Изобретение относитс к устройствам дл сборки и сварки объемных арматурных каркасов при изготовлении железобетонных изделий на заводах ЖБИ и ДСК. Известно устройство дл изготовлени арматурных каркасов колонн, содержащее подъемный стол, привод подъема стола, подвижный и неподвижный зажимы арматурных стержней 1. Недостатком этого устройства вл етс невысока производительность труда. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл изготовлени арматурных каркасов, содержащее станину, опору с фиксаторами арматурных сеток 2. Недостатками известного устройства вл ютс низкие производительность труда и качество изделии. Целью изобретени вл етс повышение производительности труда и качества изделий . Цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени арматурных каркасов, содержащее станину, опору с фиксаторами арматурных сеток, снабжено кондуктором, механизмом фиксации и механизмом гибки арматурных сеток с силовым приводом, причем механизм гибки арматурных сеток выполнен в виде гибочных рычагов и рычагов прижима, смонтированных на станине в два р да, каждый из которых объединен осью с силовым приводом, а гибочные рычаги шарнирно смонтированы на рычагах прижима и объединены балкой, при этом на концах гибочных рычагов расположен механизм фиксации арматурной сетки. На фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении , разрез. Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен кондуктор 2 сгибаемой сетки с координатными пазами. Рычаги прижимов 3 расположены на оси 4. В проушинах прижимов на ос х 5 закреплены гибочные рычаги 6, объединенные гибочной балкой 7. Концы гибочных рычагов б соединены с пневмоцилиндрами 8. На внешних концах гибочных рычагов закреплен механизм фиксации плоской сетки с пневмоприводом 9 и рычагом 10, расположенными на оси 11. Устройство работает следующим образом . Сгибаема сетка укладываетс в координатные пазы кондуктора 2. Включением пневмоцилиндров 8 начинаетс вращение прижимов 3 до соприкосновени их крюков с продольной арматурой сгибаемого каркаса, после чего вращение рычагов прекращаетс и начинаетс поворот гибочных рычагов относительно осей 5. Сгибание сетки производитс гибочной балкой 7, соедин ющей рычаги б. С окончанием гиба на внешние концы рычагов б укладываетс плоска сетка, продольные прутки которой фиксируютс рычагами 10 от пневмоцилиндроБ 9. Подготовленный к сварке каркас свариваетс клещами, причем производитс сварка продольного прут плоской сетки к поперечному прутку гнутой. После окончани сварки освобождаютс рычаги 10 и отвод тс рычаги б пневмоцилиндрами 8. Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить степень механизаЦ сборки и сварки, а также точность изготовлени .The invention relates to devices for assembling and welding bulk reinforcing cages in the manufacture of reinforced concrete products at concrete and smelting plants. A device for the manufacture of reinforcement cages of columns is known, which includes a lifting table, a table lifting drive, movable and fixed clamps of reinforcing bars 1. The disadvantage of this device is low labor productivity. Closest to the invention is a device for the manufacture of reinforcement cages, comprising a frame, a support with retainers of rebars 2. The disadvantages of the known device are the low productivity and quality of the product. The aim of the invention is to increase labor productivity and product quality. The goal is achieved by the device for manufacturing reinforcing cages containing a frame, a support with rebars rebar, equipped with a conductor, a fixation mechanism and bending mechanism rebar with power drive, and the rebar bending mechanism is made in the form of bending levers and pressure levers mounted on frame in two rows, each of which is connected by an axle with a power drive, and the bending levers are hingedly mounted on the clamp levers and joined by a beam, while the ends of the bending levers are located rebar fixation mechanism. FIG. 1 shows the device, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I; in fig. 3 - device in working position, cut. The device consists of a frame 1, on which is fixed a jig 2 of a bendable grid with coordinate grooves. The arms of the clamps 3 are located on axis 4. In the eyes of the clamps on the axles x 5, bending levers 6 are fixed, combined by a bending beam 7. The ends of the bending levers b are connected to pneumatic cylinders 8. A flat mesh fixing mechanism with a pneumatic actuator 9 and a lever 10 is fixed to the outer ends of the bending levers. located on the axis 11. The device operates as follows. The bendable mesh is placed in the coordinate grooves of the conductor 2. By turning on the pneumatic cylinders 8, the clamps 3 begin to rotate until their hooks come into contact with the longitudinal reinforcement of the bendable frame, after which the levers stop and the bend levers are rotated relative to the axes 5. The bend of the net is produced by the bending beam 7 connecting the arms b. With the end of the bend, a flat net is laid on the outer ends of the arms b, the longitudinal rods of which are fixed by the levers 10 from the pneumatic cylinder 9. The frame prepared for welding is welded with pliers, and the longitudinal bar of the flat mesh is welded to the transverse rod bent. After the end of welding, the levers 10 are released and the levers are retracted by pneumatic cylinders 8. The use of the proposed device allows an increase in the degree of mechanization of assembly and welding, as well as the accuracy of manufacturing.