Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к дутьевому оборудованию доменной печи. Известна фурма доменной печи, .содержаща фланец с трубкой дл от вода охладител , корпус, полость которого разделена в передней части вертикальной кольцевой перегоро кой с отверстием дл отвода охлади тел , трубку, подвод щую к носовой части охладитель, котора снабжена продольной перегородкой, установленной напротив выходного отверсти трубки Cl. Однако эта фурма имеет низкий срок службы преимущественно из-за оглавлени и прогара -торца передней части фурмы - носка (около 90% от общего количества прогоревших фурм ), Оплавление вл етс результатам недостаточной эффективности охлаждени и происходит вследствие быстрого нагрева граничного с поверхностью носка сло воды, что со дает услови дл возникновени пле ночного кипени и резкого снижени тепла отвода от носка. В услови х пленочного кипени -практически всегда происходит прогар. Быстрый нагрев пограничного сло обусловле низким коэ4 Фициентом теплопроВодности воды (.0,14-0,24 ккал/мч-гр и незначительным перемешиванием сло ев воды. Так, при температуре воды подаваемой дл охлаждени фурмы, равной 18-20°С температура в .погра ничном слое .канала носка достигает SO-IOO C, а средн выкод цд ,i измер ема на выпускном трубопроводе ,,составл ет 25-.30°С. Наиболее близкой к.предлагаемой вл етс фypf1a доменной печи, содержаща корпус в виде носка, нару ного и внутреннего стаканов и фла ца, кольцевую перегородку с отверстием дл отвода водь1, образующую с носком, на внут;ренней поверх нести которого вьтолнены выступы, кольцевую полость, и трубку дл подвода воды в эту полость Г23. Однако известна фурма также не обеспечивает необходимые услови охлаждени ее носка. Цель изобретени - улучшение условий охлаждени носка фурмы и пов1Л1 1ение срока, службы. .Поставленна цель достигаетс тем, что в фурме, содержащей корпус в виде носка, нар5 жного и внутреннего стаканов и фланца, кольцевую перегородку с отверстием дл отвода воды, образующую с носком , на внутренней поверхности которого выполнены выступы, кольцеву полость, и трубку подвода воды в эту полость выступы носка располо жены на винтовой линии. . Грань выступа по ходу движени води выполнена перпендикул чноГ к поверхности носка, а противоположна с уклоном к ос юванию следующего выступа, высота которого составл ет 0,4-0,12 шириныкольцевой полости. На фиг. 1 представлена фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид со стороны фланца; на фиг. 3 - то же, поперечныЛ разрез,на фиг. 4 - разрез носка по кольцевому каналу. . Фурма содержит корпус; в виде носка 1, наружного и внутреннего стаканов 2 и 3, фланца 4 с отверстием 5 дл отвода воды, кольцевую перегородку б с отверстием 7 дл отвода воды, трубку 8 дл под- . вода водн. Носок 1 и кольцева перегородка б образуют кольцевой канал 9,имеющий винтообразно расположенные выступы 10 на носке 1 Выступы 10 выполнены перпендикул рными к поверхности носка со стороны движени воды (грань полыми опускающимис до основани следующего выступа с противоположной .стороны (граньЛ il Высота выступов 10 составл ет 0,04 -. О,.12 ширины канала 9. Охлаждение фурмы происходит следующим образом. Через трубку 8 вода, подводитс в кольцевой канал 9. При.движении в канале 9 благодар крутому подъему винтообразно расположенных выступов 10 со стороны хода воды (грань Г пограничному слою воды придаетс дополнительное вращательное движение . Основной поток при этом имеет преимущественно поступательное движение. Это позвол ет перемещать соприкасающийс с внутренней поверхностью торца носка 1 (имеющего наибольшую тепловую нагрузку) нагретый слой воды в н.етеплонапр женную зону тыльной стороны канала 9, На ее место по полргой грани Д выступа 10 поступает вода из центральной зоны , имеюща большую линейную скорость и меньшую собственную TeiyinepaTyps. Периодическа замена нагревающейс воды в граничном (пристенном) слое на холодную увеличивает теплоотбор от носка 1. Кроме того, наличие в кольцевом канале 9 потоков с векторами скоростей/ направленными под углом друг к другу, создает дополнительную турбулизацию воды что соответственно повышает коэффициент теплоотдачи от поверхности носка 1 к воде. Все это позвол ет улуч- шить услови охлаждени носка 1, снизить веро тность возникновени пленочного кипени и повысить срок службы фурмы. Высота выступов 10 ОПЫТНЕЛМ путем прин ла равной 0,04-0,12 ширины кат