ИзЬбре-генйё ofH№HtC f IK ДёревообрабаЛывающему оборудованию и может быть Использовано в лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. Известна направл йща ленточной , включающа верхний ,н нижний на (Правл ющие ролики (Г. Известна также направл юща ленточной пилы, включающа верхние опорный и направл ющие ролики, смонтированные на штанге, и ннжмие опорный и направл ющие ролики, смонтированные на станине, причем каждый ролик установлен на octi С помощью подшипников качени 2. Недостатком известных направл ющих вл етс Низкий срок службы подшипников качени , на которых установлены роЛикн , так как число оборотов роликов близll (o к предельным оборотам подшипников Т Цел HaoepefeHfiS yeejtHWHHe срокгг службы подшипников путем снижени отнОсительной скорости вращени их обойм. Поставленна цель достигаетс тем, что оси роликов смонтированы йосредстаом подшипников качени и снабжены приводом вращени в сторону вращени роликов. На фиг, 1 изображена предлагаема Направл юща ленточной пилы, обЩий вид; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. ., . Направл юща ленточной пилы включает верхние опорный I и направл ющие 2 и 3 ролики, а также нижние опорный 4 и направл ющие 5 и б ролики. Верхние ролики 1-3 смонтированы с помощью кронштейнов 7 и 8 на штанге 9, а нижние ро-, лики 4-6 - с помощью кронштейнов. 10 и И на станине 12. Ролики 3 и б снабжены салазками hi : и 14, которые перемещаютс по кронштсйинам 8 и 11 гидроиилиндрами 15 и 16. Между салазками 13 и кронштейном 8, а также между салазками 14 и кронштейном II размеш.ены прокладки 17. Ролики 2, 3, 5 и 6 смонтированы на ос х 18 с помощью подшипников 19 качени . Оси 18, в свою очередь, установлены в корпусах 20 также на подшипниках ка чени и снабжены шкивами 21, которые ременной передачей 22 св заны со шкивом 23 электродвигател 24. Опорные ролики I и 4 с помощью подшипников качени смонтированы на валу электродвигател 25. Направл ющую ленточной пилы используют следующим образом, При нат нутой ленточной пиле 26 направл ющие ролики 2 и 5 несколько отвод т ее от вертикального положени с целью плотного прилегани пилы к указанным роликам . Одновременно кронштейны 7 и 10 .- ,. „.,„„„-- -.. выставл ют и закрепл ют так, чтобы пила между роликами 2 и 5 была вертикальной. Прокладками 17 смещают салазки 13 и 14 вместе с роликами 3 и .6 в вертикальной 1У10СКОСТИ с целью предотвращени собствен ных колебаний ленты. Гидроцилйндрами 15 и 16 перемещают салазки 13 и 14, прижима ролики 3 и 6 к ленточной пиле, причем ролик 3 прижимают с большим усилием дл получени дополнительного нат жени ленты между верхними к нижними роликами. Задн кромка ленты опираетс на опорные ролики I и 4. При включении привода ленты одновременное ним включаютс приводы осей роликов, причем направление вращени роликов и их осей совпадает, Благодар этому снижаетс относительна скорость обоим подшипников, что увеличивеет срок их слузкбы.Izbre-genyo ofH№HtC f IK Wood processing equipment and can be used in the sawmill and woodworking industry. Known belt guides, including the upper, and lower to (Rulers rollers (G. Known also guide band saw, including the upper support and guide rollers mounted on the rod, and the supporting and guiding rollers mounted on the frame, and each roller is mounted on an eye using roller bearings 2. A disadvantage of the known guides is the low life of the roller bearings on which roller bearings are installed, since the number of revolutions of the rollers is close to (o to the maximum speed of the bearings T Tsel Ha oepefeHfiS yeejtHWHHe life expectancy of bearings by reducing the relative speed of rotation of their clips. The goal is achieved by the fact that the axes of the rollers are mounted by means of rolling bearings and rotated in the direction of rotation of the rollers. 2 - section A-Aa of Fig. I; in Fig. 3 - section B-B in Fig. 2; in Fig. 4 - section B-B in Fig. 1.... The guide of the band saw includes upper support I and guides 2 and 3 rollers, as well as lower support 4 and guides 5 and b roles ki The upper rollers 1-3 are mounted with the help of brackets 7 and 8 on the rod 9, and the lower rollers, faces 4-6 - with the help of brackets. 10 and And on the bed 12. The rollers 3 and b are equipped with a hi: slide and 14, which move along the brackets 8 and 11 by hydraulic cylinders 15 and 16. There are spacers 17 between the slide 13 and the bracket 8, and also between the slide 14 and the bracket II. The rollers 2, 3, 5 and 6 are mounted on axles 18 using rolling bearings 19. The axes 18, in turn, are mounted in housings 20 also on roller bearings and equipped with pulleys 21, which are connected with a belt drive 22 to the pulley 23 of an electric motor 24. The support rollers I and 4 are mounted on an electric motor shaft 25 with rolling bearings. The band saw is used as follows. When the band saw 26 is tight, the guide rollers 2 and 5 move it slightly away from its vertical position in order to fit the saw tightly to these rollers. At the same time brackets 7 and 10 .-,. ".," "" - - .. are set and secured so that the saw between rollers 2 and 5 is vertical. The gaskets 17 move the slides 13 and 14 together with the rollers 3 and .6 in the vertical 10V SPEED to prevent the belt from oscillating. The hydraulic cylinders 15 and 16 move the slide 13 and 14, pressing the rollers 3 and 6 to the band saw, and the roller 3 is pressed with great force to obtain additional tension on the belt between the upper and lower rollers. The rear edge of the tape rests on the support rollers I and 4. When the tape drive is turned on simultaneously, the drive axles of the rollers are turned on, and the direction of rotation of the rollers and their axes coincides. Due to this, the relative speed of both bearings decreases, which increases their service life.
фиг.Зfig.Z