Изобретение относитс к пневматичес-. кому транспортированию сыпучих материалов , а именно к Нагнетательным пневмотранспортным установкам, и может бытц использовано в различных отрасл х промышленности , например строительстве, сельском хоз йстве, пищевой и химической. Известна установка дл пневматического транспортировани сыпучих материалов, содержаща установленную на амортизаторах емкость, внутри которой расположен заборный патрубок транспортного трубопровода , аэрирующее устройство и пневматический вибровозбудитель, выполненный в виде шарика, свободно помещенного в ка: меру аэрирующего устройства и перемещающегос внутри нее под действием потока воздуха I. Недостатком указанной установки вл етс то, что она не обеспечивает стабильного транспортирован-и неоднородных сыпучих материалов, например таких, как смесь вспученного перлитового песка с цементом , гипсом, порошкообразной известью и т.д., которые все шире начинают примен тьс в строительстве дл устройства теплоизол ционных и огнестойких штукатурок. Причиной этому вл етс неизбежное расслоение смеси материалов в процессе вибрировани или аэрировани всей транспортируемой массы. Расслоение происходит н в случае транспортировани сыпучих материалов ., включающих значительное количество часутиц крупных фракций. Кро.ме того , вибрирование всей конструкции установки вместе с транспортируемы.м материалом приводит к уплотнению последнего и повышает тем самым- давление и расход воздуха, особенно при транспортировании трудноаэрируемых материалов, например зерна. Указанна установка характеризуетс /наличием значительного аэродинамического сопротивлени в транспортном трубопроводе , что ухудшает услови поступлени в него материала, увеличивает расход воздуха и уменьшает дальность транспортировани . Известна также установка дл пневматического транспортировани сыпучих материалов , содержаща емкость, патрубок подачи сжатого воздуха, расположенный Б верхней части емкости и установленные с возможностью вертикаль юго перемещени друг относительно друга заборный патрубок транспортного трубопровода, смонтированный в нижней части емкости соосно с ней, и патрубок дополнительной подачи воздуха с установленным на его конце коническим насадком, заборному патрубку (2). Недостатком известной установки вл етс нево.чмол пость транспортировани с ее помощью неоднородных сыпучих матеpиaл )B таких как смесь вспученного перлитового песка с цементом, гипсом. iiofionfKOобразной известью и т.д., так как в процессе их аэрировани происходит расслоение смеси материалов. Цель изобретени - расширение диапазона транспортируемых материалов. Указанна цель достигаетс тем, что установка дл пневматического транспортировани сыпучих материалов, содержаща емкость, патрубок подачи сжатого воздуха , расположенный в верхней части емкости , и установленные с возможностью вертикального перемещени друг относительно друга заборный патрубок транспортного трубопровода, смонтированный в нижней части емкости соосно с ней, и патрубок дополнительной подачи воздуха с установленным на его конце коническим насадком, соосным заборному патрубку, снабжена пневматическим вибровозбудителем круговых колебаний, жестко закрепленным на нижней части расположенного коаксиально с ним заборного патрубка, на верхней части которого тангенциально установлены лопатки, при этом заборный патрубок соединен гибкими св з ми с емкостью. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Установка содержит емкость 1, патрубок 2 подачи сжатого воздуха, расположенный в верхней части емкости, и установленные с возможностью вертикального перемещени друг относительно друга заборный патрубок 3 транспортного трубопровода 4, смонтированный в нижней части емкости 1 соосно с ней, и патрубок 5 дополнительной подачи воздуха с установленным на его конце коническим насадком 6, соосным заборному патрубку 3. Установка снабжена пневматическим вибровозбудителем 7 круговых . колебаний, жестко соединенны.м с расположенным коаксиально с ним заборным патрубком 3 на нижней его части, вне емкости 1. На верхней части заборного патрубка 3 тангенциально закреплены лопатки 8, заборный патрубок соединен гибкими св з ми 9 с емкостью 1. Регулирование заборного патрубка 3 по высоте относительно насадка 6 осуществл ют с помощью руко ток 10. Подвод сжатого воздуха к патрубкам 2 и 5 и вибровозбудителю 7 осуществл етс по трубам I1. Установка работает следующим образом . После герметизации емкости I, наполненной сыпучим материалом, по трубам 11 подаетс сжатый воздух, который проходит через пневматический вибровозбудитель 7 и одновременно поступает в емкость 1 и в полость конического насадка 6. При прохождении сжатого во.чдуха через вибровозбудитель 7 последний создает круговые ко . ебани за счет 1)()ащени шарика в кольцевой полости тороидального сечени , передава их заборному патрубку 3 с тангенциальными лопатками 8, которые дополнительно захватывают сыпучий материал, напргЛл его через заборный патрубок 3 в транспортный трубопровод 4. Одновременно сжатый воздух в емкости 1 создает давление на транспортируемый материал. Вслед ствие разности (перепада) давлений в емкости и в транспортном трубопроводе 4 сыпучий материал поступает в транспортный трубопровод 4, при этом воздух, истекающий из полости .насадка 6, также устремл етс в транспортный трубопровод 4, создава тем самым дополнительный эффект.The invention relates to pneumatic. To whom the bulk materials are transported, in particular to the Injection Pneumatic Conveying Facilities, and can be used in various industries, such as construction, agriculture, food and chemical. A known installation for the pneumatic transportation of bulk materials, containing a container mounted on shock absorbers, inside which is located the intake pipe of the transport pipeline, an aerating device and a pneumatic vibration exciter, made in the form of a ball, freely placed in ka: a measure of the aerating device and moving inside it under the action of air flow I The disadvantage of this installation is that it does not provide stable transported and inhomogeneous bulk materials. , Such as a mixture of expanded perlite with cement, plaster, lime powder, etc., which are increasingly beginning to be used in the construction of the device for the thermal insulation and fire-resistant plaster. The reason for this is the inevitable separation of the mixture of materials in the process of vibrating or aerating the entire transported mass. The separation occurs in the case of bulk materials transportation, including a significant amount of large fractions of watch particles. Moreover, vibrating the entire structure of the plant together with the material being transported results in compaction of the latter and thus increases pressure and air flow, especially when transporting materials that are difficult to aerate, for example, grain. This installation is characterized by the presence of a significant aerodynamic drag in the transport pipeline, which worsens the conditions for the entry of material into it, increases the air flow rate and reduces the transportation distance. A device for pneumatic transportation of bulk materials is also known, comprising a container, a compressed air supply nozzle located at the upper part of the container and installed with the possibility of vertical displacement relative to each other of the intake pipe of the transport pipeline, mounted at the bottom of the container coaxially with it, and an additional supply nozzle air with a conical nozzle installed at its end, intake manifold (2). A disadvantage of the known installation is the inadequate transport of non-uniform bulk materials with B) such as a mixture of expanded perlite sand with cement, gypsum. iiofionfKO-like lime, etc., since in the process of aeration they separate the mixture of materials. The purpose of the invention is to expand the range of materials transported. This goal is achieved by the fact that the installation for pneumatic transportation of bulk materials, comprising a container, a compressed air supply nozzle located in the upper part of the container, and installed with the possibility of vertical displacement relative to each other of the transport pipeline inlet, mounted in the lower part of the container coaxially with it, and an additional air supply nozzle with a conical nozzle installed at its end, coaxial with the intake nozzle, equipped with a pneumatic vibration exciter Lemma circular oscillations is rigidly fixed to the bottom portion situated coaxially with it the intake pipe, on top of which a tangentially mounted blades, the intake pipe is connected to flexible bonds with the container. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The installation includes a tank 1, a pipe 2 for compressed air supply located in the upper part of the tank, and a suction pipe 3 of the transport pipeline 4 mounted vertically with respect to each other, mounted at the bottom of the tank 1 coaxially with it, and an additional feed pipe 5 air with a conical nozzle 6 mounted on its end coaxially with the intake manifold 3. The installation is equipped with a pneumatic vibration exciter 7 circular. oscillations rigidly connected to the intake pipe 3 located coaxially with it on its lower part, outside the tank 1. On the upper part of the intake pipe 3, the vanes 8 are tangentially fixed, the intake pipe is connected by flexible connections 9 to the tank 1. Regulation of the intake pipe 3 height relative to the nozzle 6 is carried out using handles 10. Compressed air is supplied to the nozzles 2 and 5 and to the exciter 7 through pipes I1. The installation works as follows. After sealing the container I filled with granular material, compressed air is supplied through pipes 11, which passes through pneumatic vibration exciter 7 and simultaneously enters container 1 and into the cavity of the conical nozzle 6. When compressed air passes through vibration exciter 7, the latter creates circular co. ebani due to 1) () ball in the annular cavity of the toroidal section, transferring them to the intake manifold 3 with tangential blades 8, which additionally capture the bulk material, eg through the intake manifold 3 into the transport pipeline 4. At the same time, the compressed air in the tank 1 creates pressure on the transported material. Due to the difference in the pressure in the tank and in the transport pipeline 4, the bulk material enters the transport pipeline 4, while the air flowing out of the cavity. The nozzle 6 also rushes into the transport pipeline 4, creating an additional effect.
подобный эжекции, и увлека за собой посто нный ссыпающийс под углом естественного откоса транспортируемый материал.similar ejection, and the constant transport of material transported at an angle of repose is carried along.
Отсутствие аэрации материала и установка пневматического вибровозбудител непосредственно на заборном патрубке вне резервуара, позвол юща осуществл ть локальное вибрирование транспортируемого материала только в зоне забора, предотвращает тем самым расслоение и уплотнение всей массы материала в резервуаре, что позвол ет расширить диапазон транспортируемых материалов, а также обеспечивает свободный доступ к вибровозбудителю дл его профилактического обслуживани .Lack of aeration of the material and installation of a pneumatic vibration exciter directly on the intake nozzle outside the tank, allowing local vibration of the transported material only in the intake zone, thereby preventing separation and compaction of the entire mass of material in the tank, which allows to expand the range of transported materials and also provides free access to the exciter for its preventive maintenance.