SU1049585A1

SU1049585A1 - Apparatus for overlap joining of the ends of kapron driving tape of textile machine

Info

Publication number: SU1049585A1
Application number: SU823400407A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Дабаевич Аюшеев; Юрий Петрович Дьяченко; Валерий Григорьевич Любин
Original assignee: Восточно-Сибирский технологический институт
Priority date: 1982-02-17
Filing date: 1982-02-17
Publication date: 1983-10-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВНАХЛЕСТКУ КОНЦОВ КАПРОНОВОЙ ПРИВОДНОЙ ТЕСЬМЫ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее пару зажимов дл удержани концов тесьмы один против другого, двуплечий рычаг дл относительного перемещени зажимов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособлени дл ее линейного перёмещани с возможностью ввода в зазор между зажимами, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и надежности соединени концов тесьмы, зажимы св заны с плечами двуплечего рычага при помощи т г, а приспособление дл линейного перемещени нагревательной пластины имеет вертикально закрепленную направл ющую, пару насаженных на нее с возможностью осевого перемещени подпружиненных втулок с радиально закрепленным на каждой из них ловодком, прикрепленную к ползуну перпендикул рно ему планку с наклонным пазом и подпружиненный двуплечий рычаг управлени , при зтом поводок верхней втулки имеет консольно установленный ролик, размещ энный в пазу планки, нижн втулка установлена с возможностью поворота относительно направл ющей при помощи неподвижно расположенного между поводками упора и ее поводок пружиной св зан с поводком верхней втулки, а вычаг управлени имеет на -одном. плече треугольную пластину, размещен (Л ную под поводком нижней втулки и обращенную одной из сторон к поводку , причем рычаг управлени установлен с возможностью йзаимодействи пластиной с поводком нижней втулки и другим плечом - с двуплечим рычагом дл относительного перемещени зажимов. 21 Устройство по п. 1, о т л и4; |Чающеес тем, что нагревательна пластина имеет П-образную х форму. ел X СП1. A DEVICE FOR CONNECTING TO THE INSHAKE OF THE END OF A TAPPING DRIVE TYPE OF A TEXTILE MACHINE containing a pair of clips for holding the ends of the tape against each other, a double-arm lever for relative movement of the clamps and a heating plate mounted on the slider of the device for shifting linearly with the device for inserting the clamps with the device for inserting the clamps and the heating plate mounted on the slider of the device for its linear movement with the device for inserting the clamps with the device for inserting the clamps and the heating plate mounted on the slider of the device for its linear movement with the device for inserting the clamps with the device for inserting the clamps and the heating plate mounted on the slider of the device to move it linearly with the device. characterized in that, in order to increase the performance and reliability of the connection of the ends of the band, the clamps are connected to the shoulders of the two shoulders with the help of tg, and For linear movement of the heating plate has a vertically fixed guide, a pair of spring-loaded bushings mounted on it with the possibility of axial movement with a radially fixed on each of them a fishing head, attached to the slide perpendicular to it a bar with an inclined groove and a spring-loaded two-arm control lever, with this lead the upper bushing has a cantilever-mounted roller, which is located in the groove of the bar; the lower bushing is rotatably mounted with respect to the guide soup fixedly disposed between the stop and its leashes leash spring associated with the carrier upper hub, and the control has to vychag -one. shoulder triangular plate placed (L Noe under the lead of the lower sleeve and facing one side to the lead, and the control lever is installed with the possibility of interaction plate with the lead of the lower sleeve and the other shoulder with two shoulders lever for relative movement of the clamps. 21 The device according to claim 1 , o t l i4; | Owing to the fact that the heating plate is U-shaped x. el X CP

Description

Изобретение относитс к текстильной Промышленности и касаетс устройств дл соединени концов капроновой тесьмы привода веретен пр диль ных и крутильных машин. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл соединени внахлестку концов капроновой тесьмы т екстильной {лашины, содержащее пару аажимов д.п удержани концов тесьмы один против другого, двуплечий рыча цп относительного перемещени эа имов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособл ми дл ее линейного перемещени с возможностью ввода в зазор между за taMaMH ij . Недостатками известного устройст ва вл ютс Трудоемкость обслужива Ии , обусловленна необходимостью выполнени работницей множества опе вручную, включак ца подвод зажимов к нагревательной пластине сак, чтобы между планками оказалась нагрета пластина, зажатие правой рукой зажимов дл подплавлений концов тесьмы, сдвиг концов тесьмы по пластине, разжатие губок зажимов, их отвод от нагревательного элемента, повторное зажатие дл прессовани и получени соединени и разжатие Губок после прессовани .в течение 1-2 с. Это снижает производительнос устройства. Кроме Toio, известное устройство не обеспечивает необходимую надежность соединени концов тесьмы вслед ствие того, что в нем получаетс широкий шов до 15 мм, который на веретене подвергаетс сложной дефор мации раст жени и изгиба с расслаи ванием волокон, которые привод т к разрушению шва и обрыву тесьмы. Вследствие невозможности нагрева пластины от цилиндрического штока д необходимой температуры несгоревший капрон будет оставатьс .на пластине и дымить, при этом возможно стаскив ние верхнего сло капроновой тесьмы что приведет к утончению шва и снижению , прочности соединени . Целью изобретени вл етс повышение производительности и надеж ности соединени концов тесьмы. I Цель достигаетс тем, что в устройстве дл соединени внахлестку концов капроновой приводной тесьмы текстильной машины, содержащем пару зажимов дл удержани концов -тесьмы один против другого, двуплечий рычаг дл относительного перемещени зажимов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособлени дл ее линейного перемещени с возможностью ввода в зазор между зажимами, зажимы св заны с плечами двуплечего рычага при помощи т г, а приспособ/ ение дл линейного перемещени нагревательной пластины имеет вертикально закрепленную направл ющую , пару насаженных на нее с возможностью осевого перемещени подпружиненных втулок с радиально закрепленным на каждой из них поводком , прикрепленную к ползуну перпен.дикул рно ему планку с наклонным пазом и подпружиненный двуплечий рЕлчаг управлени , при этом поводок верхне.й втулки имеет консольно установленный ролик, размещенный в пазу планки, нижн втулка установлена с возможностью поворота относительно направл ющей при помощи- неподвижно расположенного между поводками упора и ее поводок пружиной св зан с поводком верхней втулки, а рычаг управлени - имеет на одном плече треугольную пластину, размещенную под поводком нижней втулки и обращенную одной из сторон к поводку, прич,ем рычаг управлени установлен с возможностью взаимодействи пластиной с поводком- Нижней втулки и другим плечом - с двуплечим рычагом дл« относительного перемещени зажимов. Нагревательна пластина имеет П-образную форму. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит пару зажимов дл удержани концов 1 и 2 капроново приводной тесьмы один против другого , каждый из которых св зан посредством т г 3 и соединительных звеньев 4 с плечаими двуплечего рычага 5 дл относительного перемещени зажимов , установленного на оси б на основании 7. Один конец рычага 5 сво-. бодный, а другой имеет упругую св с основанием 7 при помощи пружины 8 и упираетс в головку ,винта -9, ввернутого в основание и предназначенного дп регулировани рассто ни между зажимами. Зажимы содержат губки 10 и 11, представл ющие собой Г-образные угловые кронштейны, на КОТОРЫ.Х шарнирно установлены эксцентрики 12 и 13 с руко тками 14 и 15. Эксцентрики охватываютс пр моугольными П.РИЖИМНЫМИ элементами 16 и 17. Нагревательна пластина 18 выполнена нихромовой, П-образной и установлена на конце ползуна 19 приспособлени дл ее линейного перемещени . К ползуну прикреплена пг.анка 20 с наклонным пазом 21, в который входит ролик 22, установленный на оси 23 в поводке 24 верхней втулки 25, посаженной на вертикально закрепленную направл ющую 26, Дополнительной опорой поводка 24 вл етс неподвижный стержень 27, верхний конец которого выполнен с упором 28 в направлении , перпендикул рном оси поводка. На, направл ющей 26 установлены нижн втулка 29, пружина 30 и гайка 31. Нижн втулка 29 выполнена вместе с поводком 32, имеющим упругую св зь с поводком 24 через пружину 33, Поводки 24 и 32 установлены по обе стороны стержн 27. Снизу в поводок 32 упираетс рабочий конец двуплечего рычага управлени 34,установленного шарнирно на основании. На одном плече рычаг 34 имеет треугольную пластину 35/ размещенную под поводком 32 нижней втулки и обра щенную одной из сторон к поводку 32 Другое плечо рычага 34 выполнено в виде руко тки и удерживаетс в нерабочем положении пружиной 36. Рычаг 34, установлен с возможностью взаимодействи пластиной 35 с поводком 32 и другим плечом - с двуплечим рычагом- 5. Приспособление дл линейного перемещени нагревательной пластины закрыто кожухом (не показан). Устройство может быть исполнено перенос . ным или установленным на малогабарит ной легко транспортируемой тележке. Питание нагревательного элемента осуществл етс от переменного электрического тока напр жением до 12 В. При переносном исполнении устройство устанавливают на веретенном брусе машины, где подготавливают кон цы тесьмы дл соединени . Вилку шнура нагревательного элемента встав л ют в розетку питани машины. Подготовленные концы тесьмы провод т в зазор соответственно между губкой 10 и элементом 16, губкой 11 и элементом 17. Длина выступак дего конца тесьмы (5 мм) ограничиваетс поверхност ми элементов 16 и 17. Поворотом по часовой стрелке руко ток 14 и 15 осуществл ют-зажатие -тесьмы. Вс операци соединени концов тесьмы производитс за одно нажатие на руко тку рычага управлени . При нажатии на руко тку рычага 34 его второе плечо давит плоской поверхностью пластины 35 на поводок 32 и перемещает его вверх вместе с нижне втулкой 29 вдоль направл ющей 26. Вместе со втулкой 29 пери«1ещаетс вдоль направл ющей 26 и верхн втул ка 25, преодолева сопротивление пружины 30. При этом ролик 22, уста новленный на оси 23 в поводке 24, давит на стенку наклонного паза 21 планки 20, заставл последнюю вмес те с ползуном 19 перемещатьс влево Происходит ввод нагревательной плас тины 18 в рабочую зону между губкам 10 И 11 дл оплавлени наход щихс там концов капроновой тесьмы. Одновременно с началом ввода нагревательного элемента 13 в рабочую зону передний конец рычага 34 встречает, на своем пути свободный конец рычага 5, заставл последний повернутьс вокруг оси 6. Это движе ние передаетс зажимам через звень 4 и т ги 5. Зажимы начинают сближа тьс , ускор процесс оплавлени концовтесьмы. При продолжении нажати на руко тку управлени одновременно с окончанием ввода нагревательной пластины в рабочую эону и приближени губок к поверхности нагретой пластины поводок 32, двига сь вверх, скользит по поверхности упора 28 неподвижного стержн 27 и поворачиваетс на некоторый угол, преодолева сопротивлени пружины 33. Образуетс зазор меж;;у поводками 24 и 32. Тогда нижн 29 и верхн 25 втулки с поводками 32 и -24 освобождаютс от удерживани , плоской частью рабочего конца рычага 34 и под действием усили пружины 30 перемещаютс вниз. Происходит быстрое перемещение планки 20 ползуна 19 вправо и вывод нагревательной пластины из рабочей зоны. При дальнейшем нажатии на руко тку рычага 34 происходит полный прижим губок и осуществл етс прессование; оплавленных концов капроновой тесьмы. Продолжительность времени от момента начала нажати руко тки до момента прижима губок не превышает 0,5-0,7 с. Врем прессовани или удерживани губок в -закрытом состо нии 0,6-0,8 с. После окончани прессовани опускают руко тку рычага 34. Под действием усили пружины 8 зажимы расход тс , а рычаг 34 возвращаетс в исходное положение до упора-пружи ной 36 при отодвигании поводка 32 пластиной 35 рычага 34, после чего поводок 32 под действием пружины приходит в исходное положение до упора к неподвижному стержню 27. Поворотом руко ток 14 и 15 против часовой стрелки отвод т эксцентрики от элементов 16 и 17, после чего снимают соединенную тесьму. Данное устройство позвол ет обеспечить высокую точность выполнени операции соединени концов капроновой тесьмы и получить шов шириной не более 5 мм и толщиной, равной толщине основного материала, и упрос тить обслуживание выполн емых вручную операций, так как функци работницы заключаетс здесь только в заправке концов тесьмы, в нажатии на руко тку управлени и съеме готового соедине .ни . Путем сокращени числа ручных операций и длительности процесса соединени концов обеспечиваетс повышение производительности устройства . Расположение прессующих частей губок одна над другой позвол ет создать равномерности усилий прессовани и получить надежный шов равной . npo-iкости по всей ширине.The invention relates to the textile industry and relates to devices for connecting the ends of the kapron drive tape of the spindles and twisting machines. The closest to the present invention is a device for joining overlapping the ends of a nylon tape of a textile {lashina, containing a pair of aaims to hold the ends of the braid against each other, a two-armed snarl of relative movement of the elements and a heating plate mounted on the slider by means of its linear movement with the possibility of entering into the gap between for taMaMH ij. The disadvantages of the known device are the complexity of servicing the AI, due to the need for the worker to set many ope manually, including the supply of clamps to the heating plate sak, that the plate is heated between the slats, clamping the clamps with the right hand for melting the ends of the tape, shifting the ends of the tape along the plate, decompression clamp jaws, their retraction from the heating element, re-clamping for pressing and joining and release of the Sponge after pressing for 1-2 sec. This reduces the performance of the device. In addition to Toio, the known device does not provide the necessary reliability of the connection of the ends of the tape due to the fact that it produces a wide seam up to 15 mm, which on the spindle undergoes complex deformation of stretching and bending with delamination of the fibers, which leads to the destruction of the seam and break tapes. Due to the impossibility of heating the plate from the cylindrical rod to the required temperature, the unburned caprone will remain on the plate and smoke, with the possible pulling of the upper layer of the nylon band that will lead to thinning of the seam and lowering the strength of the joint. The aim of the invention is to improve the performance and reliability of the connection of the ends of the tape. The goal is achieved by the fact that in a device for connecting overlapped ends of a nylon drive tape of a textile machine, containing a pair of clamps for holding the ends, we are one against the other, a double-arm lever for relative movement of the clamps and a heating plate mounted on a slider for its linear movement with the possibility insertion into the gap between the clamps, the clamps are connected to the arms of the two shoulders by means of a pull, and the device for linear movement of the heating plate has a vertical an attached guide, a pair of spring-loaded bushings fitted on it with the possibility of axial movement with a lead radially fixed on each of them, a perpension bar attached to the slider, an inclined groove and a spring-loaded two shoulders control arm, while the upper arm has a cantilever arm. mounted roller, placed in the groove of the strip, the lower sleeve is installed with the possibility of rotation relative to the guide with the help of a stop fixedly located between the drivers and its leader by means of a spring The control lever has a triangular plate on one shoulder placed under the driver of the lower sleeve and facing one of the sides to the driver, and the control lever is installed so that the plate can interact with the driver-lower sleeve and the other arm with a double arm lever for the "relative movement of the clamps. The heating plate is U-shaped. FIG. 1 shows a diagram of the device; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The device comprises a pair of clamps for holding the ends 1 and 2 of the nylon drive tape one against the other, each of which is connected by means of the straps 3 and connecting links 4 to the shoulders of the two shoulders lever 5 for relative movement of the clamps mounted on the b axis on the base 7. One end of the lever 5 sv-. butt and the other has an elastic base with the base 7 by means of a spring 8 and rests on the head, a screw -9, screwed into the base and designed for adjusting the distance between the clamps. The clamps contain sponges 10 and 11, which are L-shaped corner brackets, on which the eccentrics 12 and 13 with the arms 14 and 15 are pivotally mounted. The eccentrics are enclosed by rectangular P. FIG. 16 and elements 17. The heating plate 18 is nichrome. , U-shaped and installed at the end of the slider 19 device for its linear movement. A pg.an 20 is attached to the slider with an inclined groove 21 which includes a roller 22 mounted on an axis 23 in a leash 24 of the upper sleeve 25, seated on a vertically fixed guide 26. An additional support of the leash 24 is a fixed rod 27, the upper end of which configured with an abutment 28 in a direction perpendicular to the axis of the driver. A bottom bushing 29, a spring 30 and a nut 31 are mounted on the guide 26. The bottom bushing 29 is made together with a driver 32 having an elastic connection with the driver 24 through a spring 33, Drivers 24 and 32 are mounted on both sides of the rod 27. From the bottom to the driver 32 rests the working end of the two shoulders control lever 34 pivotally mounted on the base. On one shoulder, the lever 34 has a triangular plate 35 / placed under the driver 32 of the lower sleeve and facing one of the sides to the driver 32. The other lever of the lever 34 is designed as a handle and held in an off position by a spring 36. The lever 34 is mounted with the possibility of an interaction plate 35 with a leash 32 and the other shoulder, with a double-arm lever. 5. A device for linearly moving the heating plate is covered by a casing (not shown). The device can be executed transfer. or mounted on a compact, easily transportable trolley. The heating element is powered from an alternating electric current with a voltage of up to 12 V. With a portable version, the device is mounted on the spindle of the machine, where the ends of the braid are prepared for connection. The cord plug of the heating element is inserted into the power socket of the machine. The prepared ends of the tape are led into the gap, respectively, between the sponge 10 and the element 16, the sponge 11 and the element 17. The length of the stripe (5 mm) is limited by the surfaces of the elements 16 and 17. Turning clockwise the handle 14 and 15 is clamping. The entire operation of connecting the ends of the webbing is done by one pressing on the handle of the control lever. When the handle 34 of the lever 34 is pressed, its second shoulder presses the flat surface of the plate 35 onto the driver 32 and moves it up along with the lower sleeve 29 along the guide 26. Together with the sleeve 29, the perimeter 1 moves along the guide 26 and the upper sleeve 25, overcoming the resistance of the spring 30. At the same time, the roller 22, mounted on the axis 23 in the driver 24, presses the wall of the inclined groove 21 of the bar 20, causing the latter, together with the slide 19, to move to the left. The heating plate 18 is introduced into the working area between the sponges 10 and 11 to melt the existing m ends of the nylon tape. Simultaneously with the beginning of the insertion of the heating element 13 into the working zone, the front end of the lever 34 meets, in its path, the free end of the lever 5, forcing the latter to rotate around the axis 6. This movement is transmitted to the clamps through links 4 and grommets 5. The clamps begin to converge, accelerate the fusion process ends. When you continue to press the control knob simultaneously with the end of the heating plate insertion into the working area and the jaws approach the surface of the heated plate, the driver 32, moving up, slides along the surface of the stop 28 of the stationary rod 27 and turns through a certain angle, overcoming the resistance of the spring 33. Forms the gap between ;; the leads 24 and 32. Then the lower 29 and upper 25 bushings with the leads 32 and -24 are released from retention with the flat part of the working end of the lever 34 and under the action of the force the springs 30 move downwards. There is a rapid movement of the bar 20 of the slide 19 to the right and the withdrawal of the heating plate from the working area. By further pressing the handle of the lever 34, the jaws are fully pressed and pressed; melted ends of the nylon tape. The length of time from the moment when the handle is pressed to the moment when the jaws are pressed does not exceed 0.5-0.7 s. The time of pressing or holding the jaws in the closed state is 0.6-0.8 s. After pressing is completed, the handle of the lever 34 is lowered. Under the force of the spring 8, the clamps diverge, and the lever 34 returns to its original position until it stops-spring 36 when the driver 32 moves away by the plate 35 of the lever 34, then the driver 32 comes to the initial position position until it stops against the fixed rod 27. By turning the knobs 14 and 15 counterclockwise, the eccentrics are moved away from the elements 16 and 17, after which the connected band is removed. This device allows you to ensure high accuracy of the operation of joining the ends of the nylon tape and get a seam no larger than 5 mm and a thickness equal to the thickness of the base material, and simplify maintenance of manual operations, since the function of the worker is here only to fill the ends of the tape, in pressing the control knob and removing the finished joint. By reducing the number of manual operations and the length of the process of connecting the ends, the performance of the device is increased. The arrangement of the pressing parts of the jaws, one above the other, makes it possible to create uniformity of pressing forces and to obtain a reliable seam of equal strength. npo-ikosti across the width.

юYu

ffff

гбGB

ISI И 13ISI & 13

IiIi

Claims

1. A DEVICE FOR LATCHING THE ENDS OF A CAPRON DRIVE TAPE TEXTILE MACHINE, containing a pair of clamps for holding the ends of the braid one against the other, a two-arm lever for relative movement of the clamps and a heating plate mounted on the slider of the device for its linear movement with the possibility of insertion into the gap between the clamps, with the possibility of characterized in that, in order to increase productivity and reliability of the connection of the ends of the braid, the clamps are connected to the shoulders of the two shoulders of the lever using rods, and the device for linear movement of the heating plate, it has a vertically fixed guide, a pair of spring-loaded bushings mounted on it with the possibility of axial movement of the spring-loaded sleeves with a leash radially mounted on each of them, a strap with an inclined groove perpendicular to it and a spring-loaded two-arm control lever attached, with the upper leash bushings has a cantilever mounted roller placed in the groove of the bar, the lower sleeve is mounted with the possibility of rotation relative to the guide when stationary leashes disposed between the stop and its associated spring leash leash upper hub, and the control has to vychag -one. the shoulder is a triangular plate placed under the lead of the lower sleeve and facing one of the sides to the lead, and the control lever is installed with the possibility of interaction of the plate with the lead of the lower sleeve and the other shoulder with a two-arm lever for relative movement of the clamps.

2. The device according to π. 1, subtracted by the fact that the heating plate is U-shaped.

SU, ... 1049585 g