Изобретение относитс к иасосостроению , а именно к центробежным насосам дл перекачивани высококон центрированной волокнистой массы, и может быть использовано в целлюлоэн бумажной промышленности и в промышленности строительных материалов, св занной с изготовлением кровельно го картона. Известен центробежный насос дл перекачивани волокнистой массы с устройством дл закрутки на всасыва нии потока перекачиваемой среды вспомогательным потоком, поступающим по каналс1м, выполненным на периферии всасывающего патрубка Cl3Недостаток этогб насоса заключае с в низкой надежности работы в св зи с тем, что волокниста масса закручиваетс лишь в зоне -подвода трубок, плохо перемешиваетс и заби вает каналы колеса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс центробежный насос дл перекачивани высококонцентрированной волокнистой массы содержащий корпус с нагнетательным и всасывающим патрубками, в последIweM из которых выполнены отверсти , установленное в корпусе рабочее колесо и устройство дл закручивани потока на входе колеса, выполненное в виде камеры высокого давлени , охватывающей всасывающий патрубок и сообщенной с ним через указанные отверсти С2. Недостаток этого насоса заключает с в низкой надежности работы в св э и с тем, что дл закрутки поступающей волокнистой массы используетс поток жидкости высокого давлени , поступающей,из отдельных отверстий, расположённых под углом к оси вращени колеса. В результате высококонцен трированна волокниста масса не аэрируетс , а следовательно, плохо перемеввщзаетс и забивает каналы колеса . Цепь изобре-тени - повышение надежноети работы. Укаэа на цель достигаетс тем, что в центробежном насосе дл перекачивани высококонцентрированной волокнистой массы, содержащем корпус с нагнетательным и всасывающим патрувкгми , .в последнем из которых вы1х&тена отверсти , установленное в к-орпуОе рабочее колесо и устройство д эа1фучи9ани потока на входе колеса , ВЁШОлнениое в виде камеры вы- сокого давлени , охватывающей вса сывающий патрубок и сообщенной с ним через указанные отверсти | последние размещены по всей поверхности всасывающего патрубка, и ось каждого из них в поперечномсечении расположена к радиальной плоскости под углом, равным 100-120°, а к камере- подключен источник сжатого газа. . На фиг.1 изображен центробежный насос дл перекачивани высококонцентрированной волокнистой массы, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на -.фиг. 1. Центробежный насос дл перекачивани высококонцентрированной волокнистой массы содержит корпус 1 с нагнетательным патрубком (не показан) и всасывающим патрубком 2, в котором выполнены отверсти 3, установленное в корпусе 1 рабочее колесо 4 и уст- ройство дл закручивани потока на входе колеса 4, выполненное в виде камеры 5 высокого давлени , охватывающей всасывающий патрубок 2 и сообщенной с ним через отверсти 3. Отверсти 3 размещены по всей поверхности всасывающего патрубка 2, и ось б каждого из них в поперечром сечении расположена .к радиальной плоскости под углом oL , равным 100120 , а к камере 5 подключен источник сжатого газа (не показан). Насос работает следующим образом. Волокниста масса высокой концентрации поступает во всасывающий патрубок 2. Одновременно в камеру 5 от источника сжатого газа поступает под давлением газ, который стру ми выходит через отверсти 3 во всасывающий пашрубок- 2, по всей его поверхности аэрирует волокнистую массу и приводит ее во вращение, закручива в направлении, совпадающем с направлением вращени колеса 4. Раздробленна аэрированна масса поступает в колесо 4 и подаетс им через нагнетательный патрубок потребителю. При наклонном расположении отверстий 3 в поперечном сечении газ,протекающий через отверсти 3, выполн ет две функции: аэрацию волокнистой массы и увеличение окружной составл ющей перемещени волокнистой массы по патрубку 2. Проведенные испытани показывают, что при расположении осей б отверстий 3 в поперечном сечений к радиальной плоскости под углом oL- 95 имеет место аэраци массы, но закрутки массы во всасывающем патрубке 2 не наблюдаетс , при угле d- 100-120 наблюдаетс как аэраци массы, так и эффективна ее закрутка, при угле di-l25° закрутка потока не наблюдаетс . Предлагаемые усовершенствовани позвол ют насосу устойчиво работать при перекачивании волокнистой массы с концентрацией до 30%.The invention relates to the construction of pumps, namely centrifugal pumps for pumping highly concentrated pulp, and can be used in the pulp and paper industry and in the building materials industry related to the manufacture of roofing paperboard. A centrifugal pump for pumping pulp with a device for swirling at the suction of the pumped medium by an auxiliary stream supplied through a duct made at the periphery of the Cl3 suction inlet is known. The disadvantage of this pump lies in the low reliability due to the fact that the pulp twists only the zone of the supply of tubes, it does not mix up well and clogs the channels of the wheel. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a centrifugal pump for pumping highly concentrated pulp containing a body with pressure and suction nozzles, after which the holes are mounted, the impeller mounted in the body and the device for swirling the flow at the wheel inlet, made in a high pressure chamber enclosing the suction inlet and communicating with it through said holes C2. The disadvantage of this pump lies in the low reliability of operation in the field and in that the flow of high-pressure liquid coming from separate holes at an angle to the axis of rotation of the wheel is used to spin the incoming pulp. As a result, the highly concentrated fibrous mass is not aerated, and consequently, it does not move well and clogs the wheel channels. The chain of inventive shadows - increase reliability of the work. Ukaaa on the target is achieved by the fact that in a centrifugal pump for pumping highly concentrated pulp containing a body with a pressure and suction patrvggmi, in the last of which there are holes and of the impeller, and a flow control device at the wheel inlet, EXECUTIVE in the form of a high-pressure chamber covering the suction inlet and communicated with it through the said holes | the latter are placed over the entire surface of the suction nozzle, and the axis of each of them in the cross section is located to the radial plane at an angle of 100-120 °, and a source of compressed gas is connected to the chamber. . Fig. 1 shows a centrifugal pump for pumping highly concentrated pulp, longitudinal section; figure 2 - section aa on -.fig. 1. A centrifugal pump for pumping highly concentrated pulp contains a housing 1 with a discharge nozzle (not shown) and a suction nozzle 2, which has holes 3, an impeller 4 mounted in the housing 1 and a device for swirling the flow at the inlet of the wheel 4; in the form of a high-pressure chamber 5, covering the suction inlet 2 and communicated with it through the apertures 3. The apertures 3 are placed over the entire surface of the suction inlet 2, and the axis b of each of them in cross section is located radial plane at an angle oL equal to 100120, and a source of compressed gas (not shown) is connected to chamber 5. The pump works as follows. Fiber mass of high concentration enters the suction nozzle 2. At the same time, gas 5 enters the chamber 5 from a source of compressed gas under pressure, which jets out through the openings 3 into the suction head 2, aerates the pulp over its entire surface and causes it to rotate, twisting in the direction coinciding with the direction of rotation of the wheel 4. The crushed aerated mass enters the wheel 4 and is fed through the discharge pipe to the consumer. With an inclined arrangement of the holes 3 in cross section, the gas flowing through the holes 3 performs two functions: aeration of the fibrous mass and an increase in the circumferential component of the movement of the fibrous mass through the nozzle 2. The tests carried out show that with the axes b of the apertures 3 in the cross sections radial plane at an angle oL-95, mass aeration takes place, but mass twisting in the suction nozzle 2 is not observed; and the flow was observed. The proposed improvements allow the pump to operate stably when pumping pulp with a concentration of up to 30%.