Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в резьбонарезных агрегатных станках н автоматических лини х, где производитс обработка резьбовых отверстий .. Известны конструкции револьверных головок многооперационных станков, например вертикально-фрезерного мод 6Р13РФЗ, предназначенных дл сверле ни , зенкеровани , развертывани и фрезеровани Щ . Недостатком таких конструкций вл етс невозможность выполнени резь бонарезных операций, а также большие габариты револьверных головок. Наиболее близкой-к изобретению вл етс конструкци ре вольверной головки вертикально-сверлильного ста ка МОД.2Р135Ф2. В шестипоэиционной револьверной головке предусматривает с возможность установки резьбонарез ных патронов -и копиров. Вращение от шпиндел передает посредством вклады ша вставленного в шпиндель револьверной головки, через зубчатую муфту на поводок, шлицевой вал и цангу 2 Известна конструкци сложна и имеет большие габариты, так как на каждом из шпинделей необходимо установить приводные колеса. Конструкци еще больше усложн етс при установке резьбонарезных головок дл осуществлени резьбонарезани . Цель изобретени - уменьшение габаритов и упрощени конструкции револьверной головки. Поставленна цель достигаетс тем что револьверна головка, содержаща корпус, в котором расположены шпиндельные группы с копирными гайками , элементы привода и механизм фиксации, последний выполнен в виде установленного в корпусе кольца с. пр моугольным раицйальным пазом , а в шпиндел х и копирных гайках выполнены;: осевые пазы дл взаи модействи с указанным кольцом и ра мещенным в его радиальном пазу приводным элементом в виде стержн пр . моугольного сечени . На фиг. 1 показана предлагаема револьверна головка; на фиг.2 сечение Д-А на фиг.1; на фиг.З - се чение Б-Б на фиг.1. Револьверна головка содержит корпус 1, в радиальные отверсти ко торого помещены и закреплены копирные гайки 2 - 7, в которых соответственно расположены шпиндели 8-13 В осевом пр моугольном пазу-шпиндел 8, наход щегос в рабочей позиции , помещен приводной элемент 14, выполненный в виде стержн пр моугол ного сечени . i На оси приводного элемента 14 ycTaHOBjjeHo коническое колесо 15, наход щеес в зацеплении с приводной конической шестерней 16. На кронштейне 17, установленном в основании 18, закреплено кольцо 19, контактирующее с пр моугольными пазами шпинделей 9-1.3, наход щихс в нерабочих позици х. В кольце 19 в зоне нахождени шпиндел 8 выполнен пр моугольный радиальный паз, ширина которого превыгаает диаметр шпиндел . Толщина S кольца 19 равна ширине 82 паза шпинделей. В каждом из шпинделей 8-13 соответственно закреплены метчики 20-25. Револьверна головка работает следующим образом. В шпиндел х револьверной гоЛовки устанавливаютс метчики, шаг резьбы которых соответствует шагу резьбы копирных пар шпиндель - копирна гайка. Затем устанавливают соответствующий шпиндель с метчиком в рабочую позицию поворотом револьверной головки. Так как шпиндели в нерабочих позици х своими осевыми пр моугольными пазами контактируют с кольцом 19, то. и в рабочую позицию они поступают в строго сориентированном положении. Н свою очередь приводной элемент 14 в виде стержн пр моугольного сечени также в конце рабочего хода сориентирован в плоскос.ти кольца , так как в качестве привода берут резьбонарезную головку в которой в качестве двигател используетс пневматический цилиндр с фиксированным крайним положением порин . в результате этого осевой пр моугольный паз шпиндел сориентирован (развернут) таким образом, что плоскость , проход ща через ось симметрии паза, лежит в плоскости кольца 19. При необходимости наре.зани резьбы другого размера и шага производ т поворот корпуса 1 револьверной головки, при этом шпиндель 8, наход щийс до этого в рабочей позиции, перемещаетс относительно центра револьверной головки -и входит в .зацепление (контактирует) с кольцом 19. В это же врем шпиндель, который должен быть установлен в рабочей позиции, скользит пр моуголь- ; ным пазом по кольцу 19 и входит в зацепление с приводным элементом 14. Осуществл ют Обработку резьбовых отверстий. При необходимости нарезани резьбы другого размера повтор ют цикл описанных движений и перевод т в рабочую позицию необходимый шпиндель с иистругментом необходимого типоразмера. Предлагаема револьверна головка позвол ет, упростив конструкцию, уменьшить ее металлоемкость и количество элементов, вход щих в механизм привода и фиксации.The invention relates to a machine tool industry and can be used in thread-cutting aggregate machines on automatic lines where machining of threaded holes is carried out. Designs of turret heads of multi-operation machines, such as 6P13PHF vertical milling modes, are known for drilling, countersinking, deploying and milling. The disadvantage of such structures is the impossibility of performing thread cutting operations, as well as large dimensions of turrets. The closest to the invention is the design of the drill head of a vertical drilling stack MOD.2R135F2. In a six-point revolving head, it is possible to install thread-cutting cartridges and copiers. The rotation from the spindle transmits a turret inserted into the spindle by means of inserts, through a gear coupling to a leash, a splined shaft and a collet 2 The known structure is complex and has large dimensions, since it is necessary to install drive wheels on each of the spindles. The design is further complicated when installing the threading heads for threading. The purpose of the invention is to reduce the size and simplify the design of the turret. The goal is achieved by the fact that the revolving head, comprising a body in which spindle groups with cam nuts are located, drive elements and a locking mechanism, the latter is made as a ring installed in the body. A rectangular п groove, and in the spindle and the cam nuts, has been made ;: axial grooves for interfacing with the indicated ring and a rod-shaped drive element in its radial groove, pr. angular section. FIG. 1 shows the proposed turret head; Fig.2 section D-A in Fig.1; on fig.Z - section bb in fig.1. The revolving head contains a housing 1, in the radial holes of which are placed and secured the nuts 2–7, in which the spindles 8–13 are located, respectively. In the axial rectangular slot-spindle 8, which is in the working position, the drive element 14, made in rod of straight angular section. i On the axis of the drive element 14 ycTaHOBjjeHo a bevel wheel 15 meshed with the bevel gear drive 16. On the bracket 17 mounted in the base 18, a ring 19 is fixed, in contact with the rectangular grooves of the spindles 9-1.3 located in non-operating positions . In the ring 19, in the location zone of the spindle 8, there is a rectangular radial groove, the width of which exceeds the diameter of the spindle. The thickness S of the ring 19 is equal to the width 82 of the slot of the spindles. In each of the spindles 8-13, respectively, taps 20-25 are fixed. Revolving head works as follows. In the spindle x of the turret head, taps are installed, the thread pitch of which corresponds to the thread pitch of the spindle pair-copier nut. Then install the corresponding spindle with the tap in the working position by turning the turret. Since the spindles in non-working positions contact the ring 19 with their axial rectangular grooves, then. and they arrive in a working position in a strictly oriented position. In turn, the drive element 14, in the form of a rectangular rod, is also oriented at the end of the working stroke in the plane of the ring, since a thread-cutting head in which a pneumatic cylinder with a fixed poran extreme position is used as the drive. as a result, the axial rectangular groove of the spindle is oriented (unfolded) in such a way that the plane passing through the axis of symmetry of the groove lies in the plane of the ring 19. If necessary, threading a different size and pitch will rotate the body 1 of the turret, with This spindle 8, which is previously in the working position, moves relative to the center of the turret - and engages (contacts) with the ring 19. At the same time, the spindle, which must be installed in the working position, slides l-; groove on the ring 19 and engages with the drive element 14. Carry out the machining of the threaded holes. If it is necessary to cut the thread of a different size, the cycle of the described movements is repeated and the necessary spindle is transferred to the working position with the desired size framing. The proposed turret head allows, by simplifying the design, to reduce its intensity and the number of elements included in the drive and fixation mechanism.
гчhch