SU1051017A1

SU1051017A1 - Turn portion of pipeline of system for pneumatic conveyance of bulk materials

Info

Publication number: SU1051017A1
Application number: SU823450966A
Authority: SU
Inventors: Леонид Кондратьевич Лесничий; Юрий Прохорович Каюшников; Сергей Николаевич Григоров
Priority date: 1982-06-14
Filing date: 1982-06-14
Publication date: 1983-10-30

Abstract

1. ПОВОРОТНЫЙ УЧАСТОК ТРУБОПРОВОДА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий камеру осаждени и входной и выходной патрубки , присоединенные к камере и расположенные- под углом друг к другу в параллельньтх горизонтальных плоскост х, отличающийс тем, что, с целью уменьшени энергозатрат на транспортирование и повышени надежности, он снабжен дополнительным патрубком, установленным наклонно к горизонтальной плоскости под углом трени транспортируемого материала и соединенным одним своим концом с камерой осаждени , а другим - с выходным патрубком , и обводным воздухопроводом, установленным в плоскости, перпендикул рной оси входного патрубка, и присоединенным к нему и к выходному патрубку. 2. Участок по п. 1, отличающийс тем, что .обводной воздухопровод выполнен с соплом, размещенным соосно выходному gпатрубку .1. ROTARY PIPELINE INSTALLATION FOR LAND pneumatic transport of bulk materials, comprising a deposition chamber and inlet and outlet pipes connected to the chamber and raspolozhennye- at an angle to each other in parallelnth horizontal planes, characterized in that, to reduce the energy consumption for transportation and increasing reliability, it is equipped with an additional nozzle installed obliquely to the horizontal plane at an angle of friction of the material being transported and connected at one end to the chamber second deposition, and the other - with an outlet, and a bypass duct installed in a plane perpendicular to the axis of the inlet pipe and connected thereto and to the outlet nozzle. 2. The section according to claim 1, characterized in that the bypass air duct is provided with a nozzle arranged coaxially with the outlet pipe.

Description

Изобретение относитс к поворотным устройствам трубопроводного пневмотранспорта и использоватьс во всех отрасл х народного хоз йства.The invention relates to rotary devices for pipeline pneumatic conveying and is used in all sectors of the national economy.

Известно поворотное устройство, содержащее камеру осаждени и входной и выходной патрубки, присоединенные к камере и расположенные под углом друг к другу в параллельных горнзонтальных плоское т х 1)..A rotary device is known, comprising a deposition chamber and inlet and outlet nozzles connected to the chamber and at an angle to each other in parallel flat horizontal plates (x 1) ..

Известное устройство не предотвращает образовани осаждени транспортируемых .частиц в выходном патрубке. Причиной об,разовани осаждени частиц в выходном патрубке вл етс то, что частицы транспортируемого материала поступают в выходной патрубок со скоростью, направленной перпендикул рно оси патрубка и прижимаютс к его дну. В направлении оси патрубка скорость частицы равна нулю. Это требует повышенного расхода энергии на разгон частиц в выходном патрубке и на обеспечение надежной работы поворотного участка , так как осаждение частиц в патрубке при недостаточном давлении воздущного потока приводит к прекращению работоспособности пневматической установки.The known device does not prevent the formation of transported particles in the outlet pipe. The reason for this is that the deposition of particles in the outlet pipe is caused by the fact that the particles of the material being transported enter the outlet pipe at a speed directed perpendicular to the axis of the pipe and are pressed to its bottom. In the direction of the axis of the nozzle, the particle velocity is zero. This requires an increased energy consumption to disperse particles in the outlet nozzle and to ensure reliable operation of the rotary section, since the deposition of particles in the nozzle with insufficient air flow pressure leads to the cessation of the pneumatic installation.

Цель изобретени - уменьщение энергозатрат на транспортирование и повышение надежности.The purpose of the invention is to reduce energy consumption for transportation and increase reliability.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее камеру осаждени и входной и выходной патрубки, присоединенные к камере и расположенные под углом друг к другу в параллельных горизонтальных плоскост х, снабжено дополнительным патрубком, установленным наклонно к горизонтальной плоскости под углом трени транспортируемого материала и соединенным одним своим концом с камерой осаждени , а другим- с выходным патрубком , и обводным: воздухопроводом, установленным в плоскости, перпендикул рной оси входного патрубка, и присоединенным к нему и к выходному патрубку.This goal is achieved by the fact that the device containing the deposition chamber and the inlet and outlet nozzles connected to the camera and angled to each other in parallel horizontal planes is provided with an additional nozzle installed inclined to the horizontal plane at an angle of friction of the transported material and connected by one its end with the deposition chamber, and the other with the outlet nozzle, and the bypass: an air duct installed in the plane perpendicular to the axis of the inlet nozzle, and to it and to the outlet.

Обводной воздухопровод выполнен с соплом , размещенным соосно выходному патрубку .The bypass duct is made with a nozzle placed coaxially with the outlet.

На фиг. 1 изображен поворотный участок в вертикальной плоскости, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.FIG. 1 shows a rotating section in a vertical plane, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I.

Поворотный участок содержит цилиндрическую камеру 1 осаждени с горизонтальным положением оси цилиндра. К средней части камеры осаждени присоединен входной патрубок 2. Стенка камеры осаждени напротив входного патрубка покрыта упругим энергопоглощающим материалом 3, например резиной. Камера осаждени в нижней части при помощи наклонного дополнительного патрубка 4 соединена с выход0 ным патрубком 5. Угол наклона дополнительного патрубка к горизонтальной плоскости равен углу трени транспортируемого материала по поверхности патрубка. Входной патрубок 2 при помощи присоединенных к нему в вертикальной плоскости обводного воздухопровода 6 и сопла 7 сообщен с выходным патрубком 5. The rotary section contains a cylindrical deposition chamber 1 with a horizontal position of the axis of the cylinder. An inlet nozzle 2 is attached to the middle part of the deposition chamber. The wall of the deposition chamber opposite the inlet nozzle is covered with elastic energy-absorbing material 3, for example rubber. The deposition chamber in the lower part is connected by an inclined additional nozzle 4 to the output nozzle 5. The angle of inclination of the additional nozzle to the horizontal plane is equal to the friction angle of the transported material on the nozzle surface. The inlet 2 with the help of attached to it in the vertical plane of the bypass duct 6 and the nozzle 7 is in communication with the outlet nozzle 5.

Поворотный участок обеспечивает изменение направлени транспортировани следующим образом.The turning section provides a change in the direction of transport as follows.

0 Из входного патрубка 2 транспортируемый материал в смеси с воздухом попадает на покрытую упругим материалом 3 стенку, котора предотвращает измельчение частиц , и далее из камеры 1 осаждени через дополнительней патрубок 4 перемещаетс 0 From the inlet nozzle 2, the transported material, mixed with air, gets onto the wall covered with elastic material 3, which prevents particle grinding, and then moves out of the deposition chamber 1 through the additional nozzle 4

5 в выходной патрубок 5. При этом часть воздуха из входного патрубка через присоединенные к нему в вертикальной плоскости обводной воздухопровод 6 и сопло 7 поступает в выходной патрубок , мину камеру осаждени . Так как дополнительный патру бок 4 присоединен к выходному патрубку под углом, соответствующим углу трени материала по его поверхности, перемещение частиц в нем осуществл етс под действием как воздущного потока, так и силы т жести, и частицы транспортируе.мого материала поступают в выходной патрубок, име определенное значение скорости в проекции на ось выходного патрубка. Это позвол ет снизить расход энергии на разгон транспортируемого материала в выходном5 to the outlet nozzle 5. In this case, part of the air from the inlet nozzle through the bypass duct 6 and nozzle 7 connected to it in a vertical plane enters the outlet nozzle, mines the deposition chamber. Since the additional frame 4 is attached to the outlet nozzle at an angle corresponding to the friction angle of the material on its surface, the movement of particles in it is carried out under the action of both the air flow and the force of gravity, and the particles of the transported material enter the outlet nozzle having a certain value of speed in the projection on the axis of the outlet nozzle. This allows to reduce the energy consumption for the acceleration of the transported material in the output

0 патрубке.0 pipe.

Снижению энергозатрат на транспортирование и повышение надежности работы поворотного участка способствует также выход ща из сопла 7 воздушна стру , котора улучшает разгон частиц и предот вращает осаждение их в выходном патрубке .The air jet, which improves the acceleration of particles and prevents their deposition in the outlet nozzle, also contributes to reducing the energy consumption for transportation and improving the reliability of the rotating section.

фиг 2fig 2

Claims

1. TURNING AREA

PIPELINES OF THE INSTALLATION FOR Pneumatic transportation of bulk materials, containing a deposition chamber and inlet and outlet tubes connected to the chamber and located at an angle to each other in parallel horizontal planes, characterized in that, in order to reduce energy consumption for transportation and increase reliability, it is equipped with an additional a pipe mounted obliquely to the horizontal plane at an angle of friction of the transported material and connected at one end to the deposition chamber, and the other to yhodnym nozzle and the bypass duct installed in a plane perpendicular to the axis of the inlet pipe and connected thereto and to the outlet nozzle.

2. Plot on π. 1, characterized in that the bypass air duct is made with a nozzle placed coaxially with the outlet pipe.