Изобретение относитс к анкерной крепи горных выработок, а именно к замкам анкеров. Известен анкер, включающий стержень , изготавливаемый из металла, полимерных материалов или дерева, ампулу с химическим раствором на ос нове синтетической смолы, уплотните ное кольцо, опорную плиту и нат жную гайку С 1 . Недостаток такого анкера заключаетс в том, что замок из раствора на основе синтетической смолы жестко закрепл ет стержень в шпуре и не обладает упругой податливостью, вследствие чего не гарантируетс надежность работы анкера в услови х динамического нагружени , а также в случае пластического деформировани пород кровли. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс замок анкера , включающий конусный клин, закрепленный на штанге, и взаимодействующую с ним цилиндрическую распорную втулку, выполненную из эл стичного материала, внутренн поверхность которой соответствует фор ме клина 2 J. Недостаток . такого замка заключа етс в том, что деформирование элас тичной втулки в нем происходит неог раниченно, поэтому не исключено самораскрепление замка, а также его разрушение при достижении эластичным материалом предельной деформации . Цель изобретени - повышение экс плуатационной надежности анкера. Поставленна цель достигаетс тем, что в замке анкера, включающем конусный клин, закрепленный на штанге, и взаимодействующую с ним цилинд|эическую распорную втулку, выполненную из эластичного материала , внутренн поверхность которой соответствует форме клина, распорна втулка снабжена -продольными метал-, лическими вставками, которые равномерно размещены по ее окружности дл разделени стенок втулки на отдельные участки, при этом радиус наружной поверхности вставок меньше наружного радиуса втулки. Причем внешние и боковые поверхности вставок, а также контактирующиес с ними поверхности участков втулки выполнены рифлеными. На фиг. t показан конусный клин, закрепленный на штанге; на фиг. 2распорна втулка с частичным вырезом; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Замок анкерэ состоит из конусного клина 1, закрепленного на штанге 2, и распорной втулки 3, надетой на клин 1 со стороны его меньшего основани . Внутренн поверхность втуфси 3 соответствует форме клина 1. Втулка 3 выполнена из эластичного материала j и продольных металлических вставок 5, причем радиус i. наружной поверхности вставок меньше наружного радиуса R втулки. Внешн поверхность металлических вставок 5 имеет рифление 6, а контактна поверхность металлических вставок 5 и эластичных участков втулки - рифление 7. Анкер, снабженный новым замком, устанавливают следующим образом. Штангу 2 с клином 1 и надетой на него распорной втулкой 3 с помощью установочной трубы (не показана) ввод т в шпур (не показан) до упора клина 1 в дно шпура. При дальнейшей подаче замка в шпур происходит надвигание на клин и распирание втулки 3 и ее расклинивание в шпуре. При распираний втулки в процессе ее надвигани на клин за счет разности внешних радиусов эластичных участков втулки и металлических вставок первыми вступают в работу эластичные участки втулки, которые вдавливаютс в неровности стенок шпура. Далее под действием нагрузок на анкер эластичные участки втулки в силу деформативности под воздействием усилий от клина начинают сжиматбс . величина, на которую сжимаютс эластичные участки втулки до вступлени в работу металлических вставок, обусловливает величину предельной податливости анкера. Как только в работу вступают металлические вставки, податливость прекращаетс , замок анкера жестко закрепл етс в шпуре. Эксплуатационна надежность анкера повышаетс вследствие ограничени деформации эластичной втулки путем включени в ее конструкцию продольных металлических вставок, с помощью которых можно регулировать податливость замка и обеспечить его работу в жестком режиме после исчерпани податливости.The invention relates to anchor lining of mine workings, namely to anchor locks. A known anchor includes a rod made of metal, polymeric materials or wood, an ampoule with a chemical solution based on synthetic resin, a sealing ring, a support plate and a C 1 tension nut. The disadvantage of such an anchor is that the lock made of synthetic resin-based mortar firmly secures the rod in the hole and does not have elastic flexibility, as a result of which the reliability of the anchor cannot be guaranteed under dynamic loading conditions, as well as in the case of plastic deformation of roof rocks. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is an anchor lock, including a tapered wedge fixed on the rod, and a cylindrical spacer interacting with it, made of elastic material, the inner surface of which corresponds to the shape of wedge 2 J. Disadvantage. Such a lock consists in the fact that the deformation of the elastic sleeve in it takes place indefinitely; therefore, the lock can be self-expanding, as well as its destruction when the elastic material reaches its ultimate deformation. The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the anchor. The goal is achieved by the fact that in the lock of the anchor, which includes a tapered wedge mounted on the rod, and a cylindrical spacer sleeve made of elastic material, the inner surface of which corresponds to the wedge shape, the spacer sleeve is provided with - longitudinal metal-, face inserts which are evenly placed around its circumference to divide the walls of the sleeve into separate sections, while the radius of the outer surface of the inserts is less than the outer radius of the sleeve. Moreover, the external and lateral surfaces of the inserts, as well as the surfaces of the sleeve sections in contact with them, are made corrugated. FIG. t shows a tapered wedge attached to the rod; in fig. 2 bushing with partial cut-out; in fig. 3 - the same, top view. The anchor lock consists of a tapered wedge 1 fixed to the rod 2 and a spacer sleeve 3 worn on the wedge 1 from the side of its smaller base. The inner surface of the Vtufs 3 corresponds to the shape of the wedge 1. The sleeve 3 is made of elastic material j and longitudinal metal inserts 5, with radius i. the outer surface of the inserts is less than the outer radius R of the sleeve. The outer surface of the metal inserts 5 has corrugation 6, and the contact surface of the metal inserts 5 and elastic sections of the sleeve is corrugated 7. The anchor, equipped with a new lock, is installed as follows. The rod 2 with the wedge 1 and the spacer sleeve 3 put on it is inserted into the hole of the hole with the help of a mounting pipe (not shown) into the hole (not shown) until the wedge 1 stops. Upon further supply of the lock to the hole, the wedge is pulled up and the sleeve 3 is expanded and wedged into the hole. When the sleeve is being pulled apart during its sliding onto the wedge due to the difference in the outer radii of the elastic sections of the sleeve and the metal inserts, the elastic sections of the sleeve that are pressed into the irregularities of the hole walls are the first to start working. Further, under the action of the loads on the anchor, the elastic sections of the sleeve, due to the deformability under the influence of the forces from the wedge, begin to compress. the magnitude by which the elastic sections of the sleeve are compressed before the metal inserts are put into operation, determines the magnitude of the anchor's ultimate compliance. As soon as the metal inserts come into operation, the compliance ceases, the anchor lock is rigidly fixed in the hole. The operational reliability of the anchor is enhanced by limiting the deformation of the elastic sleeve by incorporating longitudinal metal inserts in its construction, with which it is possible to adjust the lock flexibility and ensure its operation in hard mode after the exhaustion of the lock.