Изобретение относитс к горной промышленности , а именно к буровым коронкам, примен емым при бурении взрывных скважин в породах различной крепости при добыче полезных ископаемых. Известна бурова коронка, содержаща корпус, у которого головна часть армирована твердосплавными вставками штыревой формы с системой продувочных каналов 1. Недостатком этой коронки вл етс то, что больша часть тела твердосплавных вставок (около 85%) используетс дл их закреплени в корпусе. Кроме того, под каждую вставку в корпусе изготавливаетс индивидуальное тнездо, что делает коронки данной конструкции трудоемкими при изготовлении . Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности вл етс коронка дл ударно-враш,ательного бурени .скважин , содержаща корпус с углублением в котором с помош,ью пайки установлен сепаратор с размещенными в его сквозных отверсти х цилиндрическими твердосплавными вставками 2. Недостатком известной коронки вл етс то, что вкладыши с вставками ненадежно закреплены в корпусе коронки, так как площадь па ного шва мала, а припой не имеет замкнутого контура (т. е. образует единую систему). Нод действием ударных нагрузок па ный шов между вкладышем и корпусом разрушаетс , вкладыш проворачиваетс вокруг своей оси и выпадает из корпуса вместе со вставками в процессе работы . Кроме того, при такой конструкции коронки вкладыш можно устанавливать только в центральной части корпуса, а перферийные вставки коронки таким образом крепить нельз , потому что жесткость закреплени вкладыша недостаточна из-за малой плошади па ного шва и отсутстви замкнутого контура в углублении корпуса коронки . Целью изобретени вл етс повышение стойкости коронок путем улучшени качества креплени твердосплавных вставок . 47 Указанна цель достигаетс тем, что в коронке дл ударно-вращательного бурени скважин, содержащей корпус с углублением , в котором с помощью пайки установлен сепаратор с размещенными в его сквозных отверсти х цилиндрическими твердосплавными вставками, последние жестко соединены с сепаратором, а сам сепаратор расположен ниже уровн припо . На фиг. 1 изображена коронка, вид со стороны головной части; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Коронка состоит из корпуса 1, головна часть которого снабжена углублением 2, выполненным в виде кольцевой проточки. В углублении 2 с помощью пайки установлен сепаратор 3 с жестко закрепленными в его сквозных отверсти х цилиндрическими твердосплавными вставками 4, причем сепаратор 3 расположен ниже уровн припо 5, корпус 1 снабжен сквозным центральным каналом 6, который соединен с помощью торцевых пазов 7 с периферийными каналами 8. Чтобы собрать коронку в углублении 2 корпуса 1 устанавливают сепаратор 3 с цилиндрическими твердосплавными вставками 4 и заливают припой 5. Коронка работает следующим образом . Корпус 1 своим хвостовиком соединен с пневмоударником одним из известных соединений . По хвостовику корпуса 1 коронки наноситс удар, который передаетс на его головную часть. Под действием удара вставки 4 разрущают породу, а через центральный канал 6 подаетс энергоноситель (сжатый воздух). Поток энергоносител , выход из центрального канала 6, захватывает разбуренную породу (шлам), через торцевые пазы 7 и периферийные каналы 8 удал ет его из зоны бурени . Выполнение в головной части корпуса коронки углублени и размещени в нем сепаратора с вставками позвол ет улучщить услови закреплени вставок в корпусе и уменьшить длину цилиндрической части вставок . За счет этого снижаетс расход твердого сплава на 50-60% и увеличиваетс стойкость буровых коронок на 15-20%.The invention relates to the mining industry, namely to drill bits used in drilling blastholes in rocks of different strengths in the extraction of minerals. The known crown containing the body, in which the head part is reinforced with carbide pin-shaped inserts with a system of purge channels 1. The disadvantage of this crown is that a large part of the body of carbide inserts (about 85%) is used for fixing them in the body. In addition, an individual nest is made for each insert in the housing, which makes the crowns of this design laborious in manufacturing. The closest to the invention in technical sushi is a crown for shock-vras, well drilling, comprising a housing with a recess in which, using soldering, a separator is installed with cylindrical carbide inserts placed in its through holes 2. A disadvantage of the known crown This is because liners with inserts are not securely fixed in the crown body, since the area of the weld seam is small and the solder does not have a closed contour (i.e., it forms a single system). The impact of shock loads on the pad seam between the liner and the housing is destroyed, the liner rotates around its axis and falls out of the housing along with the inserts during operation. In addition, with such a crown design, the liner can be installed only in the central part of the body, and the peripheral inserts of the crown cannot be fixed in this way, because the rigidity of the liner is insufficient due to the small joint area and the lack of a closed contour in the crown body recess. The aim of the invention is to improve the durability of crowns by improving the quality of fastening carbide inserts. 47 This goal is achieved by the fact that in the crown for percussion drilling of wells, which includes a housing with a recess, in which a separator with cylindrical carbide inserts placed in its through holes is mounted, the latter are rigidly connected to the separator, and the separator itself is located below solder level FIG. 1 shows a crown, view from the side of the head; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 1. The crown consists of a housing 1, the head of which is provided with a recess 2, made in the form of an annular groove. In the recess 2, by means of soldering, a separator 3 is installed with cylindrical carbide inserts 4 rigidly fixed in its through holes, the separator 3 being located below the level of the solder 5, the housing 1 is provided with a through central channel 6 which is connected with end slots 7 to peripheral channels 8 To assemble the crown in the recess 2 of the housing 1, install the separator 3 with cylindrical carbide inserts 4 and pour in the solder 5. The crown works as follows. Case 1 with its shank is connected to an air hammer by one of the known compounds. The shank of the crown 1 of the crown is struck, which is transmitted to its head. Under the action of the impact, the insert 4 destroys the rock, and through the central channel 6 an energy carrier (compressed air) is supplied. The flow of energy, exit from the central channel 6, captures the drilled rock (sludge), through the end grooves 7 and peripheral channels 8 removes it from the drilling zone. Making a recess in the head part of the crown casing and placing a separator with inserts in it allows to improve the conditions for securing the inserts in the casing and to reduce the length of the cylindrical part of the inserts. Due to this, the consumption of cemented carbide is reduced by 50-60% and the durability of drill bits increases by 15-20%.
Ф//г.ЗF // G