из пластмассы, таким образом. j i что металлическа  крышка 6 контакти рует с втулками 2 и 3, электрически св эьюа  их друг с другом. .В сое динении корпуса 5 и крышки 6 установлена герметизирующа  резинова  прокладка 7. : Узел работает следук цим образом. При вращении вала в электропроводной среде например в раствора NaCI, происходит фрикционный нагрев вкладыша до 330-355 К. Вслед ствие нагрева в электрической цепи состо щей из втулки 3, крышки 6, втулки 2. и прослойки 4, по вл етс  гок плотностью около 5 Ю мА/см. При контактировании вала с медной втулкой 2 электродный потенциал ваПолученные результаты свидетельствуют о существенном (до 6 раз Ipoliviilbutiral forming an adhesive compound with them. The liner is installed in the housing 5, for example from plastic, in this way. j i that the metal cover 6 contacts with the sleeves 2 and 3, electrically connecting them with each other. . In connection with the housing 5 and the cover 6, a rubber sealing gasket 7 is installed. The assembly works in the following manner. When the shaft rotates in an electrically conductive medium, for example, in a NaCI solution, frictional heating of the liner to 330-355 K occurs. Due to heating in an electric circuit consisting of sleeve 3, cover 6, sleeve 2 and interlayer 4, a density of about 5 appears Yu mA / cm. When the shaft is in contact with the copper sleeve 2, the electrode potential of the obtained results indicate significant (up to 6 times I

Iуменьшении интенсивности коррозионно-механического изнашивани  валаReducing the intensity of corrosion-mechanical shaft wear

. при зa aIIкaнии электрической цепи вкладыша, по сравнению с вкладышемметаллические втулки которого электрически не св заны друг с другом. Дл  опор, в которых вал  вл етс  наиболее ответственной и дорогосто щей деталью, такое уменьшение износа. in case of an electrical circuit of the insert, in comparison with the insert, the metallic bushings of which are electrically not connected with each other. For bearings in which the shaft is the most critical and expensive part, this reduction in wear

соответствует увеличекюо в несколько ;corresponds to a few;

раз ресурса опоры. ,support resource times. ,

Преимущества предложенной опоры скольжени : отсутствие уплотнений, исключающих крнтакт деталей узла с электропроводной рабочей жцдкостью:The advantages of the proposed sliding support: the absence of seals, excluding the contact details of the assembly with an electrically conductive working fluid:

обеспечение электрохимической защиты вала без применени  внешних электрических источников; полезное использование фрикционного нагрева вкладьм дл  генерировани  тока пол ризации. 3 ла смещаетс  в область значений, соответствующих пассивному состо нию стали. Это приводит к уменьшению интенсивности коррозионно-нехаиического изнашивани  вала Испытани  предлагаемой конструкции опоры скольжени  проведены на машине трени  СМЦ-2 при площади вкладыша 2 см , нагрузке ,35 Ша, скорости скрль-: женин ,4 м/с. Вал был выполнен из стали Ст45, диаметром 40 мм твер достью HRC 40-45, шероховатостью Rj.,0,8-l,0 мкм. Интенсивность изнашивани  определ ли весовым методом . Результаты испытаний приведены в таблиц1г.provision of electrochemical shaft protection without the use of external electrical sources; The useful use of frictional heating is a plug to generate a polarization current. 3 la shifts to the range of values corresponding to the passive state of the steel. This leads to a decrease in the intensity of corrosion-non-hachial shaft wear. The test of the proposed design of the slide bearing was carried out on the SMC-2 friction machine with an insert area of 2 cm, load, 35 Sha, skrl- speed: 4 m / s. The shaft was made of St45 steel, with a diameter of 40 mm and hardness HRC 40-45, roughness Rj., 0.8–1.0 microns. The wear rate was determined by the gravimetric method. The test results are given in Table 1d.

Claims (2)

1. ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ, содержащая металлический вал, корпус и установленный в корпусе вкладыш, выполненный в виде пакета по меньт шей мере трех коаксиально расположенных втулок, средняя из которых выполнена из полимера, а внутренняя и наружная - из металла, отливающая с я тем, что, с целью повышения долговечности при работе в электропроводных средах, обращен* ная к валу втулка выполнена из металла с более положительным значением электродного потенциала, чем металл наружной втулки и электрически связана с наружной втулкой.1. SLIDING BRACKET, comprising a metal shaft, a housing and a liner installed in the housing, made in the form of a package of at least three coaxially located bushings, the middle of which is made of polymer, and the inner and outer ones are made of metal, cast with the fact that In order to increase durability when working in electrically conductive media, the sleeve facing the shaft is made of metal with a more positive electrode potential than the metal of the outer sleeve and is electrically connected to the outer sleeve. >> 2* Опора по п.1,'отличающ а я с я тем, что внутренняя втул ка выполнена из.меди, а наружная из алюминия.2 * Support according to claim 1, 'characterized by the fact that the inner sleeve is made of copper, and the outer one is made of aluminum.
SU823379044A 1982-01-11 1982-01-11 Sliding bearing SU1055913A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823379044A SU1055913A1 (en) 1982-01-11 1982-01-11 Sliding bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823379044A SU1055913A1 (en) 1982-01-11 1982-01-11 Sliding bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1055913A1 true SU1055913A1 (en) 1983-11-23

Family

ID=20991370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823379044A SU1055913A1 (en) 1982-01-11 1982-01-11 Sliding bearing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1055913A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0628740A2 (en) * 1993-06-11 1994-12-14 YANAGAWA SEIKO Co. Ltd. Composite materials and its manufacturing method
EP0558282B1 (en) * 1992-02-26 1998-11-11 YANAGAWA SEIKO Co. Ltd. Composite bearing material and method for producing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0558282B1 (en) * 1992-02-26 1998-11-11 YANAGAWA SEIKO Co. Ltd. Composite bearing material and method for producing
EP0628740A2 (en) * 1993-06-11 1994-12-14 YANAGAWA SEIKO Co. Ltd. Composite materials and its manufacturing method
EP0628740B1 (en) * 1993-06-11 1998-11-25 YANAGAWA SEIKO Co. Ltd. Composite materials and its manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9790995B2 (en) Bearing seal with integrated grounding brush
EP3048340B1 (en) Sealing arrangement
AU2003281291A1 (en) Rotary seal
CN112728100A (en) Magnetic liquid sealing device
SU1055913A1 (en) Sliding bearing
EP0086561B1 (en) Mechanical seal assembly
CA2031694A1 (en) Gas lubricated contact free sealing arrangement for a shaft
CA2881916A1 (en) Bearing lubricated with a medium
KR930007207B1 (en) Sliding contact roller head
US4452539A (en) Bearing seal for rotating cutter drill bit
CN116317370A (en) Motor shaft current suppression mechanism and electric drive system
CN116518058A (en) Abnormality detection device mechanical action device
US4607181A (en) High temperature submersible electric motor
US5200578A (en) High voltage feedthrough bushing
US11035413B1 (en) Bearing with conductive medium
US4693792A (en) System for electrolytical treatment of printing cylinders
CN1019206B (en) Cathodic corrosion-preventing device for sternshaft tube of ship
CN111473117B (en) Annular sealing member and robot
CN111262378A (en) Motor and industrial robot
JPS59170523A (en) Motor
CN111555747A (en) Proximity switch
Johnson et al. High-current brushes, part IV: Machine environment tests
CN221282459U (en) Electric rotary connecting device
CN220086592U (en) Waterproof explosion-proof conductive slip ring
JP2020076427A (en) Rolling bearing device