Изобретение относитс к промышле ности стройматериалов, в частности к производству изделий из кварцевог стекла непрерывным и периодическим методами. Известна машина дл выт гивани стекл нных труб, содержаща направл ющие , ходовой винт с гайками, под вижную каретку и захваты Cl. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл выт гивани стекл нных труб, содержащее направл ющую, ходовой винт, подвижную каретку и захват С2. Недостатком известных конструкци выт жных машин вл етс невозможность измерени усилий выт гивани издели , что необходимо дл Объективной оценки основного параметра процесса - в зкости формуемого расп лава. Цель изобретени - повышение ка чества изделий путем обеспечени непрерывного контрол в зкости фор муемого расплава по величине усили выт гивани и регулировани в зкос по ходу процесса формовани . Поставленна цель достигаетс тем, что в машине дл выт гивани изделий из стекла, содержащей напр л ющую, ходовой винт, подвижную ка ретку и захват, каретка снабжена си лоизмерителем, который при помощи рычага соединен с зах ватом, причем последний соединен с кареткой шарнирно . На чертеже схематически показан конструкци предлагаемой.машины, Машина содержит направл ющую 1, подвижную каретку 2, соединенную с ходовым винтом 3 посредством маточ ной гайки 4. С кареткой 2 посредст вом шарнира 5 соединен захват б с губками 7 дл зажима издели 8,- выт гиваемого вниз из тигл 9. Посредством рычага 10, шарнира 11 и т ги 12 захват соединен с силоизмерителем 13, закрепленным на каретке 2. Выт гивание издели осуществл ют следующим образом. Вытекающую из тигл 9 стекломассу зажимают губками 7 и включают привод ходового винта на движение каретки 2 вниз. При этом сопротив ение стекломассы выт гиванию (сила ) пытаетс повернутьзахват б вокруг шарнира 5, и действующий на захват крут щий момент посредством рычага 10 и шарнирно соединенной с нимт ги 12 преобразуетс в силу Р, фиксируемую силоизмерителем 13. Величина усили выт гивани Р определ етс из услови равновеси сил , откуда ъ -« f . где f- а - посто нный коэффициент, закладываемый при проектировании или .настройке машины. Непрерывный контроль усили выт гивани позвол ет объективно ис высокой точностью оценивать значение в зкости формуемого расплава, в результате чего по вл етс возможность создани систем авторегулировани этого важнейшего параметра технологического процесса и повысить выход продукции и качество выт гиваемых изделий. Наиболее эффективно использование предлагаемой машины в производстве непрерывным методом крупногабаритных труб из .кварцевого стекла и дл исследований процессов формовани изделий из стекла различными методами .The invention relates to the construction materials industry, in particular, to the manufacture of products made of quartz glass by continuous and periodic methods. A known machine for stretching glass pipes, comprising guides, a lead screw with nuts, under a slider carriage, and Cl clamps. Closest to the invention in its technical essence is a device for drawing glass tubes, comprising a guide, a lead screw, a movable carriage, and a grip C2. A disadvantage of the known design of exhaust machines is the impossibility of measuring the drawing force of the product, which is necessary for an objective assessment of the main process parameter — the viscosity of the molded melt. The purpose of the invention is to improve the quality of products by ensuring that the viscosity of the molten melt is continuously monitored by the magnitude of the stretching force and by adjusting the viscosity during the molding process. This goal is achieved by the fact that in a machine for pulling glass products containing a tension screw, a running screw, a movable carriage and a grip, the carriage is equipped with a force meter, which is connected with a lever to the carriage, the latter being pivotally connected to the carriage. The drawing schematically shows the construction of the proposed machine. The machine comprises a guide 1, a movable carriage 2 connected to the drive screw 3 by means of a uterine nut 4. With the carriage 2, a jaw 7 is connected by means of a hinge 5 to clamp the product 8, bend down from the crucible 9. By means of the lever 10, the hinge 11 and the pull-rod 12, the gripper is connected to a force-measuring device 13 fixed on the carriage 2. The product is pulled out as follows. The glass melt flowing out of the crucible 9 is clamped with jaws 7 and the drive screw is driven to move the carriage 2 downwards. At the same time, the resistance of the glass mass to the pull (force) attempts to rotate the grip b around the hinge 5, and the torque applied to the grip by means of the lever 10 and pivotally connected to the cross bar 12 is converted by force P fixed by a force meter 13. The amount of the pull force P is determined from the condition of equilibrium of forces, whence b - “f. where f-a is a constant coefficient set when designing or tuning a machine. Continuous monitoring of the drawing force makes it possible to objectively use a high accuracy to estimate the viscosity value of the moldable melt, as a result of which it becomes possible to create systems for automatic control of this most important process parameter and to increase the yield of products and the quality of the products to be produced. The use of the proposed machine in the production of continuous large-sized quartz glass pipes and for researching the processes of forming glass products using various methods is most effective.