SU1053846A1 - Method of automatic regulation of rectification - Google Patents
Method of automatic regulation of rectification Download PDFInfo
- Publication number
- SU1053846A1 SU1053846A1 SU823410843A SU3410843A SU1053846A1 SU 1053846 A1 SU1053846 A1 SU 1053846A1 SU 823410843 A SU823410843 A SU 823410843A SU 3410843 A SU3410843 A SU 3410843A SU 1053846 A1 SU1053846 A1 SU 1053846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refrigerant
- reflux condenser
- column
- vapor
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ путём регулировани уровн жидкого хладагента в дефлегматоре воздействием на подачу хладагента в него давлени паров на выходе колонны и отвода паров хладагента .из дефлегматора, отличающийс тем, что, с целью повышени качества получаемого продукта за счет улучшени качества регулировани , дополнительно регулируют давление паров хладагента в дефлегматоре с коррекцией по составу продукта на выходе из него воздействием на отвод хладагента из дефлегматора.A method of automatic regulation of the rectification process by regulating the level of liquid refrigerant in a reflux condenser by influencing the refrigerant supply to it of vapor pressure at the outlet of the column and discharging the refrigerant vapor from the reflux condenser, characterized in that, in order to improve the quality of the product, an account accumulated. vapor pressure of the refrigerant in the reflux condenser with a correction on the composition of the product at the outlet of the refrigerant exposure to the refrigerant from the reflux condenser.
Description
fJumoHifefJumoHife
. / padi//(m . / padi // (m
& 8 йД,//& 8 YD, //
(Л(L
сwith
TZTz
елate
соwith
0000
«i"I
О5 Изобретение относитс к управлению ректификационными колоннами установок газоразделени . Известен способ автоматического регу:лировани состава паров продукта после дефлегматора ректификационной колонны путем регулировани подачи хладагента в дефлегматор по давлению в верхней части ректификационной колонны 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ автоматического регулировани процесса ректификации путем регулировани уровн жидкого хладагента в дефлегматоре воздействием на подачу хладагента в него, давлени паров на выходе колонны воздействием на отвод паров хладагента из дефлегматора 2 . Недостатками известного способа автоматического регулировани состава паров после дефлегматора ректификационной колонны вл ютс инерционность системы регулировани подачи хладагента в дефлегматор , невозможность обеспечени заданного качества продукта при изменении состава питани на входе в ректификационную колонну. Цель изобретени - обеспечение необходимого качества продукта при измен ющихс составе и расходе питани колонны за счет повыщени качества регулировани . Цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического регулировани процесса ректификации дополнительно регулируют давление паров хладагента в дефлегматоре с коррекцией по составу продукта на выходе из него воздействием на отвод паров хладагента из дефлегматора. На чертеже представлена схема реализации способа. Способ осуществл етс следующим образом . Питание поступает в среднюю часть ректификационной колонны 1 в виде жидкости дл ее разделени . Обогаща сь легколетучим компонентом пары поднимаютс вверх по колонне, проход т через парциальный дефлегматор 2, где частично конденсируютс и возвращаютс в колонну 1 в виде флегмы..Жидкость стекает по тарелкам и поступает в куб колонны 1. Регул тор 3 уровн , воздейству на регулирующий клапан 4, обеспечивает необходимый уровень жидкости Б кубе колоннь. Дл уменьшени потерь целевого компонента регулирование расхода теплоносител производ т регул тором 5 с коррекцией по содержанию целевого компонента, замеренного газоанализатором 6 в лубовой жидкости, воздейству на регулирующий клапан 7. Давление продукта на выходе из дефлегматора обеспечиваетс регул тором давлени 8, воздействующим на регулирующий клапан 9. Расход хладагента в д.ефлегматор 2 обеспечиваетс регулированием уровн 10 жидкого хладагента в дефлегматоре воздействием на регулирующий клапан 11 на линии подачи хладагента в дефлегматор. Давление паров хладагента в дефлегматоре обеспечиваетс регул тором 12 давлени , в камеру «Задание которого подаетс сигнал газоанализатора 13, воздействующим на регулирующий клапан 14 на линии отвода паров хладагента из дефлегматора. При изменении давлени в дефлегматоре температурный уровень поступающего хладагента измен етс из-за изменени перепада давлени на регулирующем клапане И. Вследствие этого количество флегмы измен етс , что вли ет на качество получаемого продукта. По содержанию целевого компонента газоанализатор 13 выдает сигнал на регул тор 12 на изменение давлени паров хладагента в дефлегматоре 2. При этом степень конденсации паров в дефлегматоре 2 и соответственно внутренн флегма измен ютс как за счет изменени расхода хладагента, так и за счет изменени температурного перепада. При увеличении расхода питани ректификационной колонны 1 количество паров, поднимающихс вверх по колонне, уменьщаетс . Уровень кубовой жидкости начинает возрастать, регул тор уровн 3, воздейству на регулирующий клапан 4, стабилизирует уровень жидкости в кубе колонны 1. Содержание целевого компонента в кубовой жидкости увеличиваетс . Газоанализатор 6 корректирует задание регул тору 5 расхода, воздействующему на клапан 7 подачи теплоносител в куб колонны 1, с целью увеличени расхода теплоносител . Количество пагров , идущих вверх колонны, возрастает. При этом ввиду недостатка флегмы качество получаемого продукта ухудщаетс . Газоанализатор 13 выдает сигнал на регул тор 12 давлени в сторону понижени давлени паров хладагента в дефлегматоре 2. Перепад давлени на регулирующем клапане 11 увеличиваетс и, следовательно, понижаетс температурный уровень поступаемого в дефлегматор 2 хладагента. Качество получаемого продукта повыщаетс . При уменьщении расхода питани ректификационной колонны 1 количество паров, поднимающихс вверх по колонне, первоначально увеличиваетс . Уровень кубовой жидкости начинает падать, регул тор 3 уровн , воздейству на регулирующий клапан 4, стабилизирует уровень жидкости в кубе колонны 1. Содержание целевого компонента в кубовой жидкости уменьшаетс . Газоанализатор 6 кооректирует задание регул тору 5 расхода, воздействующему на клапан 7 подачи теплоносител в куб колонны 1, с целью уменьшени расхода теплоносител .O5 The invention relates to the control of distillation columns of gas separation plants. There is a method for automatically regulating the composition of product vapors after a distillation column reflux condenser by adjusting the refrigerant supply to the reflux condenser according to pressure in the upper part of the distillation column 1. The method for automatically adjusting the rectification process by adjusting the liquid refrigerant level is closest to the proposed technical essence and the achieved result in the reflux condenser by the influence on the refrigerant supply to it, the vapor pressure at the outlet of the column by the influence on the discharge refrigerant vapor from a dephlegmator 2. The disadvantages of the known method of automatically controlling the composition of the vapor after the reflux condenser are the inertia of the system for controlling the supply of refrigerant to the reflux condenser, the inability to ensure the specified quality of the product when the composition of the feed at the entrance to the distillation column changes. The purpose of the invention is to provide the required product quality with varying composition and flow rate of the column due to an increase in the quality of regulation. The goal is achieved by the fact that, according to the method of automatic regulation of the rectification process, the vapor pressure of the refrigerant in the reflux condenser is additionally regulated by adjusting the composition of the product at its exit by affecting the refrigerant vapor withdrawal from the reflux condenser. The drawing shows a diagram of the implementation of the method. The method is carried out as follows. The feed enters the middle part of the distillation column 1 as a liquid to separate it. Enriched with a volatile component, the vapors rise up the column, pass through partial reflux condenser 2, where they partially condense and return to column 1 as reflux. The liquid flows down the plates and enters the column cube 1. Level 3 regulator, acting on the control valve 4, provides the necessary level of liquid B cubed columns. To reduce the losses of the target component, the flow rate control of the coolant is made by the regulator 5 with correction by the content of the target component measured by the gas analyzer 6 in the forehead fluid, acting on the control valve 7. The product pressure at the outlet of the reflux condenser is provided by the pressure regulator 8 acting on the control valve 9 The flow rate of the refrigerant in the reflux condenser 2 is provided by adjusting the level 10 of the liquid refrigerant in the reflux condenser by acting on the control valve 11 on the refrigerant supply line. and in the dephlegmator. The vapor pressure of the refrigerant in the reflux condenser is provided by the pressure regulator 12, to the chamber whose job the signal of the gas analyzer 13 is applied, acting on the control valve 14 on the refrigerant vapor discharge line from the reflux condenser. When the pressure in the reflux condenser changes, the temperature level of the incoming refrigerant changes due to the change in pressure drop across the control valve I. As a result, the amount of reflux varies, which affects the quality of the product. In terms of the content of the target component, the gas analyzer 13 issues a signal to the regulator 12 to change the pressure of the refrigerant vapor in the reflux condenser 2. The degree of condensation of the vapor in the reflux condenser 2 and, accordingly, the internal reflux change both by changing the refrigerant flow rate and by changing the temperature differential. As the feed flow rate of the distillation column 1 increases, the number of vapors rising up the column decreases. The level of the bottom liquid begins to increase, the level regulator 3, acting on the control valve 4, stabilizes the level of the liquid in the bottom of the column 1. The content of the target component in the bottom liquid increases. The gas analyzer 6 corrects the setting of the flow controller 5, acting on the coolant supply valve 7 to the cube of the column 1, in order to increase the coolant flow rate. The number of pagros going up the column increases. However, due to the lack of reflux, the quality of the product obtained is deteriorated. The gas analyzer 13 outputs a signal to the pressure regulator 12 in the direction of decreasing the vapor pressure of the refrigerant in the reflux condenser 2. The pressure drop across the control valve 11 increases and, therefore, the temperature level of the refrigerant entering the reflux condenser 2 decreases. The quality of the product is increased. As the feed flow rate of the distillation column decreases, the number of vapors rising up the column initially increases. The level of the bottom liquid begins to fall, the level 3 regulator, acting on the control valve 4, stabilizes the level of the liquid in the bottom of the column 1. The content of the target component in the bottom liquid decreases. The gas analyzer 6 coordinates the task of the flow controller 5 acting on the coolant supply valve 7 to the cube of the column 1 in order to reduce the flow of the heat carrier.
Количество паров, идущих вверх колонны, уменьшаетс . Ввиду избытка флегмы содержание целевого компонента в получаемом продукте увеличиваетс . Газоанализатор 13 выдает сигнал на регул тор 12 давлени в сторону повышени давлени паров хладагента в дефлегматоре 2. Перепад давлени на регулирующем клапане 11 уменьшаетс и, следовательно, повышаетс температурный уровень поступаемого дефлегматор 2 хлад,агента . Содержание целевого компонента в получаемом продукте достигает заданного значени .The number of vapors going up the column is reduced. Due to an excess of reflux, the content of the target component in the resulting product increases. The gas analyzer 13 outputs a signal to the pressure regulator 12 in the direction of increasing the pressure of the refrigerant vapor in the reflux condenser 2. The pressure drop across the control valve 11 decreases and, consequently, the temperature level of the reflux condenser 2 refrigerant of the agent rises. The content of the target component in the resulting product reaches the specified value.
При изменении состава питани ректификационной колонны 1 работа схемы аналогична .When changing the composition of the feed of distillation column 1, the operation of the circuit is similar.
Ожидаемый экономический эффект заключаетс в повышении качества получаемого продукта за счет улучшени качества регулировани при измен ющихс расходе и составе исходного питани ректификационной колонны.The expected economic effect is to improve the quality of the product obtained by improving the quality of regulation with varying consumption and composition of the initial feed of the distillation column.
Использование изобретени позвол ет получить экономический эффект в размере 30 тыс.руб.The use of the invention allows to obtain an economic effect in the amount of 30 thousand rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823410843A SU1053846A1 (en) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Method of automatic regulation of rectification |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823410843A SU1053846A1 (en) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Method of automatic regulation of rectification |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1053846A1 true SU1053846A1 (en) | 1983-11-15 |
Family
ID=21002354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823410843A SU1053846A1 (en) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Method of automatic regulation of rectification |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1053846A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-23 SU SU823410843A patent/SU1053846A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельетво СССР № 251537, кл. В 01 D 3/42, 1968. 2. Голуб тников В. А. и др. Автоматизаци производственных процессов АСУП в химической промышленности. М., «Хими , 1978, с. 147-149. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3464895A (en) | Method of optimizing heat input to a fractionation column | |
SU1053846A1 (en) | Method of automatic regulation of rectification | |
JP2023505683A (en) | How to operate a distillation column | |
RU2534360C2 (en) | Method for automatic control of alcohol distillation process | |
US8078323B2 (en) | Method for controlling the process of separating mixtures containing several substances | |
CN107837556A (en) | The method of controlling operation thereof of rectifying tower with bulkhead | |
US3428527A (en) | Method for the automatic control of the quality of the bottom and top product in a continuous distillation process | |
US2272261A (en) | Fractionation | |
SU1233892A1 (en) | Method of controlling gas-distributing column | |
SU549159A1 (en) | The method of automatic regulation of the rectification process | |
SU1105210A1 (en) | Apparatus for automatic controlling the process of extraction rectification | |
SU1636004A1 (en) | Method of control of fractional distillation unit | |
US1930166A (en) | Method and apparatus for rectification of hydrocarbons | |
SU971395A1 (en) | Method of automatic control of dephlegmator operation during distillation | |
SU1168267A1 (en) | Method of automatic controlling the multisection installation for extractive rectification | |
SU1450838A1 (en) | Method of automatic control of rectification cleaning of mixes from low-boiling components | |
SU757171A1 (en) | Rectification-processes automatic control method | |
SU1421359A1 (en) | Method of automatic regulation of two rectifying towers | |
SU1740026A1 (en) | Method for automatic control of rectification columns with two raw material streams | |
SU947595A1 (en) | Method of regulating process of air separation in cryogenic apparatus | |
SU1029976A1 (en) | Method of automatic control of recification column | |
SU217372A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE MASS-EXCHANGE APPARATUS MODE | |
SU1487920A1 (en) | Arrangement for automatic controlling of stripping tower for separating gas mixtures with low target component content | |
SU873222A1 (en) | Method of automatic controlling of alcohol evaporator in the process of producing formalin | |
SU551359A1 (en) | Method for automatic control of continuous processing distillation unit |