Изобретение относитс к насосостроению, касаетс объемных насосов с дозированной подачей и может найти применение в автомобилестроении , химической, медицинской, пищевой промышленност х и других отрасл х народного хоз йства. Известны объемные насосы-дозаторы с устройством дл автоматического измерени объемной подачи, содержащие вытеснитель со щтоком, на котором размещен подвижный элемент индукционного датчика контрол подачи жидкости с магнитопроводом , установленным в корпусе насоса 1. ; Недостатком указанного насоса вл етс то, что вследствие износа его деталей происходит некоторое смещение нулевого положени подвижного элемента индукционного датчика, привод щее к по влению ощибки измерени подачи жидкости. Наиболее близким к предлагаемому вл етс объемный насос, содержащий корпус, в котором с образованием насосной камеры размещен кинематически св занный с приводом вытеснитель и индукционный датчик скорости перемещени , имеющий подстроечный элемент дл регулировани начального рабочего зазора между взаимно подвижными част ми магнитопровода, установленный с возможностью относительного перемещени и взаимодействи с двум упорами и св занный фрикционным узлом с одним из элементов, образующих насосную камеРУ 2. Недостатком известного насоса вл етс относительно невысока надежность и долговечность вследствие того, что перемещение подстроечного элемента в обе стороны происходит при одинаковой силе трени во фрикционном узле, в результате чего возникает повышенный его износ и ослабление фиксации подстроечного элемента. Ослабление фиксации подстроечного элемента ведет к по влению ощибки контрол подачи. Цель изобретени - повышение надежности и долговечности насоса. Поставленна цель достигаетс тем, что в объемном насосе содержащем корпус, в котором с образованней насосной камеры размещен кинематически св занный с приводом вытеснитель и индукционный датчик скорости перемещени , имеющий подстроечный элемент дл регулировани начального рабочего зазора между взаимно подвижными част ми магнитопровода, установленный с возможностью относительного перемеи1 ,ени и взаимодействи с двум упорами и св занный фрикционным узлом с одним из элементов, образующих насосную камеру , фрикционный узел снабжен подпружиненным самозаклинивающимс упругим конусным кольцом, установленным в конической расточке, выполненной во фрикционном узле, с возможностью расклинивани при движении подстроечного элемента в сторону уменьшени начального рабочего зазора магнитопровода. На фиг. 1 представлен насос с установкой подстроечного элемента в корпусе; на фиг. 2 - то же, на вытеснителе. Объемный насос содержит корпус 1, в котором с образованием насосной камеры 2 размещен кинематически св занный с приводом 3 вытеснитель 4 и индукционный датчик 5 скорости перемещени , имеющий подстроечный элемент 6 дл регулировани начального рабочего зазора между взаимно подвижными част ми магнитопровода. Подстроечный элемент 6 установлен с возможностью относительного перемеидени и взаимодействи с двум упорами 7 и 8 и св зан фрикционным узлом с одним из элементов, образующих насосную камеру 2. На фиг. 1 подстроечный элемент 6 св зан с корпусом 1, на фиг. 2 - с вытеснителем 4. Фрикционный узел снабжен подпружиненным пружиной 9 самозаклинивающимс упругим конусным кольцом 10, установленным в конической расточке 11, выполненной во фрикционном узле с возможностью расклинивани при движении подстроечного элемента 6 в сторону уменьшени начального рабочего зазора магнитопровода. В варианте насоса, приведенном на фиг. 1, одной из неподвижных частей магнитопровода вл етс подстроечный эле.мент 6, а подвижной частью - вытеснитель 4. В варианте насоса (фиг. 2) неподвижной частью магнитопровода вл етс стакан 12, а подвижной частью - подстроечный элемент 6. Насосна камера 2 насоса снабжена всасывающим и нагнетательным клапанами 13 и 14 соответственно. Кине.матическа св зь привода 3 с вытеснителем 4 выполнена в виде эксцентрика 15, толкател 16 (фиг. 1) или рычага 17 и штока 18 (фиг. 2). Замыкание кинематической св зи обеспечиваетс пружиной 19. На фиг. 1 штокова полость 20 соединена с выходом насоса. Насос работает следующим образом. При вращении от привода 3 эксцентрика 15 последний через толкатель 16 или рычаг 17 и шток 18 приводит в возвратно-поступательное движение вытеснитель 4. В процессе движени вытеснител происходит периодическое изменение объема насосной камеры 2, всасывание в нее перекачиваемой жидкости через всасывающий клапан 13 и нагнетание жидкости к потребителю через нагнетательный клапан 14. Ход вытеснител 4 в одну сторону обеспечиваетс эксцентриком 15, а в другую - пружиной 19. При увеличении давлени нагнетани обратный ход вытеснител 4 уменьщаетс , так как движение вытеснител 4 под действием пружины 19 происходит до тех пор, пока ее усилие будет больше силы от давлени нагнетани , действуюш,его соThe invention relates to a pump manufacturing industry, relates to volumetric pumps with a metered feed and can be used in the automotive, chemical, medical, food industries and other sectors of the national economy. Volumetric metering pumps with a device for automatic measurement of volumetric flow are known, containing a displacer with a brush, on which is placed a movable element of an induction sensor controlling fluid supply with a magnetic core installed in the pump casing 1.; The disadvantage of this pump is that, due to the wear of its parts, there is some displacement of the zero position of the movable element of the induction sensor, leading to the appearance of a measurement error of the fluid supply. Closest to the present invention is a volumetric pump comprising a housing in which, with the formation of a pump chamber, a kinetically coupled drive propellant and an induction displacement speed sensor, having a trimmer element for adjusting the initial working gap between mutually movable parts of the magnetic core, are installed with relative possibility movement and interaction with two stops and associated friction unit with one of the elements forming the pumping chamber 2. The disadvantage is of the pump is relatively low reliability and durability due to the fact that the movement of the trimming member occurs in both directions with the same force of friction in the friction site, resulting in an increased wear and loosening its fixing trimmer. Loosening the trimmer fixing leads to the appearance of a feed control error. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the pump. The goal is achieved by the fact that in a volumetric pump comprising a housing in which a propellant is connected kinematically with a drive with an evolving pump chamber and an induction displacement speed sensor, having a trimmer element for adjusting the initial working gap between mutually movable parts of the magnetic circuit, installed with relative moving, interacting with two stops and connected by a friction assembly with one of the elements forming the pump chamber, the friction assembly provides spring-loaded self-jammed elastic conical ring installed in a conical bore, made in the friction assembly, with the possibility of wedging as the trimmer element moves in the direction of decreasing the initial working gap of the magnetic circuit. FIG. 1 shows a pump with installation of a trimmer in the housing; in fig. 2 - the same on the displacer. The volumetric pump comprises a housing 1 in which, with the formation of the pump chamber 2, a displacer 4 is connected kinematically to the drive 3 and an induction displacement speed sensor 5 having a trimming element 6 for adjusting the initial working gap between the mutually movable parts of the magnetic circuit. The trimmer 6 is installed with the possibility of relative relocation and interaction with two stops 7 and 8 and is connected by a friction unit with one of the elements forming the pump chamber 2. In FIG. 1, the trimmer 6 is associated with the housing 1; FIG. 2 - with the displacer 4. The friction assembly is equipped with a spring-loaded spring 9 with a self-jamming elastic conical ring 10 installed in a conical bore 11 formed in the friction assembly with the possibility of wedging during the movement of the trimmer 6 in the direction of decreasing the initial working gap of the magnetic circuit. In the embodiment of the pump shown in FIG. 1, one of the fixed parts of the magnetic circuit is the trimming element 6, and the moving part is the displacer 4. In the pump variant (Fig. 2), the fixed part of the magnetic circuit is the cup 12, and the moving part is the trimming element 6. Pump chamber 2 of the pump equipped with suction and discharge valves 13 and 14, respectively. The mathematical connection of the drive 3 with the displacer 4 is made in the form of an eccentric 15, a pusher 16 (Fig. 1) or a lever 17 and a stem 18 (Fig. 2). The closure of the kinematic connection is provided by a spring 19. In FIG. 1 rod cavity 20 is connected to the pump outlet. The pump works as follows. When rotating from the actuator 3 of the eccentric 15, the latter through the pusher 16 or the lever 17 and the rod 18 causes the displacer 4 to reciprocate. through the discharge valve 14 to the consumer. The displacer 4 moves to one side by an eccentric 15, and a spring 19 to the other. As the discharge pressure increases, the return stroke of the displacer 4 decreases, k as the movement of the displacer 4 under the action of the spring 19 occurs as long as its force is greater than the force from the pressure of the injection, it acts