SU1054412A1

SU1054412A1 - Method for purifying effluents of sugar-beet production

Info

Publication number: SU1054412A1
Application number: SU813254182A
Authority: SU
Inventors: Петр Павлович Загородний; Климентий Петрович Захаров; Иван Михайлович Катроха; Петр Игнатьевич Ищенко; Наталия Сергеевна Федорова
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Сахар"
Priority date: 1981-02-23
Filing date: 1981-02-23
Publication date: 1983-11-15

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТТЁКА СВЕЮЮСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА, предусматривающий разбавление и нагревание оттека, дефекацию последнего 2,0-3,0% Саб, сатурацию до щелочности 0,020 ,03% СаО, нагревание и фильтрацию, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса сатурации, предотвращени пенени оттека в процессе последней и повышени эффекта очистки, отсатурированный оттек в количестве 250-500% от массы последнего в сатураторе рециркулируют с одновременным введением 0,001-0,007% к массе оттека поверхностно-активного вещества - ацетилированного моноглицерида стеариновой кислоты. i (ЛMETHOD FOR CLEANING OF WASTE SUGAR PRODUCTION CLEANING, which involves dilution and heating of the mother liquor, defecation of the latter 2.0-3.0% Sub, saturation to alkalinity 0.020, 03% CaO, heating and filtration, characterized in that, in order to accelerate the saturation process, prevent foam swelling in the process of the latter and increasing the cleaning effect, the precipitated swelling in the amount of 250-500% by weight of the latter in the saturator is recycled with the simultaneous introduction of 0.001-0.007% by weight of the swelling of the surfactant - acetylated monoglyc stearic acid chloride. i (L

Description

о :лabout: l

liiir 1liiir 1

Ю Изобретение относитс к свеклоса харной промышленности,. Известен способ очистки оттека свеклосахарного производства, предусматривающий разбавление оттека водо до содержани сухих веществ 65%, нагревание разбавленног.о оттека до 6010°С , дефекацию 2,0-3,0% СаО к массе разбавленного оттека, сатурацию в течение 2-3 ч до щелочности 0,020 ,03% СаО, нагрев отсатурированного оттека и фильтрацию l . Недостатками данного способа очис тки оттека вл ютс больша длительность (2-3 ч), обильноепенение при сатурировании оттека,привод щие к пе риодическому осуществлению сатурации и затрудненное фильтрование отсатурированного оттека. Цель изобретени - ускорение процесса сатурации, предотвращение пенени оттека в процессе последней и повышение эффекта очистки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, предусмат ривающему разбавление и нагревание оттека, дефекацию последнего 2,03 ,0% СаО, сатурацию до щелочности 0 ,02-0,03% СаО, Нагревание и фильтрацию , отсатурированный оттек в количестве 250-500% от массы последнего в сатураторе рециркулируют с одновременньпи введением 0,001-0,007% к массе оттека поверхностно-активного вещества - ацетилированного моноглицерида стеариновой кислоты. Способ очистки оттека зakлючaeтc в следующем., Оттек нагревают паром до 85-90 С (через барботер, при- этом конденсат греющего пара разбавл ет оттек до 70 74% сухих веществ. Затем осуществл ют дефекацию 2,0-3,0% СаО в течение 5-30 мин. Дефекованный оттек сатурируют до щелочности 0,020 ,03% СаО (рН 8,4-8,9). При этом отсатурированный оттек в количест-. ве 250-500% от массы последнего в сатураторе рециркулируют при нагревании его во внешнем циркул ционном контуре сатуратора до 85-90с и одновременном введении 0,001-0,007% к массе оттека поверхностно-активного вещества ацетилированного моноглицерида стеариновой кислоты. Рециркулирующий оттек ввод т в сатуратор в зону дефекованного подвода. Поверхностно-активное вещество понижает поверхностное нат жение раствора на границе раздела фаз и предотвращает пенение оттека, а также повышает скорость фильтровани последнего. Процесс сатурации осуществл ют в течение 10-.40 мин. Введение ацетилированного моноглице рида стеариновой кислоты в рециркулируемый оттек и осуществление процесса сатурации дефекова.ыого оттека в его присутствии вли ет на услови образовани и рост CaCOi в растворе , в результате чего повышаетс эффект очистки. Пример 1. Зеленый оттек 1 продукта доброкачественностью 82,3%, цветностью физ.ед. в пересчете на сухие вещества (св) оттека и содержанием солей кальци 0,469% СаО по массе СВ при барботерном нагревю до разбавл ют до 72,4% СВ, дефекуют его в непрерывном потоке известковым молоком в количестве 2,67% СаО в течение 10 мин и непрерывно сатурируют до 8,9 (щелочность 0,03% СаО). 500% отгазованного оттека рециркулируют по внешнему циркул ционному контуру сатуратора при нагреве его в контуре до и одновременном введении 0,001% поверхностно-активного вещества - ацетилированного моноглицерида , стеариновой кислоты. Длительность сатутировани составл ет 10 мин, при этом пенение оттека отсутствует. Отгазованный оттек фильтруют на фильтрах под давлением менее 1 атм. . Получают фильтрованный эеленый оттек с содержанием сухих веществ 62,8%, доброкачественностью 84,7% (эффект очистки 16,0%), цветностью 2310-,8, физ.ед. при в пересчете на.СВ (эффект обесцвечивани 5,5%) и содержанием солей кальци 0,335% СаО по массе СВ (эффект очистки по сол м кальци равен 28,6% . Пример 2. Зеленый оттек 1 продукта доброкачественностью 81,2%, цветностью 2831,8 физ.ед. в пересчете на сухие Bei eCTBa оттека и содержанием солей кальци 0,480% СаО по массе СВ разбавл ют аммиачной водой до СВ 70,8% при одновременном барботерном нагреве до 90°С, подверга|ЮТ дефикации известковым молоком в количестве 2,50% СаО в течение 10 мин. Дефекованный оттек сат,уриру от до рН 20 8,87 (щелочность 0,03% Саб) в сатураторе с внешним циркул ционным контуром в течение 10 -мин. Рециркулируют 250% нормально отгазованного оттека при одноврег/1енном Нагреве его до и введении 0,005% ацетилированного моноглицерида стеарин овой кислоты к массе оттека, поступающего на сатурацию. Отгазованный оттек фильтруют. Получают фильтрованный зеленый оттек с содержанием сухих веществ 60,5%, доброкачественностью 84,31 (эффект очистки 20,1%), Цветностью 2432.9 физ.ед. в пересчете на СВ (эффект обесцвечивани 13,1%) и содержанием солей кальци 0,380% СаО по мае310544124The invention relates to sugar beetroot industry. A known method of purification of sugar beet sugar production, which involves diluting the water flow to a dry matter content of 65%, heating the diluted flow to 6010 ° C, defecation 2.0-3.0% CaO to the mass of the diluted flow, saturation for 2-3 hours to alkalinity of 0.020, 03% CaO, heating of precipitated puff and filtration l. The disadvantages of this method of cleaning up the sweep are a longer duration (2-3 hours), abundant frothing during the saturation of the drip, leading to the periodic implementation of the saturation and difficult filtration of the dripped off the flow. The purpose of the invention is the acceleration of the saturation process, the prevention of foaming, the swelling in the process of the latter and the increase in the cleaning effect. The goal is achieved by the fact that, according to the method, which presupposes dilution and heating of the mother liquor, defecation of the latter is 2.03, 0% CaO, saturation to alkalinity 0, 02-0.03% CaO, Heating and filtering, carbonated in the amount of 250-500 % of the mass of the latter in the saturator is recycled with the simultaneous introduction of 0.001-0.007% to the mass of the swelling of the surface-active agent acetylated monoglyceride stearic acid. The method of cleaning the effluent is as follows. The swelling is heated with steam to 85-90 ° C (through a bubbler, the condensate of heating steam dilutes the effluent to 70 74% of dry matter. Then, 2.0-3.0% CaO are removed in For 5-30 minutes, the decanted effluent is carbonated to an alkalinity of 0.020.33% CaO (pH 8.4-8.9). At the same time, the purified condensation in a quantity of 250-500% of the mass of the latter in the saturator is recycled when heated external circulation circuit of the saturator up to 85-90 s and simultaneous introduction of 0.001-0.007% by weight of the mass of the aceti surfactant Stearic acid monoglyceride. The recirculating swell is introduced into the saturator in the decarcated feed zone. The surfactant lowers the surface tension of the solution at the interface and prevents the mother liquor from foaming, and increases the rate of filtration of the latter. 40 minutes The introduction of acetylated monoglyceride of stearic acid into the recirculated swell and the implementation of the saturation process of defecov.Yy puff in its presence affects the conditions Neither does the growth of CaCOi in solution, resulting in an enhanced cleaning effect. Example 1. Green swelling of 1 product with a purity of 82.3%, physical chromaticity. in terms of dry substances (sv) mate and calcium salts content of 0.469% CaO by mass of CB when bubbler heated up to dilute to 72.4% of CB, defecate it in a continuous stream with lime milk in the amount of 2.67% CaO for 10 minutes and continuously saturate to 8.9 (alkalinity 0.03% CaO). 500% of the withdrawn edema is recirculated along the external circuit of the saturator when it is heated in the circuit before the simultaneous introduction of 0.001% of the surfactant — acetylated monoglyceride, stearic acid. The duration of the saturation is 10 minutes, and there is no foam swelling. The otgazovanny swelling is filtered on filters under pressure less than 1 atm. . A filtered green swell is obtained with a solids content of 62.8%, a purity of 84.7% (purification effect of 16.0%), chromaticity 2310-, 8, f.ed. when calculated in terms of SHV (5.5% bleaching effect) and calcium salts content is 0.335% CaO by weight of CB (cleaning effect on calcium salts is 28.6%. Example 2. Green yield of 1 product with a good quality of 81.2%, 2831.8 physical units in terms of dry Bei eCTBa and a calcium salt content of 0.480% CaO by mass of CB are diluted with ammonia water to CB 70.8% while being heated to 90 ° C while bubbling up with lime milk in the amount of 2.50% CaO for 10 minutes. Decanted odec sat, uriru from to pH 20 8.87 (alkalinity of 0.03% Sub) in a saturator with n with a circulating circuit for 10 minutes. 250% of the normally otgazovanny mother liquor is recycled with single-reg / 1 Heating it before and 0.005% of acetylated stearic acid monoglyceride is added to the mass of the mother liquor fed to the saturation. dry substances 60.5%, purity 84.31 (purification effect 20.1%), 2432.9 fiz.ed. in terms of CB (the effect of discoloration is 13.1%) and the content of calcium salts is 0.380% CaO according to May310544124

се СВ (эффект очистки по сол м каль-повысить эффект очистки и увеличитьall CB (cleaning effect on salt cal-increase cleaning effect and increase

ци равен 20,8%).скорость фильтрации в 1,4-2.раза.qi is 20.8%.) filtration rate 1.4-2 times.

Предлагаемый способ позвол ет ус-эффект дл завода производственнойThe proposed method allows a us-effect for the production plant.

корить процесс сатурации в сравнениимощностью 6000 т свеклы в сут, расс известным в 3-4,5 раза, предотвра- 5 считанный по результатам производсттить пенение оттека и уменьшить поте--венных испытаний способа, составл ри сахара, вызываег«ле этим влением,ет 150 тыс. руб. в год.to reproach the saturation process in comparison with the capacity of 6000 tons of beets per day, known 3-4.5 times, prevented by the results of the production of foam swelling and reduce the routine tests of the method that made up the sugar caused by this phenomenon. 150 thousand rubles in year.

Ожидаемый годовой экрномическийExpected annual environmental

Claims

METHOD FOR CLEANING THE OUTLET OF BEET SUGAR PRODUCTION, which involves dilution and heating of the outflow, defecation of the latter 2.0-3.0% CaO, saturation to alkalinity 0.020.03% CaO, heating and filtration, characterized in that, in order to accelerate the saturation process, to prevent foaming of the effluent during the latter and increasing the cleaning effect, the saturated effluent in the amount of 250-500% by weight of the latter in the saturator is recycled with the simultaneous introduction of 0.001-0.007% of the efflux of the surfactant - acetylated monoglyceride with thearic acid.