Изобретение относитс ксельскохоз йственному машиностроению,а именно к устройствам дл ср езани итранснортировани канусты. Известна капустоуборочна машина МСК-1, срезающе-транспортирующий орган которой включает последовательно смонтированные на раме, разведенные под острым углом, встречно враш,ающиес конусные ботвоподъемники с выравнивающими шнеками, установленный на цыходе с них дисковьш срезающий аппарат, транспортирующее устройство и размещенный над и неками прижимной транспортер 1. Однако машина предназначена дл уборки белокачанной капусты, поэтому она неприменима на уборке ранней капусты в силу физико-механических свойств последней и условий ее произрастани . Ранн капуста имеет более нежный и хрупкий лист, недостаточно плотный кочан продолговатой формы, пологие розеточные листь , низкую и тонкую кочерыгу, слабо закрепленную в почве из-за поверхностного расположени корней. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс срезающее устройство машины дл уборки сельхозкультур, содержащее установленные на раме копирующие катки с лифтерами, р азмещенные под углом к горизонту встречно вращающиес срезающие диски и расположенные над дисками захватывающие ленточные транспортеры с волнистой поверхностью 2. Однако известное устройство не обеспечивает качественных показателей, так как при его работе получаетс косой и рваный срез кочерыги, заваливание и повреждение кочанов, неудовлетворительное транспортирование их и потери между дисками. Цель изобретени - улучшение процесса срезани кочанов и обеспечение уборки ранней капусты. Цель достигаетс тем, что устройство снабжено направител ми, выполненными в виде симметрично расположенных в створе дисков, трехгранных клиньев, установленных основани ми над кромкой дисков в передней их части, при этом одна из граней клиньев расположена параллельно плоскости дисков. Причем нижние ребра смежных граней направителей имеют зубь с разновеликими сторонами. Кроме того, каждый направитель снабжен двуплечим рычагом, щарнирно установленным на раме, один конец которого жестко соединен с направителем, а другой - подпружинен и имеет ролик, вход щий в зацепление с волнообразным контуром к-олеса , смонтированным соосно диску с его тыльной стороны. Режуща кромка дисков выполнена зубчатой и имеет насечку на рабочей поверхности . На фиг, 1 схематически изображено срезающее .устройство - машины дл уборки капусты , вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. ; на фиг. 3 - механизм привода; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3. Срезающее устройство машины дл уборки капусты состоит из закрепленных на раме 1 копирующих катков 2 с лифтерами 3, размещенных под углом к горизонту встречновращающихс срезающих, дисков 4 и расположенных над ними захватывающих ленточных транспортеров 5 с волнистой поверхностью. Перед дисками 4 симметрично расположены направители 6, выполненные в виде трехгранных клиньев, установленных основани ми над кромкой дисков 4 в передней их части, при этом одна из граней клиньев расположена параллельно плоскости дисков. Направители 6 выполнены с овальными вершинами, торцовые грани 7 которых наклонены к плоскост м примыкающих дисков 4, а боковые рабочие грани 8 отклонены в сторону от продольной оси симметрии устройства. Нижние ребра смежных граней направителей 6 имеют зубь 9 с разновеликими сторонами, при этом большие стороны зубьев 9 направлены по ходу движени устройства. Направитель 6 установлен на раме 1 с возможностью возвратновращательного движени , так как он св зан с механизмом привода, представл ющим собой двуплечий рычаг 10, щарнирно установленный на раме 1, один конец которого жестко соединен с направителем 6, а другой - подпружинен пружиной 11 и имеет ролик 12, вход щий в зацепление с волнообразным контуром колеса 13, смонтированного соосно диску 4 с его тыльной сто роны. Плечо рычага 10, соединенное с направителем 6, имеет вертикальный шарнир 14, пружину 15 и винт 16, с помощью которого регулируетс угол наклона направител 6 в зависимости от схемы посадки культуры. Режуща кромка дисков 4 выполнена зубчатой и имеет насечку 17 на рабочей поверхности . Срезающее устройство машины дл уборки капусты работает следующим образом . Вращающиес совместно с дисками 4 колеса 13-волнообразным контуром воздействуют на контактирующие с ними ролики 12, которые через двуплечие рычаги 10 осуи ествл ют колебательное в плоскости дисков 4 движение направителей 6. При движении мащины по полю вдоль двух р дов убираемой капусты направители 6, контактиру с кочанами с внутренней стороны р дков, подвод т их в зону оезани При этом направитель 6 своей рабочей боковой -гранью 8 приподнимает наклонившийс или смешенный от оси р дка кочан и зубь ми 9 одновременно воздействует на кочерыгу, подвод ее к срезающему диску 4. На первом этапе срезани кочерыги происходит ее самозат гивание и сжатие в створе между диском 4 и направителем 6. Дл исключени выскальзывани кочерыги угол между кромками ди9ка 4 и направител 6 выполн ют большим суммы углов трени кочерыги максимального диаметра по указанным кромкам. При контакте кочерыги с режушей кромкой диска 4 происходит надрезание и расщепление волокон ее наружного сло , а затем срезание основной массы с частичным изломом. Срезанный кочан, поступивший на поверхность диска 4, перемещаетс в направлении его вращени , опира сь одновременно на наклонную торцовую грань 7 направител 6, котора удерживает кочан от сбрасывани с поверхности диска 4, устран тем самым потери и повреждени продукции в створе между дисками 4. Далее кочаны захватываютс приемными ленточными транспортерами 5 и передаютс на последующие рабочие органы. Использование предлагаемого срезающего устройства позволит повысить качество уборки капусты, уменьшить ее потери, улучшить процессы срезани и транспортировани и обеспечить уборку ранней капусты .The invention relates to an agricultural machinery industry, namely to devices for crawling and for transporting canola. Known cabbage harvester MSK-1, the cutting and transporting body of which includes successively mounted on the frame, diluted at an acute angle, counter vrash, conical riders with leveling augers, mounted on the chyd from them, a cutting device, transporting device and placed above and off the clamp. Transporter 1. However, the machine is designed for harvesting white cabbage, therefore it is not applicable to harvesting early cabbage due to the physical and mechanical properties of the latter and the conditions its growth. Early cabbage has a more delicate and fragile leaf, an insufficiently dense head of an oblong shape, gentle rosette leaves, a low and thin stump, loosely fixed in the soil due to the superficial arrangement of the roots. Closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a shearing device for a crop harvesting machine containing skidding rollers mounted on a frame with elevators arranged at an angle to the horizon of counter-rotating cutting disks and gripping belt conveyors with a wavy surface 2 located above the disks. However, the known device does not provide quality indicators, since during its operation a scythe and a ragged section of the stump is obtained, filling up and damage. heads of cabbies, their unsatisfactory transportation and loss between disks. The purpose of the invention is to improve the process of cutting heads and ensuring harvesting of early cabbage. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with guides made in the form of symmetrically arranged in the alignment of disks, triangular wedges, installed with bases above the edge of the disks in the front part of them, with one of the faces of the wedges parallel to the plane of the disks. Moreover, the lower edges of adjacent faces of the guides have teeth with differently sized sides. In addition, each guide is provided with a two-arm lever pivotally mounted on a frame, one end of which is rigidly connected to the guide, and the other is spring-loaded and has a roller which engages with a wave-like contour of the wheel, mounted coaxially to the disk on its back side. The cutting edge of the discs is serrated and has a notch on the working surface. FIG. 1 schematically shows a shearing device — cabbage pickers, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. ; in fig. 3 - drive mechanism; in fig. 4 — node I in FIG. 3. The cutting device of the cabbage harvesting machine consists of skating rinks 2 mounted on frame 1 with lifters 3 placed at an angle to the horizon of the counter-cutting cutters, disks 4 and gripping belt conveyors 5 arranged above them with a wavy surface. In front of the disks 4, the guides 6 are symmetrically arranged, made in the form of three-sided wedges mounted with bases above the edge of the disks 4 in the front part, with one of the faces of the wedges parallel to the plane of the disks. The guides 6 are made with oval vertices, the end faces 7 of which are inclined to the planes of the adjacent discs 4, and the side working faces 8 are inclined away from the longitudinal axis of symmetry of the device. The lower edges of the adjacent faces of the guides 6 have a tooth 9 with differently sized sides, while the large sides of the teeth 9 are directed along the movement of the device. The guide 6 is mounted on the frame 1 with the possibility of returning movement, since it is connected with the drive mechanism, which is a double-arm lever 10, pivotally mounted on the frame 1, one end of which is rigidly connected to the guide 6 and the other is spring-loaded spring 11 and has the roller 12 which engages with the wave-shaped contour of the wheel 13 mounted coaxially to the disc 4 on its rear side. The lever arm 10, connected to the guide 6, has a vertical hinge 14, a spring 15 and a screw 16, with which the angle of the guide 6 is adjusted depending on the crop planting pattern. The cutting edge of the disks 4 is made toothed and has a notch 17 on the working surface. The cutting device for cabbage harvesting works as follows. The wheels with a 13-wave contour rotating together with the disks 4 affect the rollers 12 in contact with them, which through the two shoulders levers 10 move the guides 6 oscillating in the plane of the disks 4 when the mashine moves along the field along two rows of harvested cabbage with the heads from the inside of the row, they are brought to the Oesani zone. At the same time, the sender 6 with its working side edge 8 lifts the head bowed or mixed from the row axis and the teeth 9 simultaneously act on the stalk, approaching it to the cutting disk 4. At the first stage of cutting the stump, it self-engages and compresses in the alignment between the disk 4 and the guide 6. To prevent the stump from slipping out, the angle between the edges of the disc 4 and the guide 6 performs a large sum of friction angles of the stump of the maximum diameter along these edges. Upon contact of the stump with the cutting edge of the disk 4, incision and splitting of the fibers of its outer layer occurs, and then cutting off the main mass with a partial fracture. The cut head, which has entered the surface of the disk 4, moves in the direction of its rotation, resting simultaneously on the inclined end face 7 of the guide 6, which keeps the head out of the way from the surface of the disk 4, eliminating product losses and damage in the alignment between the disks 4. Next the heads are captured by the receiving belt conveyors 5 and transmitted to subsequent working bodies. The use of the proposed cutting device will improve the quality of harvesting cabbage, reduce its loss, improve the processes of cutting and transportation and ensure the harvesting of early cabbage.
f 15 /6 -/ we.J Юf 15/6 - / we.J Yu