;з(5бреАтение относитс к металлургии , в частности к способу холодной обработки давлением металлических за готовок и может бить использовано в процессе профильного .прессовани , волочени проволоки, профилей, труб и листового металла, в особенности, волочени с гидродинамической смазкой . Известен способ холодной обработки давлением металлических заготовок путем нанесени на подлежащую деформации заготовку и/нли на рабочие поверхности инструмента в органическом растворителе смазочного материала, включакхцего соли щелочных, или щелочноземельных , или аммониевых, или металлов подгруппы цинка, или неметаллических солей кислот с числом углеродных атомов в молекуле Солее 10, Примвн ем1 й в этом способе смазоч ный материал объедин ет в себе преимущества твердого смазочного мйтериа ла с преимуществами жидкого или полу твердого и позвол ет получить очень высокие степени деформации и скорости процесса деформации. Смазочный материал в жидком состо нии нанос т на поверхность предмета, подлежащего волочению, и после удалени растворител образуетс прочна пленка смазочного материала. После выхода из отверсти волоки на поверхности прот нутого издели сохран етс проч но удерживающа с на ней пленка смазочного материала. Эта остаточна пленка смазочного материала, в случае определенных процессов дальнейшей обработки, например в случае гальванической обработки прот нутого издели , должна бить удалена. Это возможно только с помощью органических растворителей или химическим путем . Така обработка влечет за собой повышенные затраты и требует специальных установок дл создани условий работы, отвечающих требовани м охраны труда, как например выт жка и фильтраци отсосанного воздуха. При применении хлорированных углеводородов дл удалени пленки смазоч ного материала с железных поверхностей , вследствие присутстви сол ной кислоты, усиленно про вл етс корроэи , катализируема кислотой. Агрессивные травители дл удалени пленки смазочного материала с металлической поверхности, подверженной кор розии, не могут быть применены. Цель изобретени - создать предпосылки дл упрощени технологии и снижени Затрат при нанесении и удалении смазывающих материалов, В основу изобретени положена задача разработки способа, при котором образуетс однородный слой смазочноI-Q материала, который ;1редназ а1а тс дл холодной обработки давленном высокопрочных металлических заготовок и может быть удален с прот гиваемого металла спомощью воды. Поставленна цель достигаетс согласно способу холодной обработки давлением металлических заготовок на подлежащую деформации заготовку и/или на рабочие поверхности инструмента нанос т в органическом растворителе смазочный материал, включающий соли щелочных, или щелочноземельных , или аммониевых металлов, или металлов подгруппы цинка, или неметаллических солей кислот с числом углеродных атомов в молекуле более 10 и дополнительно содержащий катионные или анионные, или амфотерные, или Н€ ионоген1пле поверхностно-активные вещества, В качестве катионн14х поверхностноактивных веществ целесообразно использовать амиды жирных кислот или высшие алкиламины, или их производные ,. В качестве аиионных поверхностноактивных веадеств предпочтительно исполь: овать алкиларисульфонаты, или алкилсульфаты, или алкилсульфонаты, или алкиларилфосфаты, или алкилфосфаты , или их производные, В качестве амфотерных поверхностно-активных веществ могут быть использованы бетаины, например, сульфобетаины , В качестве неионогенных поверхностно-активных веществ желательно использовать аддукты этиленокснда алкилоламидов жирных кислот. Отличительным признаком за вленного способа вл етс то, что нанос т смазочный материал, дополнительно содержащий катионные, или анионные, или амфотерные, или неионогенные поверхностно-активные вещества, С помощью предлагаемого смазочного материала возможно деформировать высокопрочные металлические заготовки , причем пленка смазочного материала легко и удобно удал етс водой, котора может быть также подогрета. Этот см;азочный материал позвол ет отказатьс от примен вшихс дтл удалени пленки смазочного материала агрессивных травитвлей или обычной обработки органическим растворителем. Этим достигаетс заметна экономи органических растворителей, бензола или хлорированных углеводородов, вследствие чего заметно сокращаютс расходы, которые необходимо произвести , если прот гиваемый металл подвергаетс дальнейшей обработке. Путем исключени органических растворителей получаютс более простые услови работы с точки зре1-и охрани труда, не возникает никаких, про лем в отношении охраны окружающей среды или вызываемых этим повышенных расходов на фильтрацию или очистку отсасываемых га ов. П риме р 1, На прот гиваемый металл нанос т смазочный материал, содержащий в одном литре трихлорэтилена 90 г стеарата кальци с добавлением 18 сульфоната окталецилбензода в виде раствора и/или суспензии Получающийс раствор или суспензи , после нанесени на прот гиваемый металл и следующего за этим сн ти смазочного материала, оставл ют плен ку смазочного материала с высокой динамической в зкостью, котора как до, так и после произведенной деформации , например волочени проволоки, труб или профилей, а также и после профильного прессовани легко удал етс при помощи воды. П р и м в р 2. В этом примере при мен етс смазочный материал, который в одном литре эталона с 4%-ным содер жанием влаги содержит 40 г стеарата лити ; 3 г диэтилоктиламина и 3 г фосфата триэтаноламмони в вкде раст вора и/или дисперсии. Этот смазочный материал нанос т на подлежащую волочению проволоку. После: испарени растворител на проволоке остаетс однородна прочно удер)ивающа с пленка смазочного материала, котора позвол ет вести производительную работу по деформации, и при необходимости быть легко удалена с помощью воды. Примерз, Смазочный материал , который в одном литре пропанола содержит 40 г пальмитата триэтиламмони ; 5 г полиэтиленоксида и 15 г трикрезилфосфата в виде раствора и/или дисперсии ианос т на проволоку , деформируемую волочением, и затем сушат. При этом получаетс однородна и прочие удерживающа с пленка смазочного материала. После нанесени пленки прюволока деформируетс ч. многоступенчатой проволочно-волочильной машине и перед дальнейшей обработкой пленка смазочного материала удал етс в вод ной ванне . Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики,h (5 abrasion refers to metallurgy, in particular, to the method of cold working with metal for metal preparation and can be used in the process of profile pressing, wire drawing, profiles, pipes and sheet metal, in particular, drawing with hydrodynamic lubrication. A method of cold working is known pressure of metal blanks by applying to the workpiece to be deformed and / nl on the working surfaces of the instrument in an organic solvent a lubricant, including alkali salts, or slits earth, or ammonium, or metals of the subgroup of zinc, or non-metallic salts of acids with the number of carbon atoms in the molecule More than 10. In this method, the lubricant combines the advantages of a solid lubricating material with the advantages of a liquid or semi-solid and allows obtain very high degrees of deformation and speeds of the deformation process. The lubricant in a liquid state is applied to the surface of the object to be drawn, and after removing the solvent a strong lubricant film is formed wow material. After exiting the hole, the dies on the surface of the stretched product retain a firmly holding film of lubricant on it. This residual film of lubricant, in the case of certain processes of further processing, for example in the case of galvanic treatment of the outstretched product, must be removed. This is only possible with the help of organic solvents or by chemical means. Such treatment entails increased costs and requires special facilities to create working conditions that meet labor protection requirements, such as exhausting and filtering sucked air. When using chlorinated hydrocarbons to remove a film of lubricant from iron surfaces, due to the presence of hydrochloric acid, acid catalyzed corrosion is strongly exhibited. Aggressive etchants to remove a film of lubricant from a corroded metal surface cannot be applied. The purpose of the invention is to create the prerequisites for simplifying the technology and reducing the costs of applying and removing lubricants. The invention is based on the task of developing a method that forms a uniform layer of lubricant I-Q material that can be used for cold working of pressed high-strength metal workpieces. be removed from the metal being treated with water. The goal is achieved according to the method of cold processing by pressure of metal blanks on the workpiece to be deformed and / or on the working surfaces of the tool a lubricant, including salts of alkali or alkaline earth or ammonium metals, or metals of the subgroup of zinc, or non-metal salts of acids with the number of carbon atoms in the molecule is more than 10 and additionally containing cationic or anionic, or amphoteric, or H € ionogenic surfactants, As cationic surfactants, it is advisable to use fatty acid amides or higher alkylamines, or their derivatives,. As ionic surfactants, it is preferable to use: alkylaryl sulfonates, or alkyl sulfates, or alkyl sulfonates, or alkyl aryl phosphates, or alkyl phosphates, or their derivatives, Betains can be used as amphoteric surfactants. it is desirable to use ethylene oxides fatty acid alkylolamide adducts. A distinctive feature of the inventive method is that a lubricant is applied, which additionally contains cationic, or anionic, or amphoteric, or non-ionic surfactants. With the help of the proposed lubricant, it is possible to deform high-strength metal workpieces. removed with water, which can also be preheated. This type of material makes it possible to refuse the use of aggressive lubricant removal films or conventional organic solvent treatment to remove the lubricant film. This achieves a noticeable economy of organic solvents, benzene or chlorinated hydrocarbons, as a result of which the costs that must be incurred are significantly reduced if the metal being treated is further processed. By eliminating organic solvents, simpler working conditions are obtained from the point of view of occupational safety, there are no problems with respect to environmental protection or the resulting increased costs of filtering or cleaning sucked heaps. In addition, a lubricant containing in one liter of trichlorethylene 90 g of calcium stearate with the addition of 18 octalecylbenzene sulfonate in the form of a solution and / or suspension is applied to the metal to be treated. After solution is applied to the metal to be coated, and following removing the lubricant, leaving a film of a lubricant with a high dynamic viscosity, which both before and after the deformation produced, for example, drawing wire, pipes or profiles, as well as after the profile press and it is easily removed with water. Example 2: In this example, a lubricant is applied, which in one liter of the standard with 4% moisture content contains 40 g of lithium stearate; 3 g of diethyloctylamine and 3 g of triethanolammonium phosphate in a dilution and / or dispersion. This lubricant is applied to the wire to be drawn. After: evaporation of the solvent on the wire, a homogeneous firmly holding lubricant film remains, which allows productive deformation work and, if necessary, can be easily removed with water. Primerz, Lubricant, which in one liter of propanol contains 40 g of triethylammonium palmitate; 5 g of polyethylene oxide and 15 g of tricresyl phosphate in the form of a solution and / or dispersion are applied to a wire, deformed by drawing, and then dried. This produces a uniform and other holding film of lubricant. After the application of the film, the spinning film is deformed by a multistage wire-drawing machine and before further processing the film of lubricant is removed in a water bath. Recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democratic Republic,