« Изобретение относитс к уртройствам дл дегазации жидкости и може быть применено в химической, нефт ной , пищевой промыошенностн, энергетике дл деаэрации питательной воды, дл опреснительных установок и т.д. Известно устройство дл дегазаци жидкости, включакщее подвод щий тру бопровод, кавитационный насадок с входным отверстием н газоотвод щий патрубок PJ . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл дегазации жидкости, включающее камеру с патрубками входа и выхода жидкости, кавитационнке элементы, выполненные в виде цилиндров, расположенных в камере р дами, и ем кость высокого разрежени 2j Недостатком известного устройств Бл етс невысока производительность , поскольку отсасываетс только гаэ, унос щийс из кавитацнонной полости по потоку через отверсти в боковой поверхности камеры, что неэффективно, так как raoгo Пузырь ков газа, не попавших в отверсти , уноситс по noToicy, в св зи с чем необходимо несколько циклов прохож дени жидкости через устройство, Цель изобретени - повышение про изводительности устройства за счет более интенсивного удалени tasa. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл дегазации жидкости, включакйцем камеру с патрубками входа и выхода жидкости кавитационные элементы, выполненные в виде цилиндров, расположенных в камере р дами, и емкость высокого раз1: ежени , цилиндры вьшолнены полыми с отверсти ми в боковой поверх ности со стороны патрубка выхода жи кости, торцы цилиндров ;.сооб1цены с емкостью высокого разрежени , а про ходное сечение камеры составл ет 0,2-0,5 площади камеры. Целесообразно р ды цилиндров установить друг от друга на рас сто ни равном 12-15 диаметров цилиндра. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - расположени 32 кавитационных элементов и отверстий, вид сверку. Устройство дл дегазации жидкости содержит насос 1, нагнетательный трубопровод 2 с патрубком 3 входа жидкости, к которому подсоединена дегазационна камера 4. Внутри камеры в поперечном направлении набегающему потоку герметически установлено Нисколько р дов кавитационных элементов 5, выполненных в виде полых цилищдров с отверсти ми 6, Полые циливдры через открытые торцы 7 сообщены с емкостью 8 высокого разрежени . Устройство содержит также пат1ЙУбки 9- и 10 отсоса газа и выхода жидкости, резервуар 11 и трубопровод 12. Устройство работает следующим образом. Насос I забирает жидкость из резервуара 11 и под давлением по трубопрободу 2 подает в камеру 4 где она обтекает цилиндры 5. ; Отношение сзтмарной площади ще- ; лей, образованных цилиндрами, к площади камеры выбираетс из услови достикени жидкостью критической скорости между цилиндрами и лежит S пределах 0,2-0,5. При этом давление на стенке цилиндра в точке А падает до дзЕВлени , близкого к давлению насыщенных паров етодкости, и происходит отрыв потока жидкости от твердой границы с образованием присоединенной ка- . верны за цилиндром В кавитациоиную каверну интенсивно вьщел ютс свободные и- растворенные в жидкости газы, которые через отверсти 6 в цилиндрах 5 и открытые торцы 7 отсасьшаютс в емкость 8 высокого разрежени . Дегазированна жидйость по патрубку 10 поступает в резервуар 11, Забор дегазированной жидкости потребителей осуществл етс ,через трубопровод 12. Эффективность предложенного спосЪба обусловлена тем, что отсасываетс практически весь газ, интенсивно ввдел ющийс в кавитационную полость, в св зи с чем значительно сокращаетс количество повторных циклов (в 25 раз)."The invention relates to devices for degassing a liquid and can be applied in the chemical, petroleum, food industry, power engineering for the deaeration of feed water, for desalination plants, etc. A device for degassing a liquid, including a supply pipe, a cavitation nozzle with an inlet and an exhaust pipe PJ, is known. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for degassing a liquid, including a chamber with inlet and outlet nozzles, cavitational elements made in the form of cylinders arranged in a chamber in rows, and a high-vacuum capacity 2j low productivity, since only gas is sucked away from the cavitation cavity downstream through the holes in the side surface of the chamber, which is inefficient because the bubble is s gas not caught in the apertures of entrained noToicy, in connection with which requires several cycles passers spinning liquid through the device, object of the invention - increasing productivity about the device due to more intensive removal tasa. The goal is achieved by the fact that in a device for degassing a liquid, including a chamber with nozzles of liquid inlet and outlet, cavitation elements made in the form of cylinders arranged in a chamber in rows and a high-capacity tank 1: ezhzhen, the cylinders are hollow from the side of the outlet of the bone, the ends of the cylinders; are comparable with the capacity of a high vacuum, and the passage of the chamber is 0.2-0.5 of the area of the chamber. It is advisable that the rows of cylinders be set apart from each other at a distance equal to 12–15 cylinder diameters. Figure 1 shows the proposed device; in fig. 2 shows the locations of 32 cavitation elements and holes, a view of the reconciliation. The device for degassing a liquid contains a pump 1, a discharge pipe 2 with a branch pipe 3 of a liquid inlet to which a degassing chamber 4 is connected. Inside the chamber in the transverse direction, the incoming flow is hermetically mounted. A few rows of cavitation elements 5, made in the form of hollow cylinders with holes 6, Hollow cylindra through open ends 7 communicated with a high-vacuum tank 8. The device also contains a pat-sue 9 and 10 gas suction and liquid outlet, the reservoir 11 and the pipeline 12. The device works as follows. Pump I takes fluid from reservoir 11 and, under pressure, passes pipe 2 to chamber 4 where it flows around cylinders 5.; The ratio of the area with a large surface; The lei formed by the cylinders to the chamber area is chosen from the condition that the liquid reaches the critical speed between the cylinders and S lies between 0.2 and 0.5. In this case, the pressure on the cylinder wall at point A drops to a JEV close to the pressure of saturated vapors, and separation of the fluid flow from the solid boundary occurs with the formation of an attached gas. right behind the cylinder B of the cavitational cavity; there are intensively released free gases dissolved in the liquid, which through the holes 6 in the cylinders 5 and the open ends 7 are sucked into the container 8 of a high vacuum. The degassed fluid through the pipe 10 enters the tank 11. The degassed liquid of the consumers is taken in through the pipeline 12. The efficiency of the proposed method is due to the fact that almost all the gas that is intensively introduced into the cavitation cavity is sucked in, and the number of repeated cycles is significantly reduced. (25 times).
Фи1.2Phi1.2