4four
СО да елCO yes ate
оо Изобретение относитс к области бурени скважин, а именно к буровым снар дам со съемными коронками. Известен буровой снар д, содержащий наружную и внутренрйою трубы и раздвижную коронку с много русным размещением породоразрушагсщих секторов , соединенных посредством упругих пластин с отдельными втулками 1.. Недостатком этого снар да вл етр сложность конструкции, трудность установки секторов коронки в рабочее положение и жесткие требовани к точ ности его изготовлени . Все-это снижает надежность работы- раздвижной ко ронки и снар да в целом. Наиболее близким по технической сущности и достига емому результату к изобретению вл етс буровой снар д , содержащий наружную tpydy с выступами на нижнем торце, внутреннюю трубу, коронку с промывочными пазами и фигурными, лысками на наружной боковой поверхности дл взаимодействи с боковыми гран ми торцевых выступов наружной трубы и узел креплени коронки, включающий направл ющую с лапами, св занными с коронкой посредством осей, перпендикул рных к продольной оси снар да 21. Недостатком данного снар да вл етс сложность конструкции, св зан-. на с необходимостью использований съемно-установочного устройства дл установки коронки в рабочее положение , перевода ее в транспортноеположение и наоборот. Цель изобретени упрощение конструкции бурового снар да. Цель достигаетс тем, что в буровом снар де, содержащем наружную тру бу с выступами на. нижнем торце, внут раннюю трубу, коронку с промывочными пазами и фигурными лысками на наружной боковой поверхности дл взаимодействи с боковыми гран ми торцевых выступов наружной трубы и узел креплени коронки, включающий направл ю .щую с лапами, св занными с коронкой посредством осей, перпендикул рных к продольной оси снар да, направл юща жестко св зана с лапами, выполнена в виде втулки с опорным буртом и размещена между наружной и внутрен ней трубами, последн из которых выполнен с кольцевой проточкой на наружной поверхности под опорный бурт втулки, при этом коронка выполнена со смещенным относительно оси ее поворота центром т жести, что достигаетс асимметричным расположением промывочных пазов на коронке от носительно оси ее поворота. Кроме того, с целью повышени надежности работы бурового снар да, наружна поверхность втулки и внутренн поверхность наружной трубы вЫ полнены с ответными шлицами. На фиг. I изображен .буровой снар д в транспортном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положенииf на фиг. 3 - вид со стороны рабочего торца буровой коронки. Буровой снар д содержит наружную трубу 1 с выступами 2 на нижнем торце , внутренними шлицевыми пазами 3, расточкой 4 и уступом 5. Съемна часть снар да содержит корпус б с присоединенной к нему внутренней керноприемной трубой 7, имеющей кернорватель 8. Механизм блокировки съемной части включает шток 9 с пазом , гильзу 10 со штифтом 11 и головкой 12, защелки 13 с пружиной 14. Узел креплени коронки 15 включает направл ющую, выполненную в виде втулки 16, установленную между трубами 1 и 7 в кольцевой проточке внутренней трубы 7 между уступами 17 и 18. На наружной поверхности втулки 16 выполнены шлицы 19, вход щие в пазы 3«наружной трубы 1. Втулка 16 снабжена лапами 20 с ос ми 21, на которых установлена с возможностью поворота коронка 15 с промьшрчными пазами 22, имеюща смещенный относительно осей 21 поворота центр т жести . Коронка 15 имеет фигурные лыски 23 на наружной боковой поверхности, соответствующие по форме торцевым выступам 2 трубы 1. Смещение центра т жести коронки 15 может быть достиг-нуто , например, посред ством асимметричного расположени относительно осей.21 поворота промывочных пазов 22, .количество которых, .расположенных по одну сторону от осей 21 поворота , больше, чем по другую сторону. Торцевой выступ 2 имеет боковые грани 24 дл взаимодействи с фигурными лысками 23 коронки 15, а наружна труба 1 - направл ющую поверхность 25. Втулка 16 выполнена с опорным буртом 26. Буровой снар д работает следующим образом. Съемна -часть снар да с корпусом 6 сбрасываетс внутрь бурильной колонны и под действием собственного веса и давлени промывочной жидкости доходит до нижней секции наружной трубы 1. Шлицевые выступы IP втулки 16 заход т в шлицевые пазы 3 трубы 1, ориентиру коронку 15 относительно торцового выступа 2. При достижении уступа 5 съемна .часть останавливаетс . Срабатывает механизм блокировки: защелки 13 под действием пружины 14 западают в расточку 4. В процессе транспортировани коронка 15 вследствие смещени центра т жести fl занимает наклонное положение (фиг. 1).. При постановке на забой коронка 15 разворачиваетс на ос х 21 и вместе со втулкой 16, перемеща сь вверх по внутренней трубе 7, фиксируетс наOO The invention relates to the field of well boring, in particular to a drill bit with detachable crowns. A drilling rig is known, containing outer and inner pipes and a sliding crown with multiple placement of rock-breaking sectors connected by means of elastic plates with separate bushings. The disadvantage of this screen is the complexity of the design, the difficulty of installing the crown sectors in the working position and strict requirements to accuracy of its manufacture. All this reduces the reliability of the work- sliding cords and projectile as a whole. The closest in technical essence and achievable result to the invention is a drill string containing an outer tpydy with protrusions at the bottom end, an inner tube, a crown with flushing grooves and figured, flat ends on the outer side surface to interact with the side faces of the end protrusions of the outer the crown pipe and fastener assembly, which includes a guide with paws connected to the crown by means of axes perpendicular to the longitudinal axis of the projecte 21. The disadvantage of this projectile is the complexity of the design, in zan-. on the need to use a removable-installation device to install the crown into position, transfer it to transport position and vice versa. The purpose of the invention is to simplify the construction of a drill bit. The goal is achieved by the fact that in a drilling rig de containing an outer pipe with protrusions on. bottom end, inner tube, crown with flushing grooves and figured flips on the outer side surface for engagement with the side faces of the end protrusions of the outer tube and the crown attachment assembly, which includes a guideline connected to the legs connected to the crown by means of axes perpendicular to the longitudinal axis of the projectile, the guide is rigidly connected with the legs, made in the form of a sleeve with a support collar and placed between the outer and inner tubes, the latter of which is made with an annular groove on the outer surface underneath a ported collar of the sleeve, wherein the crown is made with a center of gravity offset relative to its axis of rotation, which is achieved by an asymmetrical arrangement of the washing slots on the crown relative to its axis of rotation. In addition, in order to increase the reliability of operation of the drill string, the outer surface of the sleeve and the inner surface of the outer pipe of the WY are filled with counter slots. FIG. I depicts a drill in a transport position, a general view; in fig. 2 - the same, in the working position f in FIG. 3 is a view from the working end of the drill bit. The drill string contains an outer pipe 1 with protrusions 2 at the bottom end, inner spline grooves 3, a bore 4 and a shoulder 5. The removable part of the projecter includes a housing b with an internal core receiver 7 attached to it having a core breaker 8. The locking mechanism of the removable part includes a rod 9 with a groove, a sleeve 10 with a pin 11 and a head 12, latches 13 with a spring 14. The attachment unit of the crown 15 includes a guide, made in the form of a sleeve 16, installed between pipes 1 and 7 in the annular groove of the inner pipe 7 between the steps 17 and 18. On the outside The second surface of the sleeve 16 is made of slots 19, which enter the grooves 3 of the outer pipe 1. The sleeve 16 is provided with legs 20 with axes 21, on which the crown 15 is mounted with the possibility of rotation, with industrial grooves 22 having the center of the body shifted relative to the axes 21 of rotation. . The crown 15 has curly flats 23 on the outer side surface corresponding in shape to the end protrusions 2 of the tube 1. The center of gravity of the crown 15 can be shifted, for example, by asymmetrically positioning about the axes. 21 turning the washing slots 22, the number of which , located on one side of the axles 21 of the rotation, more than on the other side. The end protrusion 2 has lateral edges 24 for engagement with the curly flies 23 of the crown 15, and the outer tube 1 has a guide surface 25. The sleeve 16 is made with a support shoulder 26. The drill operates as follows. The removable part of the projectile with the body 6 is dropped inside the drill string and under the action of its own weight and pressure of the flushing fluid reaches the lower section of the outer pipe 1. Spline IP sleeves 16 are inserted into the spline grooves 3 of the tube 1, orienting the crown 15 relative to the end lip 2 . Upon reaching step 5, the part is detachable. The locking mechanism works: the latches 13 under the action of the spring 14 sink into the bore 4. During transport, the crown 15, due to the displacement of the center of gravity fl, takes an inclined position (Fig. 1) .. When placed on the bottom, the crown 15 turns on the axis x 21 and together with sleeve 16, moving upward along the inner tube 7, is fixed to