SU1053846A1 - Method of automatic regulation of rectification - Google Patents

Method of automatic regulation of rectification Download PDF

Info

Publication number
SU1053846A1
SU1053846A1 SU823410843A SU3410843A SU1053846A1 SU 1053846 A1 SU1053846 A1 SU 1053846A1 SU 823410843 A SU823410843 A SU 823410843A SU 3410843 A SU3410843 A SU 3410843A SU 1053846 A1 SU1053846 A1 SU 1053846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refrigerant
reflux condenser
column
vapor
product
Prior art date
Application number
SU823410843A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Сломов
Валентин Федорович Гурин
Валерий Николаевич Пулин
Анатолий Иванович Синицын
Иван Петрович Шиманский
Илья Абрамович Хайкин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6956
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6956 filed Critical Предприятие П/Я Р-6956
Priority to SU823410843A priority Critical patent/SU1053846A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1053846A1 publication Critical patent/SU1053846A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ путём регулировани  уровн  жидкого хладагента в дефлегматоре воздействием на подачу хладагента в него давлени  паров на выходе колонны и отвода паров хладагента .из дефлегматора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемого продукта за счет улучшени  качества регулировани , дополнительно регулируют давление паров хладагента в дефлегматоре с коррекцией по составу продукта на выходе из него воздействием на отвод хладагента из дефлегматора.A method of automatic regulation of the rectification process by regulating the level of liquid refrigerant in a reflux condenser by influencing the refrigerant supply to it of vapor pressure at the outlet of the column and discharging the refrigerant vapor from the reflux condenser, characterized in that, in order to improve the quality of the product, an account accumulated. vapor pressure of the refrigerant in the reflux condenser with a correction on the composition of the product at the outlet of the refrigerant exposure to the refrigerant from the reflux condenser.

Description

fJumoHifefJumoHife

. / padi//(m . / padi // (m

& 8 йД,//& 8 YD, //

(L

сwith

TZTz

елate

соwith

0000

«i"I

О5 Изобретение относитс  к управлению ректификационными колоннами установок газоразделени . Известен способ автоматического регу:лировани  состава паров продукта после дефлегматора ректификационной колонны путем регулировани  подачи хладагента в дефлегматор по давлению в верхней части ректификационной колонны 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ автоматического регулировани  процесса ректификации путем регулировани  уровн  жидкого хладагента в дефлегматоре воздействием на подачу хладагента в него, давлени  паров на выходе колонны воздействием на отвод паров хладагента из дефлегматора 2 . Недостатками известного способа автоматического регулировани  состава паров после дефлегматора ректификационной колонны  вл ютс  инерционность системы регулировани  подачи хладагента в дефлегматор , невозможность обеспечени  заданного качества продукта при изменении состава питани  на входе в ректификационную колонну. Цель изобретени  - обеспечение необходимого качества продукта при измен ющихс  составе и расходе питани  колонны за счет повыщени  качества регулировани . Цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического регулировани  процесса ректификации дополнительно регулируют давление паров хладагента в дефлегматоре с коррекцией по составу продукта на выходе из него воздействием на отвод паров хладагента из дефлегматора. На чертеже представлена схема реализации способа. Способ осуществл етс  следующим образом . Питание поступает в среднюю часть ректификационной колонны 1 в виде жидкости дл  ее разделени . Обогаща сь легколетучим компонентом пары поднимаютс  вверх по колонне, проход т через парциальный дефлегматор 2, где частично конденсируютс  и возвращаютс  в колонну 1 в виде флегмы..Жидкость стекает по тарелкам и поступает в куб колонны 1. Регул тор 3 уровн , воздейству  на регулирующий клапан 4, обеспечивает необходимый уровень жидкости Б кубе колоннь. Дл  уменьшени  потерь целевого компонента регулирование расхода теплоносител  производ т регул тором 5 с коррекцией по содержанию целевого компонента, замеренного газоанализатором 6 в лубовой жидкости, воздейству  на регулирующий клапан 7. Давление продукта на выходе из дефлегматора обеспечиваетс  регул тором давлени  8, воздействующим на регулирующий клапан 9. Расход хладагента в д.ефлегматор 2 обеспечиваетс  регулированием уровн  10 жидкого хладагента в дефлегматоре воздействием на регулирующий клапан 11 на линии подачи хладагента в дефлегматор. Давление паров хладагента в дефлегматоре обеспечиваетс  регул тором 12 давлени , в камеру «Задание которого подаетс  сигнал газоанализатора 13, воздействующим на регулирующий клапан 14 на линии отвода паров хладагента из дефлегматора. При изменении давлени  в дефлегматоре температурный уровень поступающего хладагента измен етс  из-за изменени  перепада давлени  на регулирующем клапане И. Вследствие этого количество флегмы измен етс , что вли ет на качество получаемого продукта. По содержанию целевого компонента газоанализатор 13 выдает сигнал на регул тор 12 на изменение давлени  паров хладагента в дефлегматоре 2. При этом степень конденсации паров в дефлегматоре 2 и соответственно внутренн   флегма измен ютс  как за счет изменени  расхода хладагента, так и за счет изменени  температурного перепада. При увеличении расхода питани  ректификационной колонны 1 количество паров, поднимающихс  вверх по колонне, уменьщаетс . Уровень кубовой жидкости начинает возрастать, регул тор уровн  3, воздейству  на регулирующий клапан 4, стабилизирует уровень жидкости в кубе колонны 1. Содержание целевого компонента в кубовой жидкости увеличиваетс . Газоанализатор 6 корректирует задание регул тору 5 расхода, воздействующему на клапан 7 подачи теплоносител  в куб колонны 1, с целью увеличени  расхода теплоносител . Количество пагров , идущих вверх колонны, возрастает. При этом ввиду недостатка флегмы качество получаемого продукта ухудщаетс . Газоанализатор 13 выдает сигнал на регул тор 12 давлени  в сторону понижени  давлени  паров хладагента в дефлегматоре 2. Перепад давлени  на регулирующем клапане 11 увеличиваетс  и, следовательно, понижаетс  температурный уровень поступаемого в дефлегматор 2 хладагента. Качество получаемого продукта повыщаетс . При уменьщении расхода питани  ректификационной колонны 1 количество паров, поднимающихс  вверх по колонне, первоначально увеличиваетс . Уровень кубовой жидкости начинает падать, регул тор 3 уровн , воздейству  на регулирующий клапан 4, стабилизирует уровень жидкости в кубе колонны 1. Содержание целевого компонента в кубовой жидкости уменьшаетс . Газоанализатор 6 кооректирует задание регул тору 5 расхода, воздействующему на клапан 7 подачи теплоносител  в куб колонны 1, с целью уменьшени  расхода теплоносител .O5 The invention relates to the control of distillation columns of gas separation plants. There is a method for automatically regulating the composition of product vapors after a distillation column reflux condenser by adjusting the refrigerant supply to the reflux condenser according to pressure in the upper part of the distillation column 1. The method for automatically adjusting the rectification process by adjusting the liquid refrigerant level is closest to the proposed technical essence and the achieved result in the reflux condenser by the influence on the refrigerant supply to it, the vapor pressure at the outlet of the column by the influence on the discharge refrigerant vapor from a dephlegmator 2. The disadvantages of the known method of automatically controlling the composition of the vapor after the reflux condenser are the inertia of the system for controlling the supply of refrigerant to the reflux condenser, the inability to ensure the specified quality of the product when the composition of the feed at the entrance to the distillation column changes. The purpose of the invention is to provide the required product quality with varying composition and flow rate of the column due to an increase in the quality of regulation. The goal is achieved by the fact that, according to the method of automatic regulation of the rectification process, the vapor pressure of the refrigerant in the reflux condenser is additionally regulated by adjusting the composition of the product at its exit by affecting the refrigerant vapor withdrawal from the reflux condenser. The drawing shows a diagram of the implementation of the method. The method is carried out as follows. The feed enters the middle part of the distillation column 1 as a liquid to separate it. Enriched with a volatile component, the vapors rise up the column, pass through partial reflux condenser 2, where they partially condense and return to column 1 as reflux. The liquid flows down the plates and enters the column cube 1. Level 3 regulator, acting on the control valve 4, provides the necessary level of liquid B cubed columns. To reduce the losses of the target component, the flow rate control of the coolant is made by the regulator 5 with correction by the content of the target component measured by the gas analyzer 6 in the forehead fluid, acting on the control valve 7. The product pressure at the outlet of the reflux condenser is provided by the pressure regulator 8 acting on the control valve 9 The flow rate of the refrigerant in the reflux condenser 2 is provided by adjusting the level 10 of the liquid refrigerant in the reflux condenser by acting on the control valve 11 on the refrigerant supply line. and in the dephlegmator. The vapor pressure of the refrigerant in the reflux condenser is provided by the pressure regulator 12, to the chamber whose job the signal of the gas analyzer 13 is applied, acting on the control valve 14 on the refrigerant vapor discharge line from the reflux condenser. When the pressure in the reflux condenser changes, the temperature level of the incoming refrigerant changes due to the change in pressure drop across the control valve I. As a result, the amount of reflux varies, which affects the quality of the product. In terms of the content of the target component, the gas analyzer 13 issues a signal to the regulator 12 to change the pressure of the refrigerant vapor in the reflux condenser 2. The degree of condensation of the vapor in the reflux condenser 2 and, accordingly, the internal reflux change both by changing the refrigerant flow rate and by changing the temperature differential. As the feed flow rate of the distillation column 1 increases, the number of vapors rising up the column decreases. The level of the bottom liquid begins to increase, the level regulator 3, acting on the control valve 4, stabilizes the level of the liquid in the bottom of the column 1. The content of the target component in the bottom liquid increases. The gas analyzer 6 corrects the setting of the flow controller 5, acting on the coolant supply valve 7 to the cube of the column 1, in order to increase the coolant flow rate. The number of pagros going up the column increases. However, due to the lack of reflux, the quality of the product obtained is deteriorated. The gas analyzer 13 outputs a signal to the pressure regulator 12 in the direction of decreasing the vapor pressure of the refrigerant in the reflux condenser 2. The pressure drop across the control valve 11 increases and, therefore, the temperature level of the refrigerant entering the reflux condenser 2 decreases. The quality of the product is increased. As the feed flow rate of the distillation column decreases, the number of vapors rising up the column initially increases. The level of the bottom liquid begins to fall, the level 3 regulator, acting on the control valve 4, stabilizes the level of the liquid in the bottom of the column 1. The content of the target component in the bottom liquid decreases. The gas analyzer 6 coordinates the task of the flow controller 5 acting on the coolant supply valve 7 to the cube of the column 1 in order to reduce the flow of the heat carrier.

Количество паров, идущих вверх колонны, уменьшаетс . Ввиду избытка флегмы содержание целевого компонента в получаемом продукте увеличиваетс . Газоанализатор 13 выдает сигнал на регул тор 12 давлени  в сторону повышени  давлени  паров хладагента в дефлегматоре 2. Перепад давлени  на регулирующем клапане 11 уменьшаетс  и, следовательно, повышаетс  температурный уровень поступаемого дефлегматор 2 хлад,агента . Содержание целевого компонента в получаемом продукте достигает заданного значени .The number of vapors going up the column is reduced. Due to an excess of reflux, the content of the target component in the resulting product increases. The gas analyzer 13 outputs a signal to the pressure regulator 12 in the direction of increasing the pressure of the refrigerant vapor in the reflux condenser 2. The pressure drop across the control valve 11 decreases and, consequently, the temperature level of the reflux condenser 2 refrigerant of the agent rises. The content of the target component in the resulting product reaches the specified value.

При изменении состава питани  ректификационной колонны 1 работа схемы аналогична .When changing the composition of the feed of distillation column 1, the operation of the circuit is similar.

Ожидаемый экономический эффект заключаетс  в повышении качества получаемого продукта за счет улучшени  качества регулировани  при измен ющихс  расходе и составе исходного питани  ректификационной колонны.The expected economic effect is to improve the quality of the product obtained by improving the quality of regulation with varying consumption and composition of the initial feed of the distillation column.

Использование изобретени  позвол ет получить экономический эффект в размере 30 тыс.руб.The use of the invention allows to obtain an economic effect in the amount of 30 thousand rubles.

Claims (1)

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ путем регулирования уровня жидкого хладагента в дефлегматоре воздействием на подачу хладагента в него давления паров на выходе колонны и отвода паров хладагента из дефлегматора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта за счет улучшения качества регулирования, дополнительно регулируют давление паров хладагента в дефлегматоре с коррекцией по составу продукта на выходе из него воздействием на отвод хладагента из дефлегматора.METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE RECTIFICATION PROCESS by controlling the level of liquid refrigerant in the reflux condenser by influencing the supply of refrigerant to it with vapor pressure at the outlet of the column and the removal of refrigerant vapor from the reflux condenser, characterized in that, in order to improve the quality of the resulting product by improving the quality of regulation, they additionally regulate the pressure refrigerant vapor in the reflux condenser with correction for the composition of the product at the outlet of it by affecting the discharge of refrigerant from the reflux condenser. SU „.1053846SU „.1053846 -------:-------------->-------: --------------> >>
SU823410843A 1982-03-23 1982-03-23 Method of automatic regulation of rectification SU1053846A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823410843A SU1053846A1 (en) 1982-03-23 1982-03-23 Method of automatic regulation of rectification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823410843A SU1053846A1 (en) 1982-03-23 1982-03-23 Method of automatic regulation of rectification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1053846A1 true SU1053846A1 (en) 1983-11-15

Family

ID=21002354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823410843A SU1053846A1 (en) 1982-03-23 1982-03-23 Method of automatic regulation of rectification

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1053846A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельетво СССР № 251537, кл. В 01 D 3/42, 1968. 2. Голуб тников В. А. и др. Автоматизаци производственных процессов АСУП в химической промышленности. М., «Хими , 1978, с. 147-149. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3464895A (en) Method of optimizing heat input to a fractionation column
SU1053846A1 (en) Method of automatic regulation of rectification
JP2023505683A (en) How to operate a distillation column
RU2534360C2 (en) Method for automatic control of alcohol distillation process
US8078323B2 (en) Method for controlling the process of separating mixtures containing several substances
CN107837556A (en) The method of controlling operation thereof of rectifying tower with bulkhead
US3428527A (en) Method for the automatic control of the quality of the bottom and top product in a continuous distillation process
US2272261A (en) Fractionation
SU1233892A1 (en) Method of controlling gas-distributing column
SU549159A1 (en) The method of automatic regulation of the rectification process
SU1105210A1 (en) Apparatus for automatic controlling the process of extraction rectification
SU1636004A1 (en) Method of control of fractional distillation unit
US1930166A (en) Method and apparatus for rectification of hydrocarbons
SU971395A1 (en) Method of automatic control of dephlegmator operation during distillation
SU1168267A1 (en) Method of automatic controlling the multisection installation for extractive rectification
SU1450838A1 (en) Method of automatic control of rectification cleaning of mixes from low-boiling components
SU757171A1 (en) Rectification-processes automatic control method
SU1421359A1 (en) Method of automatic regulation of two rectifying towers
SU1740026A1 (en) Method for automatic control of rectification columns with two raw material streams
SU947595A1 (en) Method of regulating process of air separation in cryogenic apparatus
SU1029976A1 (en) Method of automatic control of recification column
SU217372A1 (en) METHOD OF REGULATING THE MASS-EXCHANGE APPARATUS MODE
SU1487920A1 (en) Arrangement for automatic controlling of stripping tower for separating gas mixtures with low target component content
SU873222A1 (en) Method of automatic controlling of alcohol evaporator in the process of producing formalin
SU551359A1 (en) Method for automatic control of continuous processing distillation unit