СП СП СД 1 Изобрегенпе относитс к оргопедичес кой стоматологии и касаетс материала иш облицовки несъемных металлических зубных протезов. .Известен материал дл изготовлени зубных протезов, содержащий диакрилаты бифу ИЩИопальных спиртов, полимегакрил кварцевый наполнитель и органическую перекись 1 . Наиболее близким к изобретению вл етс материал дл изготовлени зубны протезов, содержащий св зующее - оашго карбонатметакрилат, инициатор полимеризации перекись бензоила, сополимер метилме.такрилата и бутилметакрилата и кварцевый наполнитель 2 . Однако известные материалы обладают недостаточной прочностью, что приводит в отдельных случа х к растрескиванию и отколу облицовки от металличес- 20 кого зубного протеза. Цель изобретени - улучшение качества зубных протезов путем .повышени прочности Поставленна цель достигаетс тем, что материал дл изготовлени зубных протезов, включающий св зующее-алиго - карбонатметакрилат, наполнитель.и иници тор полимеризации, содержит в качестве наполнител и инициатора аэросил с прив тыми перэфирными, гидроперекисными или диалкильными перекисными группами при следующем соотношении компонентов, . Олигокарбопа тме такрила т 68,6-95,1 Аэросы с привитыми пер- эфирными гидропере кисными или диалкильными перекисными группами4,9-31,4 В материал моГут быть добавлены пиг иен ты. Материал приготавливают следующим образом. Пример 1, Дл пс учени материала в олигокарбона тме такрила т (ОЮЧ 514 добавл ют аэросил, содержащий привитые диалкильные перекисные группы и хорошо перемешивают. При этом содержание компонентов с ос га ал е т, вес, %: ОКМ95,1 Аэрос:ил С привитыми диалкильными перекисными группами4,9 Полученную пасту нанос т в несколько слоев на обезжиренную поверхность металлического каркаса протеза, причем каждый слой подсушивают в токе гор чего воздуха в течение 2 мин. Смоделированный таким образом протез помещают в аппарат Дл полимеризации и выдерживают при 145°С и давлении 5 атм. в течение 45 мин. Физико-механическим испытани м подвергают образцы материала, полученные по такой же технологии в металлической форме. Пример 2. Приготавливают материал и протезы, а также провод т испытаНИН образдоЕ, как в примере 1, при следующем соотношении компонентов материала , вес. %: ОКМ 68,6 Аэросил. с привитыми пер- эфирными перекисными группами31,4 Пример 3, Пор док приготовлени л1атериалаи протезов, а также испытани образцов тот же, что в примере 1, при следующем соотношении компонентов материала , вес. %: ОКМ68,6 Аэросил с привитыми диалкильными перекисными груп- . памиЗО,О Пигменты (двуокись титана, кадмий желтый, умбра жжена , сажа газова , охра красна ) 1,4 В таблице представлены свойства предложенного и известного материалов.JV JSD 1 Isobregenpe is related to orthopedic dentistry and concerns the material of the lining of non-removable metal dental prostheses. . A material for the manufacture of dental prostheses is known, which contains bifu diacrylates. Searching for alcohols, polymegacryl quartz filler and organic peroxide 1. Closest to the invention is a material for the manufacture of dentures containing a binder — carbonate methacrylate, a polymerization initiator benzoyl peroxide, a copolymer of methyl methacrylate and butyl methacrylate, and quartz filler 2. However, the known materials have insufficient strength, which in some cases leads to cracking and spalling of the lining from the metal dental prosthesis. The purpose of the invention is to improve the quality of dental prostheses by increasing strength. The goal is achieved by the fact that the material for the manufacture of dental prostheses, including binder-aligo - carbonate methacrylate, filler and initiator of polymerization, contains as a filler and initiator aerosil with grafted peretermas, hydroperoxide or dialkyl peroxide groups in the following ratio of components. Oligocarbopa tme tacril t 68.6-95.1 Eros with perether hydroperoxide grafted or dialkyl peroxide grafted 4.9-31.4 Pigenates can be added to the material. The material is prepared as follows. Example 1 For a student's ps material, oligocarbonone tme tacryl t (OUCH 514 add aerosil containing grafted dialkyl peroxide groups and mix well. At the same time, the content of components with a desiccant, weight,%: OKM95.1 Eros: Il C grafted dialkyl peroxide groups 4, 9 The resulting paste is applied in several layers onto the defatted surface of the metal framework of the prosthesis, each layer being dried in a stream of hot air for 2 minutes. The prosthesis modeled in this way is placed in an apparatus The material samples obtained by the same technology in metallic form are subjected to physicomechanical tests at 145 ° C and a pressure of 5 atm for 45 minutes Example 2. The material is prepared and the prostheses are prepared and the test is carried out as in Example 1, with the following ratio of material components, wt.%: OKM 68.6 Aerosil with grafted perether peroxide groups31.4 Example 3, Procedure for preparing single material and prostheses, as well as testing samples the same as in Example 1, with the following ratio of material components, weight. %: OKM68,6 Aerosil with grafted dialkyl peroxide groups. pamiso, O Pigments (titanium dioxide, cadmium yellow, burnt umber, carbon black, ocher red) 1,4 The table presents the properties of the proposed and known materials.
Предлагаемый по примеру 1The proposed example 1
3 Известный3 Known
Соответствует Соотве ГС твуе тMatches soot GS tvuve t
Соответствует 310 Предложенный магориат позвол ет получать зубные протезы, шзет которых соогБетствует необход 1мому эталонному цвету шкалы расцветки. Как видно из таблицы, прочностные показатели значительно превышают те показатели известного материала. Применение предлагаемого материала позвол ет получать зубные протезы с высокими прочностными характеристиками: удар44 на в зкость и предел прочности при изгибе в 1,5 раза, а предел прочности при сжатии в 3 раза превышают аналогичные у известного. Применение в качестве наполнител аэросила с привитыми перекисными группами позвол ет получать материал в виде пасты, что обеспечивает стабильные эстетические свойства протезов.Corresponds to 310. The proposed magoriat allows to obtain dentures, which correspond to the necessary reference color of the color scale. As can be seen from the table, the strength indicators significantly exceed those of a known material. The use of the proposed material allows to obtain dentures with high strength characteristics: impact 44 on viscosity and tensile strength at bending 1.5 times, and compressive strength 3 times higher than those of the known. The use of Aerosil as a filler with grafted peroxide groups makes it possible to obtain a material in the form of a paste, which ensures stable aesthetic properties of the prostheses.