оо Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к вращательному бурению взрывных и др. скважин с их продувкой сжатым воздухом или иным агентом . Известно долото дл бурени скважин с продувкой сжатым агентом, которое снабжено системой продувочных каналов, обеспечивающих очистку сжатым агентом от щлама не только забо , но и каждой опоры долота с одновременным ее охлаждением 1 Известно долото дл бурени скважин с продувкой сжатым агентом, включающее лапу с козырьком и выступом у основани цапфы, щарошку с кольцевой расточкой и элементы опоры 2. Недостатками этих устройств вл ютс небольша скорость истечени из кольцевой расточки; подавление струй воздуха, направл емых продувочными устройствами долота; турбулизаци потоков; зашламление призабойной зоны скважины. При выключении компрессора или в транспортном положении опора шарошки через открытый кольцевой зазор забиваетс кусочками разрушенной породы и др. частицами, что вызывает интенсивный абразивный и иной износ подшипников, привод щий к преждевременному выходу долота из стро . Цель изобретени - повышение эффективности продувки скважины. Указанна цель достигаетс тем, что в долоте дл бурени скважин с продувкой сжатым агентом, включающем лапу с козырьком и выступом у основани цапфы, щарошку с кольцевой расточкой и элементы опоры, выступ установлен в расточке щарошки с возможностью контакта с ее боковой и/или торцовой поверхност ми, а со стороны козырька лапы выступ выполнен с пазом, сообщающимс с кольцевой расточкой . В пазу выступа установлен обратный клапан в виде эластичной заслонки Г-образного профил . На фиг. 1 изображено долото, общий вид; на фиг. 2 и 3- - схемы вариантов выступа у основани цапфы. Долото включает лапы 1 с цапфами 2, подшипники 3-5 и смонтированные на этих подшипниках шарошки 6. В лапах и цапфах просверлены соедин ющиес друг с другом продувочные каналы 7 и 8. Шарощки выполн ютс с кольцевой расточкой 9, а цапфа у ее основани - с выступом, который в верхней своей части 10 имеет примерно такой же радиус кривизны , как и расточка 9, поэтому после сборки долота он примыкает одной или обеими его поверхност ми к расточке 9, практически перекрыва зазор между шарошкой и цапфой . На нижнем же участке 11 этот выступ выполн етс таким образом, что между шарошкой и цапфой у козырька 12 образован проход 13 дл выпуска из опоры сжатого воздуха или др. агента. Этот проход в зависимости от размеров, типа и модификации долота может иметь различную форму и площадь поперечного сечени . Проход может быть выполнен сквозным серповидным или щелевым. В первом случае нижний участок 11 выступа изготавливаетс с уменьшенным радиусом кривизны Ry или же со смещением его оси, как показано на фиг. 3, относительно оси шарошки. Контактирующие между собой поверхности элементов 9 и 10 (фиг. 1) могут быть защищены антифрикционным , износостойким или др. покрытием. Породоразрущающие элементы 14 могут бь1ть любой формы и располагатьс на щарощках в любом пор дке в зависимости от назначени , типа, модификации и размера долота. Продувочные устройства могут быть как центральными, так и боковыми (с соплами), и иметь любую конструкцию. Дл предотвращени попадани через проход 13 в опору различных инородных частиц и щлама в транспортном положении долота или в скважине при прекращении продувки между выступом и расточкой может быть установлен обратный клапан в виде эластичной заслонки 15. Эта заслонка изготавливаетс из м гкой упругой резины , пластика или другого материала, обладающего аналогичными свойствами. Она монтируетс либо на выступе цапфы (фиг.2), либо на расточке шарошки (фиг. 3). Форма заслонки должна соответствовать форме прохода, т.е. быть в виде кольца, фартука, серповидной или в виде упругого пружин щего лепестка. Поперечное сечение заслонки выполн етс Г-образным (фиг. 2 и 3). В нерабочем положении и при выключении компрессоров свободный край заслонки 15 прилегает к шарошке, как показано на фиг. 2, или к цапфе, как на фиг. 3, обеспечива герметичное перекрытие прохода 13, что преп тствует зашламлению опоры. В процессе бурени сжатый воздух или другой агент подаетс по бурильной колонне к долоту, проходит через каналы 7 и 8 в опору, охлаждает и очищает подшипники 3, 4 и 5 и выходит в проход 13. Под давлением агента заслонка 15 отгибаетс , прижима сь к тому элементу, в котором она установлена, и занимает положение, показанное на фиг. 2 и 3 пунктиром. Это обеспечивает свободный выход агента наружу в скважинное пространство, приближенное к забою. Выход щий поток не только не подавл ет другие струи, направл емые боковым или центральным продувочными устройствами , но и способствует наиболее эффективной очистке забо от шлама. Таким образом, предлагаемое устройство улучшает продувку опоры шарошечного долота и забо скважины, способствует интенсификации процесса бурени и извлечени измельченных частиц породы на поверхность .OO The invention relates to the mining industry, in particular to rotary drilling of blasting and other wells with their blowing with compressed air or another agent. A drill bit is known for drilling with compressed agent blowing, which is equipped with a system of blowing channels that provide cleaning with a compressed agent from the mud not only at the bottom, but also of each support of the bit while cooling it. 1 A drill bit with drilling with a compressed agent, including a visor, is known and a protrusion at the base of the trunnion, a scar with an annular bore and support elements 2. The disadvantages of these devices are the small outflow rate from the annular boring; suppression of air jets, guided by chisel blowing devices; flow turbulization; slime bottomhole zone. When the compressor is turned off or in the transport position, the support of the cutter through the open annular gap is clogged with pieces of broken rock and other particles, which causes intense abrasive and other wear of the bearings, leading to premature bit failure. The purpose of the invention is to increase the efficiency of well blowing. This goal is achieved by the fact that in a drill bit for drilling with a purge with a compressed agent, including a paw with a visor and a protrusion at the base of the trunnion, a sharoshka with an annular bore and support elements, the protrusion is installed in the bore of the sharoshka with the possibility of contact with its side and / or end and on the side of the paw visor, the protrusion is made with a groove that communicates with the annular boring. In the groove of the protrusion installed check valve in the form of an elastic flap of the L-shaped profile. FIG. 1 shows a chisel, a general view; in fig. 2 and 3- are diagrams of variants of the protrusion at the base of the trunnion. The chisel includes feet 1 with trunnions 2, bearings 3-5 and roller cones 6 mounted on these bearings. In the paws and trunnions, the purge channels 7 and 8 connected to each other are drilled. The shredders are made with an annular bore 9, and the trunnion at its base is drilled The protrusion, which, in its upper part 10, has approximately the same radius of curvature as the bore 9, therefore, after the bit has been assembled, it adjoins one or both of its surfaces to the bore 9, almost closing the gap between the roller cutter and the trunnion. In the lower portion 11, this protrusion is made in such a way that a passage 13 is formed between the roller cutter and the trunnion at the visor 12 for releasing compressed air or other agent from the support. This passage, depending on the size, type and modification of the bit, can have a different shape and cross-sectional area. The passage can be made through sickle-shaped or slotted. In the first case, the lower portion 11 of the protrusion is manufactured with a reduced radius of curvature Ry or with the displacement of its axis, as shown in FIG. 3, relative to the axis of the cutter. The contacting surfaces of the elements 9 and 10 (Fig. 1) can be protected with an anti-friction, wear-resistant or other coating. The rock-crushing elements 14 can be of any shape and located on the shanks in any order depending on the purpose, type, modification and size of the bit. Blowdown devices can be both central and side (with nozzles), and have any design. To prevent various foreign particles and sludge from entering the passage 13 in the bit transport position or in the borehole, a check valve in the form of an elastic flap 15 can be installed when the purge stops between the protrusion and the bore. This valve is made of soft elastic rubber, plastic or other material with similar properties. It is mounted either on the protrusion of the trunnion (Fig. 2), or on the bore of the cone (Fig. 3). The flap shape must comply with the passage shape, i.e. be in the form of a ring, apron, crescent, or in the form of an elastic spring petal. The flap cross section is L-shaped (Figs. 2 and 3). In the off position and when the compressors are turned off, the free edge of the shutter 15 is adjacent to the roller cutter, as shown in FIG. 2, or to the pin, as in FIG. 3, providing a tight overlap of the passage 13, which prevents the support from being gelled. During the drilling process, compressed air or another agent is supplied through the drill string to the bit, passes through channels 7 and 8 into the bearing, cools and cleans the bearings 3, 4 and 5 and enters the passage 13. Under the pressure of the agent, the flap 15 bends down, pressing the element in which it is installed, and occupies the position shown in FIG. 2 and 3 dotted line. This ensures the free release of the agent into the well space, close to the bottom. The outlet stream not only does not suppress other jets directed by side or central blowing devices, but also contributes to the most efficient removal of sludge from the bottom. Thus, the proposed device improves the blowing of the support of the roller bit and the bottom hole, contributes to the intensification of the drilling process and the extraction of the crushed rock particles to the surface.