SU1054623A1 - Бипластмассова труба - Google Patents
Бипластмассова труба Download PDFInfo
- Publication number
- SU1054623A1 SU1054623A1 SU823476612A SU3476612A SU1054623A1 SU 1054623 A1 SU1054623 A1 SU 1054623A1 SU 823476612 A SU823476612 A SU 823476612A SU 3476612 A SU3476612 A SU 3476612A SU 1054623 A1 SU1054623 A1 SU 1054623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inner layer
- width
- inserts
- thermoplastic material
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. БИПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА , содержаща внутренний слой из жесткого термопластичного материала, наружный слой из стеклопластика и наружные кольцевые. ребра жесткости, при этом во внутреннем слое под каждым из ребер жесткости установлены кольцевые встав. кй, скрепленные с внутренним слоем и расположенные симметрично центральным ос м ребер жесткости, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности, кольпевые вставкивыполнены из м гкого те{%4ош1астичного материала, . ширина которых определ етс по формуле Opjti. -Сд с ар.зК-Ы 6-т14.Э4уСвс .где OB - ширина кольцев вставки; Ор.« - ширина ребра жесткости; . - толшина утреннего сло . 2. Бипласпдассова труба по п. 1, отличающа с тем, что внут (О . ренний слой выполнен из неплеютифииированного попивинилхлорща, а кольцевые с . вставки - из пласти жцированного поливини х .9орида.
Description
3 Изобретение относитс к paзли шым област м техники, например к строительству , металлургии, трубной и химической промышленности, и может найти применение дл конструкций в вице тонкостенных цилиндрических тел вращени , работающи в. контакте с высокоагрессивными средам при больших силовых нагрузках и тепловых воздействи х, например, стволов выт жных труб, в газоходах, вентсистемах и т.п. Известны бипластмассовые трубы, содержащие внутренний слой из жесткого термопластичного материала, например, ,из нешшстифицированного поливинилхло- рида-винипласта, наружный слой из стекл пластика и наружные кольцевые ребра жесткости ij Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс бипластмассова труба , содержаща внутренний слой из жест кого термопластичного материала, наруж ный слой лз стеклопластика и наружные КОЛЬЦОВЫ ребра жесткости, при этом во внутреннем слое под каждым из ребер жесткости установлены кольцевые вставки , скрепленные с внутренним слоем и расположенные симметрично центральным ос м ребер жесткости .2j . Однако известные трубы характеризуютс недостаточной эксплуатационной надежностью при тепловом воздействии, обусловленной растрескиванием при определенных услови х внутреннего сло из жесткого термопластичного материала от температурных напр жений в зонах вли ни наружных кольцевых ребер жесткости , а также ограниченными темпера- турными границами применени . Целью изобретени вл етс повьплени эксплуатационной надежности бипласт массовой трубы с внутренним слоем из .жесткого термопластичного материала при тепловом воздействии и расщирении температурных границ применени . Поставленна цель достигаетс тем, что в бипластмассовой трубе, содержащей внутренний слой из жесткого термопластичного материала, наружный слой из полиэфирного или эпоксидного стеклоплас тика и наружные кольцевые ребра жесткости , во внутреннем слое под каждым и ребер жесткости установлены кольцевые вставки, скрепленные с внутренним елоем и расположенные симметрично центральным ос м ребер жесткости, кольцевые вставки выполнены из м гкого 623 термопластичного материала, щирина торых опрецел етс по формуле (l4.l6-V4t,341-c где С1 g - ширина кольцевой вставки , мм; а р .; - ширина ребра жесткости, мм; с g J. - толщина внутреннего сло , мм; Кроме того, внутренний слой выполнен из непластифицированного поливинилхлорида , а кольцевые вставки - из пластифицированного поливинилхлорида. Данна формула удовлетвор ет следующим граничным услови м. При С 0 1- 0, Qg О, т.е. при отсутствии внутреннего сло из жесткого термоп,пастичного материала м гкой кольцевой вставки не требуетс . При а p.-j О, Q g О, т.е. при отсутствии {юбра жесткости концентрации температурных напр жений во внутреннем слое из жес±кого термопластичного материала не возникает и м гкой кольцевой вставки не требуетс . Нижний предел относитс к материалу ребер жесткости с малым модулем упругости . На чертеже представлена предлагаема труба. Бипластмассова труба внутреннего диамет{)а (D) содержит внутренний слой 1 из жесткого термопластичного материала, например винипласта, толщиной С g (. , на который любым известным способом наформован наружный слой 2 из полиэфирного или эпоксидного стеклопластика толщиной . , поверх наружного сло 2 установлены кольцевые ребра жесткости 3 щириной п. и высотой h п , под которыми симметрично их центральным ос м2 - 2, . во внутреннем слое 1 установлены кольцевые вставки из м гкого термопластичного материала, например ПВХ - пластиката 4 ширинойQg , соединенные с внутренним слоем 1, например , сварными швами 5- из термо- пластич7п ого материала, а концы кольцевой , вставки соединены, например, сваркой , об1зазу сварной шов 5 из термопластичного материала,; Шир1: на всех кольцевых вставок из J м гкого термопластичного материала, одинакова дл одной трубы, не зависит от внутреннего диаметра трубы и определ етс по указанной формуле.
Роль кольцевых вставок из м гкого термопластичного материала определенной ширины своцитс к разгружению внутреннего сло из жесткого термопластичного материала от температурных напр жений в зоне вли ни ребра жесткости, при этом эффект разгружени достигаетс ; когда ширина кольцевой вставки превышает зону вли ни ребра жесткости на
внутре1ший слой на определенную величину; когца модуль упругости материала кольцевой вставки, определ ющий ее жесткость, по крайней мере на одиндва пор дка меньше модул упругости материала основного внутреннего сло ; когда вставка кольцевой формы симмет , рична оси наружного ребра жесткости .
4 5 //
/ZZA
Г/т/ кхХ
V5 ХХХХХХЛ tX
05
wy:
v
Z///
//.
К 4
а/.ж.
z/
i
хусьлл;
ЛЛХХХ
///// ////,
г
Cfp.yK
-Н
Claims (2)
1. БИПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА, содержащая внутренний слой из жесткого термопластичного материала, наружный слой из стеклопластика и наружные кольцевые, ребра жесткости, при этом во внутреннем слое под каждым из ребер жесткости установлены кольцевые встав*?, кй, скрепленные с внутренним слоем и расположенные симметрично центральным осям ребер жесткости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, кольцевые вставки'выполнены из мягкого термопластичного материала, . ширина которых определяется по формуле 0 _ Орж се.с_____ 8 ар.*“(ч<6-г 14.34) СВ с’ . где а в - ширина кольцевой вставки; Ор_* - ширина ребра жесткости; с В с - толщина внутреннего слоя.
2. Бипластмассовая труба по π. 1, отличающаяся тем, что внутренний слой выполнен из не пластифицированного поливинилхлорида, а кольцевые .вставки - из пластифицированного поливинилхлорида.
SU а» 1054623
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823476612A SU1054623A1 (ru) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Бипластмассова труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823476612A SU1054623A1 (ru) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Бипластмассова труба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1054623A1 true SU1054623A1 (ru) | 1983-11-15 |
Family
ID=21024440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823476612A SU1054623A1 (ru) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Бипластмассова труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1054623A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-30 SU SU823476612A patent/SU1054623A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. /Сирсанов И. В., Сивков Э. П. Опыт изготовлени бипластмассовйх обечаек газоотвоц щего ствола трубы. Сб. Техника защиты от коррозии. М., 1971, 8, с. 1-6. . 2. Авторекое свидетельство СССР М 444912, кл. F 16 U 9/12, 1971 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK541786D0 (da) | Krydsstraemsfilter, krydsstraemsfiltreringsfremgangsmaade, fleksibel filterunderstaetning samt anlaeg med saadant krydsstraemsfilter | |
DE3686371D1 (de) | Wickelmembran filterkerze. | |
KR910700439A (ko) | 열교환기 및 그 열파이프 | |
KR840002518A (ko) | 석탄 기체화 공정의 열 교환기 | |
JPS5684603A (en) | Oil-water separating method by grain coarsening | |
DE68923013D1 (de) | Mit einem Luftkanal versehene Verschlusskappe für ein Schreibgerät. | |
SU1054623A1 (ru) | Бипластмассова труба | |
SE7906715L (sv) | Keramisk vermevexlare samt sett for framstellning av densamma | |
GB1475152A (en) | Device for separating liquid from a gaseous medium | |
MY124362A (en) | Floating marine structure | |
KR850005033A (ko) | 고속 축 유동방식의 가스레이저 발진기 | |
SE8205819L (sv) | Kylanordning for veggkonstruktioner och/eller lockkonstruktioner vid industriugnar | |
JPS54100477A (en) | Material for parts suitably piping moist-heat fluid | |
ATE16791T1 (de) | Tauchkoerper fuer die biologische abwasserreinigung. | |
KR850007694A (ko) | 열교환기 | |
SE462815B (sv) | Anordning vid vaermevaexlare, vari en tubplatta aer taetande ansluten till en yttermantel via ett flexibelt anslutningselement vars tvaersektion vaesentligen har formen av en kvartscirkel | |
DE3670507D1 (de) | Vergaser mit hohem durchfluss fuer biomasse bei schwacher gasgeschwindigkeit. | |
SU1225569A1 (ru) | Галокамера | |
SU1262181A1 (ru) | Устройство дл сглаживани пульсаций давлени в газожидкостном потоке | |
RU2042397C1 (ru) | Фильтр | |
SU1015178A2 (ru) | Газоплотный экран | |
SU975032A1 (ru) | Фильтрующий патрон | |
SU1268941A1 (ru) | Насадка тепломассообменного аппарата | |
JPS57100345A (en) | Sensor for exhaust gas | |
JPS643474A (en) | Heat transfer tube for vertical type absorber |