SU1055853A1 - Дисперсноармированный тампонажный раствор дл цементировани нефт ных и газовых скважин - Google Patents

Дисперсноармированный тампонажный раствор дл цементировани нефт ных и газовых скважин Download PDF

Info

Publication number
SU1055853A1
SU1055853A1 SU823462034A SU3462034A SU1055853A1 SU 1055853 A1 SU1055853 A1 SU 1055853A1 SU 823462034 A SU823462034 A SU 823462034A SU 3462034 A SU3462034 A SU 3462034A SU 1055853 A1 SU1055853 A1 SU 1055853A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
calcium
silicate
gas wells
waste
Prior art date
Application number
SU823462034A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Степанович Бакшутов
Евгений Сямиюллович Тангалычев
Виктор Соломонович Данюшевский
Олег Константинович Ангелопуло
Назиф Ханипович Каримов
Константин Иванович Чепижный
Марина Константиновна Николаева
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина
Priority to SU823462034A priority Critical patent/SU1055853A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1055853A1 publication Critical patent/SU1055853A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к темпонажным мвлернвпшл, облацаюшим вьюокими прочностными и цефррматшзными свойствами, а также треадиностойкостью и термосолестойкостью , и может быть использовано дл  креплени  гор чих нефт ных и газовых сквайош как в нормальных услови х, так и при наличии зон АНПД, агрессии минерализованных вод и наличии в разрез соленосных отложений, предпочтительно, когда сутаествует опасность разрушени  цементного камн  в результате его взаимоцействн  с Ьбсадной колонной(нагретататепьныб и газовые скважины с высоким внутренним давлением, гидроразрыв пластов ,термическое воздейсгвие на пластиныс использованием пара высоких параметров). Известны тампонажные растворы, содержание в жущее, волокнистую добавку и воду. В качестве волокнистой добавки используетс  тонкораспущенный асбест низких сортов (марки М-6-4О) в количестве 18% от веса в жущего. С увелигчениоу процентного содержани  асбеста плотность раствора снижаетс  до 1,43 г/см l. Растворы ЯВЛ511ОТСЯ т мосолестойкимИ однако температурный диапазон его приМенени  невелик - до 125°С. С увеличением процентного содержани  асбеста от О цо 18%, прочность снижаетс  на 15-25% по сравнению с камнем без цобавки . Цементный камень имеет низкие значени  трещиностойкости и деформативности . Раствор имеет довольно высокий коэффициент водоотделени  (4,8 7 ,2%), что  в:л етс  весьма нежелательным обсто тельством особенно при наличии в разрезе солеаосных -отложений, поскольку в результате раЬтворени  солей образуетс  зазор между цга ентным кольцом и стенками скважины. Наиболее близким к изобретеншо по составу и технической сущности  вл етс цисперсноармированный тампонажный раствор , состо щий из силикатного и/или хлорсшшкатного портландцемента, жидкос ти затворени , волокнистых кристаллов синтетических гицросиликатов кальци  или магни  и/или их природных аналогов, мик роармирующей добавки, жиаких кремнийорганических полимеров типа олигооргано гицридсилоксанов, порошкообразных кремнийорганнческих соединений типа алкилсиликонатов; палыгорскита. Известный ра твор обладает высокими прочностными и деформагивными свойствами, имеёт высокую трещин ост ойк ость и цеформагив. ность в интервале 2О - 2ОО С Г2 J 1О 32 Однако известный раствор не  вл етс  облегченным, поскольку с увеличением количества арматуры и особенно волокон большой длины ухудшаютс  технологические свойства композиции. Раствор не  вл етс  расшир ющимс , что снижает эффективность его использовани  при наличии соленосных отложений и агрессии минерализованных пластовых вод. Силы сцеплегш  волокнистой арматуры в ранние сроки твердени  небольшие , так как силы адгезии волокна к матрице в этот период обусловлены механическими и физическими факторами (шероховатость . роверхности волокна и силы трени ).ч Целью изобретени   вл етс  повьшхение прочности цементного камн  при раст жении в ранние и поздние сроки - твердени , деформативности и трещиностойкоститермостойкости в интервале температур 5О-125 С при плотности раствора от 1,86 до 1,4 г/см. Указанна  цель достигаетс  тем, что .дисперсноармированный тампонажный раствор дл  ц« ентировани  нефт ных и газовых скважин, содержащий силикатный и/или хлорсипикатный портландцемент, жидкость затворени , волокнистые кристаллы синтетических гидросипикатов кальци  или магни  и/или их природньпс аналогов и микроармирующую добавку, дополнительно содержит саморассьщающийс  Йысйкокальциевый шпак или хроматный шлам, жидкое натриевое стекло и реагент СЗ на основе отхода производства меламннформальдегидной смолы, а в качестве микроармирук цей добавки - силикокристаллит при следугацем соотношении компонентов, мае,ч: Силикатный к таи хлорсилнкатный портландцементЮО Жидкость затворени  55-165 Сшмкокристаллит 9-5 О Волокнистые кристаллы синтетических гидросилнквтов кальци  или магни  и/или их природных аналогов 4-15 Саморассьшак цийс  высококальциевый шлак или хроматный шлам 15-30 Жидкое натриевое стекло 1-3,5 Реагент СЗ на основе отхода производства меламимф орм альаегипной смолы 0,3-1,0 31O При наличии в разрезе скважины сопе НОСВБ1Х отложений или мин ализованных пластовых вод в качестве Жиокости затворени  используютс  скважинные минерализованные воаы или растворы солей, слагающих разрез скважины. В качестве микроармируюшей, облегчающей и термосолестойкой цобавки используютс  так называемые сшшкокристаллиты . Известны и вьгаускаютс  промышленностью слоистые (сипласт), волокнистые (сивол)   каркасные сшшкокристаллиты. Силикокристаллит содержит 8О,О-99,9% .высокоактивного. кремнез« 1а, в силу чего в феае цементного камн   вл етс  активной затравкой. Неровности, образую«г щиес  на поверхности силикокристаллитов в-результате процесса цекатионировани  (цырки от вымытых в раствор катионов), способствуют увеличению проч ности сцеплени  арматуры и цементной матрицы. Кроме того, стехиометри  раствора благодар  наличию активного кремнезема измен етс  в сторону уменьшени  отношений С/5 (СдО/5i On), благопри тных дл  преимущественного образовани  высокощзочных низкоосновных гидросиликатов кальци . Последние имеют, как правило , нитевидное или игольчатое строени и способствуют повышению прочности, а также придают композиции высокие терм солестойкие свойства. Введение силикокристаллита до 50% позвол ет получать облегченные дисперсноармированные КОМПОЗИЦИИ плотностью до 1,4 г/см, сохран ющие высокие щ)очностные и деформативные свойства В качестве расшир ющего компонента при температуре до 80°С используетс  высококальциевый саморассьтаю53 ийс  шпак (отход заводов ферросплйвого производства) с соаержаиисгм окии кальци  4О%. При температуре выше 9О С в качест- е расшир пошейс  побавк  используетс  ; рсметный шлам, содержьгаий, %} 35,. 4.45; К О 31.29; РеО 7,46; 8,74; 6, О,64. Потери при прокапиванни 5,3%. Наличие в составе композиции pacumр кщей добавки обеспечивает плотный контакт цементного кольца с окружающими породами, что особенно важно при креплении скважин в соленосных отло}|ени х, причем увеличиваетс  прочность сцеплени  арматуры с матрицей за счет дополнительного обжати . Отходы асбестового производства (отходы асбестовых руд, получаемых при пе-« реработке серпентинита) - волокнистый материал. Средний химический состав отходов асбестового произвоастве КустанаЖ ского асбеста, вес.%: MgO 38,99; S Оа 39,16; ,2; С-оО Oi87j 0,22. Потери при прокаливании 11,43. В качестве кольмататора пор используетс  жидкое натриевое стекло NOjO-H Si0(2 (силикатный модуль П 2 - 3,5) плотностью j 1350 - 15ОО кг/м При его взаимодействии с минерализованной пластовой жидкостью или сол ми образуютс  соединени , упрочн ющие цементный камень (например, Hdij СО ), и гель кремнезема, копьмаТируюшнй поры камн . Пластификатор СЗ на основе отхода производства меламинформ альдегид но и смолы снижает водопотребность композиции и способствует равномерному распределению армирующих компонентов в среде цементной матри1№1 за счет снигшни  внутреннего трени  в системе. Предлагаемые составы тампонажных растворов приведены в табл. 1. Таблица
55
(25%-ный раствор КС)
165
(25%-ный раствор А( CPg) Макроармируюша  добавка (отходы асбестового производства ) Микроармирующа  добавка (сипикокристаппит ) 15 . 25 Расшир юща  (высококаль- (хроматдобавка ииевый шлак) ный шлам Копьмататор пор (жидкое стекло) Пластификатор (реагент СЗ)
нижним пределам содержани 
верхнши пределам содержани  В качестве в  ущего используют любой силикатный тампонажный цемент, а также хлорсиликатный портландцемент или смесь силикатного и хлорсилпкатного в  легшего В качестве жидкости затворени  минерализованную пластовую воду или раствор солей.слагаюшик разрез скважины. В качестве макроармирующей добавки « отходы асбестового производства - волок нистый материал. Могут быть использованы .такхе базальтовые волокна, щелочно стойкие стекл нные волокна и др, В качестве микроармирук цей добавки используют силикокристаплиты - высокоКремнистые активные материалы слоистого , волокнистого, каркасного строени  (сипласт, сивол, карбопласт и др). хроматный шлам) В качестве расшир ющей добавки самррассьшакхцийс  высококальциевый шлак - отход заводов ферросплавного производства (при забойных температурах до ) ипи хроматный шлам (при температурах выше 90 с). В качестве кольмататора пор - товарное натриевое жидкое:стекло. В качестве суперпластификатора реагент СЗ на основе меламинформальдегид ной смолы. СЬойства предлагаемых и известных тампонажных растворов и цементного камн  на их основе приведены в табл. 2-4; деформативные свойства и трешиностой- . кость исследованных композиций - в табл..5.
50 19, 82О,4 25,9 61 69 89 1ОО 22,1 24,7 26,3 78 86 110250 25, 6 29,2 ЗО,8 1О7 119 146
Таблица 2
Таблица 3
36.139,0 44, 2 145 16О 179 53, О 65, 9 68,0 190 24О 25О
52.2.61,1 59,8 200210 215 5О .19,019,5 19,8 49 53 SO 6,6 lOO 19,,1 21,4 61 68 79 8,0
250 16,4 17, 6 17, 9 64 88 84 6,3 7,9 8,3
3, 81Сквозных трещин О, 016
не обнаружено при оптимальном соотношении компонентов цисперсноармированные термосопестойкие расшир ющиес  тампонажные сое гавы нормальной плотности имеют ность при раст исении большую,, чем у известного . По мере роста температуры к срока тверцени  наблюдаетс  закономерный рост прочности. Облегченные . .дисперсноармированные тампонажные растворы имеют прочность при раст хении в раза большую, чем у неармированных составов той же плотности. Следует отметить, .что значени  прочности облегченных цисперсноармированных составов превьпиают прочность неармированных составов нормальной плотности . Как видно из табл, 5, оптимальны составы имеют высокие значени  трещино
Таблица 4
50 55
41
Таблица 5
1, 15
6, 5 7,38,125 36 46 9,1 10,2 39 48 61 динамических нагрузок. При измерении трещиностойкости по методу кольца сквозных трещин в камне из дисперсноармированных растворов не образуетс . Вследствие высокой дисперсности сипласта и цемента после их совместной офаботки в дезинтеграторной установке раствор имеет высокую стабильность и нулевое водоотделение. Цементный камень на основе предлагаемых cocTiaBOB  вл етс  термосолестойкнм , Значеш  коэффициента термокоррозионной стойкоств К с 1,00-1,15 ив через 180 сут Кс ™ Оие через 2 8 сут
11105585312
Величина К опрецел етс  при твер-Указанные составы имеют необхоц -,
цении образцов цементного камн  примые технологические свойства, отвечаюповышенных температурах в, растворахщие требовани м ГОСТ 1-581-78 Портрааличных солей,панццементы тампонажные

Claims (1)

  1. ДИСПЕРСНО АРМИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, содержащий силикатный и/или хлорсиликатный портландцемент, жидкость затворения, волокнистые кристаллы синтетических гицросиликатов кальция или магния и/или их природных аналогов и микроармирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения . прочности цементного камня при растяжении в ранние и поздние сроки твердения, деформативности, трещиностойкости и термосолестойкости в интервале температур 50-250°С при плотности раствора от 1,86 до 1,4 г/см , он дополнительно содержит саморассыпаюшийся высококальциевый шлак или хроматный шлам, жидкое натриевое стекло и реагент СЗ на основе отхода производства меламинформальцегицной смолы, а в качестве микроармируюшей добавки - силикокристаллит при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
    Силикатный и/или хлорсиликатный портландцемент Жидкость затворения Силикокристаллит Волокнистые кристаллы синтетических гидро100 §
    55-165
    5-50
    силикатов кальция или магния и/или их природ- ных аналогов Саморассыпаюшийся высококальциевый шлак 4-15 или хроматный шлам 15-30 Жидкое натриевое стекло Реагент СЗ на основе 1-3,5
    отхода производства меламинформальдегицной смолы 0,3-1.0 >
    1 . 1055853
SU823462034A 1982-07-05 1982-07-05 Дисперсноармированный тампонажный раствор дл цементировани нефт ных и газовых скважин SU1055853A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823462034A SU1055853A1 (ru) 1982-07-05 1982-07-05 Дисперсноармированный тампонажный раствор дл цементировани нефт ных и газовых скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823462034A SU1055853A1 (ru) 1982-07-05 1982-07-05 Дисперсноармированный тампонажный раствор дл цементировани нефт ных и газовых скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1055853A1 true SU1055853A1 (ru) 1983-11-23

Family

ID=21019672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823462034A SU1055853A1 (ru) 1982-07-05 1982-07-05 Дисперсноармированный тампонажный раствор дл цементировани нефт ных и газовых скважин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1055853A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458962C1 (ru) * 2011-03-18 2012-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Фиброармированный тампонажный материал для цементирования продуктивных интервалов, подверженных перфорации в процессе освоения скважин
RU2582162C1 (ru) * 2015-04-15 2016-04-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Форэс" Способ утилизации отходов производства магнийсиликатного проппанта
RU2618539C1 (ru) * 2016-05-31 2017-05-04 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Финогенов И.С. Облегченный волокнистый шлакосиликатный раствор цл цементировани обсацных колонн в скважинах с температурой .Бур1ение, 1965, № 5. 2, Автор-скоё свицетельство СССР по за вке № 3294347/22-ОЗ, кл. Е 21 В 33/138, 1981 (прототип). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458962C1 (ru) * 2011-03-18 2012-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Фиброармированный тампонажный материал для цементирования продуктивных интервалов, подверженных перфорации в процессе освоения скважин
RU2582162C1 (ru) * 2015-04-15 2016-04-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Форэс" Способ утилизации отходов производства магнийсиликатного проппанта
RU2618539C1 (ru) * 2016-05-31 2017-05-04 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU697348C (en) Cement formulation
Ulubeyli et al. Durability properties of concrete produced by marble waste as aggregate or mineral additives
Pradhan et al. Durability characteristics of geopolymer concrete-Progress and perspectives
EP0809613B1 (en) Fly ash cementitious material
CN109790072A (zh) 冷融合混凝土
Pandey et al. Evaluation of water absorption and chloride ion penetration of rice straw ash and microsilica admixed pavement quality concrete
CN103224357A (zh) 一种绿色环保碎石活性粉末混凝土
JP2011038104A (ja) 土の工学的性質を改良するための化学薬品
KR980009163A (ko) 산업 부산물이 배합된 시멘트 모르터와 이를 이용한 폐콘크리트 재생 골재로 콘크리트를 제조하는 방법
CN110668772A (zh) 全废弃物制备的地聚合物基人工备防石及其制备方法
Bu et al. Experimental study on the thermal expansion property and mechanical performance of oil well cement with carbonaceous admixtures
CN107935509A (zh) 一种用于海相淤泥固化的抗硫酸盐腐蚀固化剂
CN103224355A (zh) 一种绿色环保混凝土连锁块砖
JP7464047B2 (ja) 坑井用セメントスラリー用添加剤とその製造方法、坑井用セメントスラリー、及び坑井用セメンチング工法
SU1055853A1 (ru) Дисперсноармированный тампонажный раствор дл цементировани нефт ных и газовых скважин
Abdulkareem et al. Effect of adding metakaolin based geopolymer to improve soft clay under different conditions
Milestone et al. Carbonation of geothermal grouts—Part 1: CO2 attack at 150 C
KR102269372B1 (ko) 고내구성 해중 콘크리트 앵커 제조방법
SU1006713A1 (ru) Дисперсноармированный тампонажный раствор дл цементировани скважин и способ его получени
RU2382010C2 (ru) Сырьевая смесь для получения серного бетона
Youssef et al. Pozzolanic activity assessment of some mineral additives used in roller compacted concrete for dam construction
KR100508207B1 (ko) 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물
CN108483954B (zh) 一种碱激发海底沉积物胶凝材料的制备方法
KR101372312B1 (ko) 수중 콘크리트 조성물 및 그에 의해 제조된 인공어초
Muhammad et al. Suitability of Blending Rice Husk Ash and Calcined Clay for the Production of Self-Compacting Concrete: A Review. Materials 2021, 14, 6252