SU1052354A1 - Устройство дл дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала - Google Patents
Устройство дл дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052354A1 SU1052354A1 SU823451119A SU3451119A SU1052354A1 SU 1052354 A1 SU1052354 A1 SU 1052354A1 SU 823451119 A SU823451119 A SU 823451119A SU 3451119 A SU3451119 A SU 3451119A SU 1052354 A1 SU1052354 A1 SU 1052354A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hopper
- filler material
- arc welding
- granular filler
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С ПОДАЧЕЙ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее электродный узел и бункер с наклонным днищем дп гранулированного присадочного материала, отличают еес тем, что, с целью снижени энергозатрат путем использовани тепла гор чих пылегазовьщелений, отсосанных из зоны сварки, и улучшени условий труда сварщиков, днище бункера выполнено перфорированным и снабжено газосборник&м, выполненным в виде полусферы, охватывающей зону сварки, а верхн часть бункера снабжена патрубками, подключенными к выт жной системе.
Description
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке преимущественно открытой дугой с использованием присадки в виде гранулированного материала . ’
Известно устройство для дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала, содержащее электрод и бункер для присадочного материала с наклонным днищем. Это устройство используется при таком способе дуговой сварки, когда в сварочную ванну подается гранулированный присадочный материал с температурой окружающей среда Щ .
Однако в известном устройстве требуется дополнительная затрата энергии и рабочего времени на разогрев гранул присадочного материала перед его плавлением.
.Целью изобретения является снижение энергозатрат путем использования тепла горячих (пылегазовыделений, отсосанных из зоны сварки, и улучшение условий труда сварщика.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала, содержащем электродный узел и бункер для присадочного материала в виде гранул с наклонным днищем, днище бункера выполнено перфорированным и снабжено гаэосборником, выполненным в виде полусферы, охватывающей зону сварки, а верхняя часть бункера снабжена 3? патрубками, подключенными к вытяжной системе.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство содержит бункер 1, за- 40 полненный гранулированным присадочным материалом 2. Наклонное днище 3 бункера 1 выполнено с отверстиями 4, диаметр которых меньше размера отдельных гранул присадочного материала. Отверстия выполнены коническими, увеличивающимися наружу. Бункер закрыт герметичной крышкой 5 с патрубками 6, которые посредством шланга 7 соединены с вытяжной системой 8. В цилиндрической полости 9 бункера 1 размещен электрод 10, изолированный от бункера втулками 11. Нижняя часть бункера 1 соединена с гаэосборником
12, выполненным в виде полусферы, ох ватывающей зону сварки. В нижней части бункера имеются выпускные отверстия 13 для присадочного материала.
Данная конструкция расширяет технические возможности сварки с подогревом присадочного материала, так 'как может быть использована для сварки с гранулированными присадоч1.0 ными металлами.
Устройство для дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала работает следующим образом.
При возбуждении дуги между электродом и изделием выделяющиеся в зоне сварки горячий газ и раскаленные частицы пыли удерживаются газосборником 12, откуда благодаря разрежению в вытяжной системе эасасываются в бункер 1 через отверстия 4 в днище 3, контактируют с гранулами присадочного материала, нагревая их (при этом твердые частицы оседают на поверхности гранул), затем через патрубки .6 отсасываются с помощью вытяжной системы 8. В связи с тем, чт.0 поверхность гранулированного присадочного материала хорошо развита, происходит интенсивный отбор тепла, а также оседание частиц пыли, в результате чего присадочный материал поступает в зону сварки подогретым, а пылегазовыделения, предварительно очищенные от вредных твердых примесей, отсасываются вытяжной системой, не загрязняя окружающую среду и улучшая условия труда сварщика.
Данные экспериментальных исследований показывают значительное повышение производительности сварочных работ по сравнению с базовым устройством, принятым за прототип.
Предварительный подогрев способствует ускорению расплавления материала в сварочной ванне,.а тем самы* повышению скорости (производительности) сварки, на 40% при снижении энергозатрат. Эффективный отсос вредных пылегаэовыделений и осаждение в бункере твердых фракций обеспечивают значительное улучшение условий груда сварщика.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С ПОДАЧЕЙ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее электродный узел и бункер с наклонным днищем для гранулированного присадочного материала·, отличающеес я тем, что, с целью снижения энергозатрат путем использования тепла горячих пылегазовыделений, отсосанных из зоны сварки, и улучшения условий труда сварщиков, днище бункера выполнено перфорированным и снабжено газосборникбм, выполненным в виде полусферы, охватывающей зону сварки, а верхняя часть бункера снабжена патрубками, подключенными к вытяжной с системе. SS (Л сI
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823451119A SU1052354A1 (ru) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Устройство дл дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823451119A SU1052354A1 (ru) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Устройство дл дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1052354A1 true SU1052354A1 (ru) | 1983-11-07 |
Family
ID=21016056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823451119A SU1052354A1 (ru) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Устройство дл дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1052354A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-11 SU SU823451119A patent/SU1052354A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 44892313, кл. В 23 К 9/18, 1972 (прототип). () * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4821654A (en) | Regeneration of bulk materials | |
| CN201144284Y (zh) | 中低功率激光节粉熔覆用侧向同步送粉装置 | |
| DE19681075T1 (de) | Optisch geschmolzenes Halbleiterpulver für Solarzellen | |
| CN1104757A (zh) | 交流电弧炉及其操作法 | |
| KR100931412B1 (ko) | 알루미늄 재생 용융 장치 | |
| US3689679A (en) | Device for continuous liquefaction of siliceous material | |
| ATE150163T1 (de) | Verfahren zum schmelzen von stoffen | |
| SU1052354A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала | |
| JPS5839750A (ja) | プラズマア−ク加熱装置の使用方法および装置 | |
| CN1178024C (zh) | 燃烧熔化炉和燃烧熔化方法及废热利用发电系统 | |
| CN1798859A (zh) | 火焰涂覆方法以及对应的设备 | |
| US2607667A (en) | Reduction of co-containing gases | |
| JPH0563408B2 (ru) | ||
| CN208437413U (zh) | 一种移动式生物质直燃发电底渣处理系统 | |
| JP2000234714A (ja) | 煙管式熱分解炉及び廃棄ゴム製品のリサイクル設備 | |
| CN110006035A (zh) | 锅炉燃烧返料装置及其锅炉燃烧系统 | |
| CN212826278U (zh) | 一种塑料颗粒用融化装置 | |
| CN109780530A (zh) | 一种生物质颗粒燃烧炉 | |
| CN218932053U (zh) | 一种连续裂解设备 | |
| SU1672115A1 (ru) | Способ сжигани топлива | |
| CN211595704U (zh) | 一种钢铁炉渣回收冶炼系统 | |
| SU1058901A1 (ru) | Способ загрузки шихты в стекловаренную печь | |
| GB775817A (en) | Improvements in or relating to processes and apparatus for drawing crystalline bodies , such as semi-conductor bodies | |
| SU510314A1 (ru) | Установка дл получени гранул в вакууме | |
| WO1990001466A1 (en) | Method and device for melting meltable material |