Изобретение относитс к конструк ци м импульсных питателей дли подачи дозированного количества смазочного материала к трущимс поверхност м машин и механизмов и может быть применено в смазочных системах станков, кузнечно-прессового оборудовани и других машин и механизмов Известна конструкци импульсного питател , в котором доза смазки фрр мируетс в момент зар дки.| и герме тичебки отделена от входной полости при вытеснении ее давлением импульса в точку смазки. Этот питатель содержит корпус с двухступенчатой расточкой, в которо размещено устройство порционной подачи смазки в виде подпружиненного двухступенчатого поршн -с входны обратным клапаном на расточке меньшего диаметра, отдел ющим входную полость от приемной камеры,ис запорIным клапаном, отдел ющим приемную камеру от дозирующей. Запорный кла ,пан выполнен в виде зластичного уплотнительного кольцу, установленног в наружной кольцевой канавке ступени большего диаметра пораин . При этом кольцева канавка сообщаетс каналом с входной полостью, а эластичное уплотнительное кольцо запорн го клапана устанавлено в кольцевую канавку с зазором по внутреннему ди аметру. Недостатками известной конструкции вл ютс сравнительно большие габариты из-за больших размеров при емной и дозирующей камер, большой п репад давлени , обусловленный применением сильных пружин дл обеспечени перезар дки при увеличенных поверхност х трени , Цель изобретени - уменьшение габаритов и перепада давлений. Указанна цель достигаетс тем, что в импульсном питателе, содержащ корпус с расточкой, в которой размещено устройство порционной подачи смазки с входным обратным клапаном , отдел ющим входную полость от приемной камеры, и с запорным клапаном, отдел ющим приемную. Кс1меру от дозирующей, в виде эластичного уплотнительного кольца, установленного в кольцевой канавке, сообщакнцейс канал.ом с входной полостью при этом эластичное уплотнительное. кольцо установлено в кольцевой канавке в зазором по внутреннему диаметру , устройств о порционной подачи выполнено в виде цилиндрического вкладыша и подпружиненного поршн , при этом входной и запорный клапаtia Установлены на вкладыше, подпруж ненный поршень установлен в осевой расточке вкладыша, кольцева канавка дл запорного клапана сообщаетс каналом с подпоршневой полостью поршн и дроссельным отверстием с входной полостью. На чертеже изображен предлагаемыл питатель, разрез. Импульсный питатель содержит корпус 1 с осевой расточкой, цилиндрический вкладыш.2, поршень 3, пружину 4, входной обратный клапан в виде манжеты 5, запорный обратный клапан в виде эластичного кольца 6, штуцер 7 с отверстием 8, входную полость 9, приемную и дозирующую ка- . меры 10 и 11. кольцо 6 установле-но в кольцевой канавке цилиндрического вкладыша 2 с возможностью радиального перемещени и с зазором по внутреннему диаметру, св занному каналом 12 с подпоршневой полостью поршн 3 и дроссельным отверстием 13 с входной полостью 9. Дроссельное отверстие 13 обеспечивает.соответствующий перепад давлени , необходимый дл открыти запорного клапана (путем деформации кольца б в радиальном .направлении давлением импульса во входной полости питател ). Питатель работает следующим образом . При подаче на вход питател импульса давлени с определенным расходом смазочный материал, сжима усики манжены 5., поступает в п)Иемную кгикеру .10 и, деформиру кольцо ., 6 в радиальном направлении по образовавшемус кольцевому зазору между вкладыщем 2 и корпусом 1,поступает через отверстие 8 штуцера 7 к потребителю. Так как при поступлении смазочного материала в подпоршневую полость поршн 3 последний начинает перемещатьс , то за дроссельным отверстием 13 будет соответствующее падение давлени , обеспечивающее гидростатическую неуравновешенность кольца 6, выражающуюс в радиальной деформации его и образовании зазора между приемной и дозирующей камерами на врем перемещени поршн 3 до упора в штуцер 7. При остановке поршн 3 движение жидкости через дроссель прекращаетс и давление до и после него уравниваетс ,; что обусловливает, вследствие гидростатическрй неуравновешенности, закрытие запорного клапана путем прижатий его к поверхности расточки корпуса. При сн тии давлени поршень З.под воздействием пружины 4, вытесн смазочный материал через да)оссельное отверстие 13, возвращаетс в исходное положение. Цикл работы питател при этом завершаетс . С повторным возникновением импульса давлени цикл работы питател повтор етс . Заполнение подпоршневой полости подпружиненного поршн через сравнительно малое проходное сечение дроссельного отверсти 13 3 10482 обеспечивает возможность открыти на определенное врем сравнитель-но большого проходного сечени кольцевого зазора между наружной поверхностью эластичного кольца б и поверхностью расточки корпуса, т.е. создаетс возможность уменьшить габариты питател за счет выполнени объема приемной камеры минимальным и посто нным, а объем дозирующей камеры уменьшить, так как выдача не-О обходимой дозы обеспечиваетс в 364 этом случае при меньшем объеме подпоршневой полости.,и, следовательно, надпоршневой, дозирующей, В силу уменьшени сил противодействи перемещению подпружиненного поршн (уменьшены поверхности и силы трени ) становитс возможным применение слабых и небольших размеров пружин, что также способству ет уменьшению габаритов питател и уменьшает перепад давлени на нем.The invention relates to the design of pulsed feeders for delivering a metered quantity of lubricant to the slit surfaces of machines and mechanisms and can be applied in the lubrication systems of machine tools, forging equipment and other machines and mechanisms. A pulsed feeder is known in which the dose of lubricant is formed. at the time of charging. | and the hermetic chamber is separated from the entrance cavity when it is displaced by the pressure of the pulse to the lubrication point. This feeder includes a housing with a two-stage bore, in which a batch lubricant delivery device in the form of a spring-loaded two-stage piston is placed — with inlet check valves on a bore of smaller diameter separating the inlet cavity from the receiving chamber, with a locking valve separating the receiving chamber from the dispensing chamber. Shut-off valve, pan made in the form of an elastic sealing ring, installed in the outer annular groove of a stage of larger diameter porin. In this case, the annular groove is connected by a channel with the inlet cavity, and the elastic sealing ring of the shut-off valve is installed in the annular groove with a gap along the internal diameter. The disadvantages of the known construction are relatively large dimensions due to the large dimensions of the receiving and metering chambers, the large pressure drop caused by the use of strong springs to ensure recharging with increased friction surfaces. The purpose of the invention is to reduce the size and pressure drop. This goal is achieved by having a pulse feeder comprising a housing with a bore, in which a batch lubricant supply unit is installed with an inlet check valve separating the inlet cavity from the receiving chamber, and with a shut-off valve separating the receiving valve. Ks1meru from the metering, in the form of an elastic sealing ring installed in the annular groove, together with the inlet channel with the input cavity while elastic sealing. the ring is installed in the annular groove in the internal diameter gap, the batch feeding devices are made in the form of a cylindrical liner and a spring-loaded piston, the inlet and shut-off valve are installed on the liner, the spring-loaded piston is installed in the axial bore of the liner, the annular groove for the shut-off valve is connected by a channel with a piston piston cavity and a throttle bore with an input cavity. The drawing shows the proposed feeder cut. The pulse feeder includes a housing 1 with an axial bore, a cylindrical liner.2, a piston 3, a spring 4, an inlet check valve in the form of a cuff 5, a check valve in the form of an elastic ring 6, a fitting 7 with an opening 8, an inlet cavity 9, receiving and metering ka- measures 10 and 11. The ring 6 is installed in the annular groove of the cylindrical liner 2 with the possibility of radial movement and with a gap on the internal diameter connected by the channel 12 with the piston piston 3 and the throttle hole 13 with the entrance cavity 9. The throttle hole 13 provides. the corresponding pressure drop required to open the shut-off valve (by deforming the ring b in the radial direction of the pulse pressure in the feed cavity). The feeder works as follows. When a pressure pulse with a certain flow rate lubricant is applied to the input, compressing the antennae of the cuff 5., enters n) the chemical spike .10 and, deforming the ring., 6 in the radial direction through the formed annular gap between the liner 2 and the housing 1, 8 hole fitting 7 to the consumer. Since when the lubricant enters the piston chamber of the piston 3, the latter begins to move, there will be a corresponding pressure drop behind the throttle bore 13, which will hydrostatically unbalance the ring 6, resulting in its radial deformation and formation of a gap between the receiving and dosing chambers during the displacement of the piston 3 stop in the fitting 7. When the piston 3 stops, the flow of fluid through the throttle ceases and the pressure is equalized before and after; which causes, due to hydrostatic imbalance, the closure of the gate valve by pressing it against the surface of the housing bore. When the pressure is relieved, the piston Z. under the action of the spring 4, displaces the lubricant through the oil bore 13, and returns to its original position. The feeder cycle is completed. With the recurrence of the pressure pulse, the feeder cycle is repeated. Filling the piston cavity of the spring-loaded piston through a relatively small flow area of the throttle hole 13 3 10482 provides the possibility of opening for a certain time a relatively large flow section of the annular gap between the outer surface of the elastic ring b and the surface of the body bore, i.e. it is possible to reduce the dimensions of the feeder by keeping the receiving chamber volume at a minimum and constant, and reducing the volume of the dosing chamber, since the delivery of a non-circulating dose is provided in 364 this case with a smaller volume of the piston cavity, and, consequently, over-piston, dosing, By reducing the forces opposing the movement of the spring-loaded piston (reduced surfaces and frictional forces), the use of weak and small spring sizes is possible, which also contributes to the reduction of the dimensions of the springs. l and reduces the pressure drop on it.