SU1053875A1 - Бандаж размольного валка среднеходной мельницы - Google Patents

Abstract

БАНДАЖ РАЗМОЛЬНОГО ВАЛКА СРЕДНЕХОДНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий элементы, образующие наружную поверхность в виде дуги в поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости при изготовлении и сборке, а также повышени  эксплуатационной надежности, элементы выполнены в виде соосно и жестко сопр женных между собой колец, поперечные сечени  которых образуют полное :поперечное сечение бандажа.

Description

tfjaz.i

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к среднеходным мельницам, предназначенным дл  размола угп ,

Известен бандаж размольного валка углеразмольной мельницы, выполненный биметаллическим с внутренней оболочкой из м гкого материала и наружной из чугуна Нихард отлитым центробежным способом Cl J.

Хот  срок -службы такого бандажа и увеличиваетс  до 12 тыс. ч,, а износ стал более равномерным вследствие улучшени  качества отливки, тем не менее изготовление  вл етс , трудоемким процессом.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  бандаж размольного валка среднеходной мельницы, Содержащий элементы, образующие наружную поверхность в виде дуги в поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, выполненный раземным , состо щим из сегментов, расположенных по окружности указанного тела вращени  с профилем размалывающей поверхности в виде дуги. Сегменты бандажа креп тс  при помощи выступов, впадин V-образного сечени  боковыми стенками ст жками и винтa 1и Г2 .

Недостатками данной конструкции  вл ютс  возможность смещени  под воздействием нагрузок в процессе :Ьксплуатации сегментов бандажа в различных направлени х вследствие наличи  стыков,- расположенных в плоскост х параллельных экваториаль йой и в меридиальных плоскост х. При сборке также возникают трудност с подгонкой смелсных частей без зазора , так как дл  этого необходима трудоемка  механическа  обработка сопр гаемых поверхностей, в том числе поверхностей сегментов, выполненных из высокотвердого износостойкого чугуна. В процессе эксплуатаци соседние кромки сегментов изнашиваютс  и скалываютс , а в результате поочередногоконтакта с размалываемыми материалом испытывают значительные усили , привод щие к возникновению местных циклических срезывающих нагрузок на крепежных детал х, к образованию люфта и в результате этого еще к более интенсивному изнаи1 1ванию и сколу кромок. Расположение V -образного зацеплений в зоне.интенсивного износа приводит в процессе эксплуатации к по влению чрезмерного люфта в осевом направлении, отделению сегментов от ст жных и боковых накладок и преждевременному выходу всей конструкции из стро .

Цель изобретени  - снижение трудоемкости при изготовлении и сборке

бандажа, а также повышение эксплуатационной надежности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в бандаже размольного валка среднеходной мельницы, содержащем элементы,, образующие наружную поверхность fi виде дуги в поперечном сечении с наружным споем из износостойкого материала, элементы выполнены в виде соосно и жестко сопр женных между собой колец, поперечные сечени  которых образуют полное поперечное сечение бандажа.

На фиг. 1 изображен бандаж, состо щий из трех соосно расположенных кольцевых тел вращени , разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Бандаж состоит из боковых частей 1, между которыми зажата центральна  часть 2. Кажда  из частей -выполнена двухслойной. Слои жестко соединены между собой за счет сварки металлов в гор чем состо нии. Материалом наружного , рабочего сло   вл етс  легированный , главным образом хромом и никелем, износостойкий чугун с твердостью более 60 ед HRC,Толщина сло  выбираетс  с учетом конечного профил  износа бандажа. В качестве материала внутреннего сло  примен етс  легкообрабатываемый еталл, например серный чугун, с твердостью 160-220 ед. НВ. Жесткость конструкции бандажа и герметизах1ии внутренней полости обеспечиваетс  при сборке посадкойсмежных частей с определенным нат гом, а также за счет сквозных болтов 3 и гаек 4, головки I которых утоплены в карманах боковых частей. Выступы на боковых част х . предохран ют части бандажа от смещени  в экваториальной плоскости, а болтовые соединени  - от смещени  в осевом направлении. При этом все элементы соединени  частей (посадочные поверхности, отверсти , а также посадочна  поверхность под ступицу выполнены в легкообрабатываемом металле путем токарной обработки.

В процессе работы мельницы неприводные валки- с бандажами вращаютс  вокруг своей оси за счет наличи  сло  угл  на вращакндемс  размольном столе. Размол производитс  как раздавливанием , так и истиранием. Продукты размола в виде угольной пыли выдуваютс  из мельницы гор чим воздухом. При этом в предлагаемой конструкции, в отличие от известной, вследствие отсутстви  стыков между част ми в меридиональных плоскост х исключаетс  возможность неравномерного (циклического нагружени  болтовых . соединений, ускоренного образовани  люфта и скалывани  кромок частей, jiTo о србенно про вл етс  в резуль/та е попадани  в мельницу вместе с 5 углем металла (зубь  ковшей экскаваторов , траки и т.п.) , а отсутствие элементов креплени  (в прототипе V -образные пазы) на рабочей поверхности бандажа п)И его износе , даже на максимальнодопустимую величину, не повлечет за собой разделени  частей.

Предлагаема  конструкци  бандажа i углераэмольной мельницы  вл етс  более технологичной и менее трудоемкой в изготовлении, так как позвол ет получать двухслойные заготовки.

Йри этом уменьшаетс  и врем  механической обработки.

Claims (1)

1. (54.) БАНДАЖ РАЗМОЛЬНОГО ВАЛКА СРЕДНЕХОДНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий элементы, образующие наружную поверхность в виде дуги в поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изготовлении и сборке, а также повышения эксплуатационной надежности, элементы выполнены в виде соосно и жестко сопряженных между собой колец, поперечные сечения которых образуют полное поперечное сечение бандажа.