Изобретение относитс к строительству и предназначено дл приклеивани наплавл емых рулонных материалов при устройстве кровель. Известны машины и устройства дл укладки и приклеивани наплавл емых рулонных материалов при устройстве кровель, вклю чающие передвижную тележку, на раме которой смонтированы держатель рулона, прикатывающий валик, разогреватель склеивающего сло материала и нагреватель основани , причем разогрев материала и основани в них осуществл етс открытым пламенем, лучистым теплом, либо за счет пр мого контакта поверхности материала с нагревателем 1. Нагреватели не обеспечивают посто нство температуры разогрева поверхности мастичного сло , вследствие чего происходит либо пережог мастики, либо не обеспечива етс необходима прочность склеивани . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл укладки и приклейки наплавл емых рулонных материалов , содержащее передвижную несущую тележку с руко ткой, прикатывающий валик, электрический разогреватель склеивающего сло с прижимным валиком, и блок нагрева основани 2. Недостатками этого устройства вл етс то, что передвижение такого устройства требует значительных у-силий, так как разматываемое из рулона полотнище материала протаскиваетс по поверхности неподвижного разогревател , преодолева силы трени . Кроме того, длина поверхности разогревател , соприкасающа с с материалом, и рассто ние между точками осокончани разогрева материала и начала приклеивани его к основанию в таком устройстве вл ютс неизменными, что не позвол ет регулировать степень расплавлени покровного сло материала , определ ющую качество склейки, в зависимости от климатических условий производства кровельных работ, вида и марки наплавл емого рубероида. Целью изобретени вл етс повыщение качества приклеивани и снижение трудозатрат . Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл укладки и приклеивани наплавл емых рулонных материалов, содержащем передвижную несущую тележку с руко ткой, прикатывающий валик, электрический разогреватель склеивающего сло с прижимным валиком и блок нагрева основани , разогреватель выполнен в виде цилиндра, установленного на оси, при этом последн и ось прижимного валика св заны между собой пружиной раст жени и щарнирно соединены с руко ткой телескопическими т гами . На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства дл наклейки; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, вид спереди. Устройство включает передвижную тележку 1, опорными элементами которо,й вл ютс прикатной валик 2 и переднее направл ющее колесо 3. На оси прикатного валика 2 щарнирно установлена телескопическа т га 4 цилиндрического разогревател склеивающего сло 5 с терморегул тором 6, установленного с возможностью вращени вокруг продольной оси и св занного посредством пружины 7 с прижимным валиком 8, ось которого телескопической т гой 9 шарнирно соединена также с руко ткой 10 передвижени . Образовавща с система (т га 4, разогреватель 5, пружина 7, прижимной валик 8, т га 9) фиксируетс в заданном положении ограничителем 11 поворота. К передвижной тележке 1 с помощью регулировочных винтов 12 подвещен блок 13 нагрева основани и прикреплен держатель рулона 14. Подача электроэнергии на разогреватель материала и блок нагрева основани осуществл етс питающим кабелем 15 через выключатель 16. Рабочее и транспортное положение прижимного валика устанавливаетс переключателем 17, прокручивание нагревающего цилиндра в начале наклейки производитс руко ткой 18. Работа устройства осуществл етс следующим образом. В зависимости от температуры наружного воздуха, вида и марки наплавл емого материала по номограмме определ етс и путем изменени длины т г 4 и 9 устанавливаетс положение разогревател 5 относительно катка 2, которое фиксируетс ограничителем 11 поворота , а также величина свободного зазора между основанием и блоком 13 его нагрева . Поворотом вь1ключател 16 подаетс одновременно-электроэнерги на разогреватель и блок нагрева основани , на держатель 14 устанавливаетс рулон . После достижени разогревателем 5 заданной температуры (определ етс терморегул тором 6) конец полотница вводитс в зазор между ним и прижимным валиком 8, и последний при помощи руко тки 17 переключени переводитс в рабочее положение. Разогреватель 5 вручную при помощи руко тки 18 прокручиваетс до тех пор, пока разогретый конец полотнища не попадает на прикатывающий валик 2. В дальнейщем приклеивание наплавл емого материала производитс путем передвижени устройства вручную с заданной скоростью. Использование предлагаемого устройства дл наклейки облегчает услови труда рабочего, производ щего наклейку (более , чем в 2 раза уменьщаетс усилие наThe invention relates to the construction and is intended for gluing the deposited roll materials in the construction of roofs. Machines and devices for laying and gluing the deposited roll materials in roofing are known, including a mobile carriage on the frame of which a roll holder, a roll roller, a warming layer and a base heater are mounted, and the material and the base are heated by an open flame. , radiant heat, or due to direct contact of the material surface with the heater 1. Heaters do not ensure the temperature of the heating of the mastic surface. o, whereby burnout occurs or mastic, or not providing a required bonding strength. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a device for laying and sticking the deposited roll materials, comprising a mobile carrier carriage with a handle, a press roller, an electric heater of the bonding layer with a pressure roller, and a base heating unit 2. Disadvantages of this device is that the movement of such a device requires significant y-silicon, since the web of material unwound from the roll is dragged along the surface of the fixed frame. ogrevatel, overcoming the frictional force. In addition, the length of the heating surface that is in contact with the material and the distance between the heating points of the material and the start of gluing it to the base in such a device are unchanged, which does not allow to adjust the degree of melting of the top layer of material, which determines the quality of gluing, depending on the climatic conditions of the roofing works, the type and grade of the deposited roofing material. The aim of the invention is to improve the quality of bonding and reduce labor costs. This goal is achieved by the fact that in the device for laying and gluing the deposited roll materials containing a movable carrier carriage with a handle, a press roller, an electric heater of the bonding layer with a pressure roller and a base heating unit, the heater is made in the form of a cylinder mounted on an axis wherein the latter and the axis of the pressure roller are interconnected by a tension spring and are hingedly connected to the handle with telescopic rods. FIG. 1 is a diagram of the proposed device for stickers; in fig. 2 - the proposed device, front view. The device includes a movable carriage 1, the supporting elements of which are the paddle roller 2 and the front guide wheel 3. On the axis of the paddle roller 2 are pivotally mounted telescopic bars 4 of the cylindrical heater of the gluing layer 5 with a thermostat 6 mounted rotatably around the longitudinal the axis and connected by means of a spring 7 with a pressure roller 8, whose axis by a telescopic pull 9 is also pivotally connected with the movement handle 10. Forming a system (ha 4 ha, heater 5, spring 7, pressure roller 8, ha ha 9) is fixed in a predetermined position by a rotation limiter 11. The base heating unit 13 is mounted on the movable trolley 1 using the adjusting screws 12 and the roll holder 14 is attached. Electric power is supplied to the material heater and the base heating unit is supplied by the power cable 15 through the switch 16. The working and transport position of the pressure roller is set by switch 17, the heating is turned the cylinder at the beginning of the labeling is performed by the handle 18. The device is operated as follows. Depending on the outside air temperature, the type and grade of the deposited material, the nomogram is used to determine the position of the heater 5 relative to the roller 2, by changing the lengths tg 4 and 9, which is fixed by the rotation stop 11, as well as the free gap between the base and the block 13 its heating. By turning the knob 16, a simultaneous electric power is supplied to the heater and the base heating unit, a roll is placed on the holder 14. After the preheater 5 reaches the predetermined temperature (determined by the thermostat 6), the end of the web is introduced into the gap between it and the pressure roller 8, and the latter is shifted to the operating position by the switching handle 17. The preheater 5 is manually scrolled with the help of the handle 18 until the heated end of the cloth falls onto the press roller 2. In the future, the deposited material is glued by moving the device manually at a predetermined speed. The use of the proposed sticker device facilitates the working conditions of the worker producing the sticker (more than 2 times the effort by
передвижение устройства при наклейке), и за счет обеспечени гарантированного качества склейки не менее, чем на 25-30%movement of the device with a sticker), and by providing a guaranteed quality of gluing at least 25-30%
повышает эксплуатационную долговечность рулонного ковра из наплавл емых материалов .increases the operational durability of the roll carpet of weldable materials.
t7ЛО -8t7LO -8
-5 /5-5 / 5
//