Изобр.етение относитс к дефектометрии и предназначено дл регистрации роста трещин при механических испытани х электропроводных материалов .- - -Известно устройство дл регистрации роста трещин, работающее на посто нном токе, состо щее из силовой и измерительной цепей. При токе в силовой цепи 50 А разность потенциалов на образце, равна 0,1-1,0 Мв, усиливаетс до 1,0. В включенным в из мерительную цепь усилителем LI. Однако в ух::тройстве дл регистра .ции роста трещин чувствительность -регистрирующих.приборов измерительной цепи сильно зависит от плотности тока , а точность измерений.в большой степени зависит от стабильности пита ющего напр жени , что приводит к зна чительному усложнению измерительной цепи. Устройство также обладает низкой точностью измерений при длительных испытани х. Наиболее близким к изобретению в л етс устройство дл оценки уровн повреждаемости при механических испытани х металлических материалов, состо щее из трансформатора с раздельными секци ми вторичной обмотки силовой и измерительной электричесних цепей, в которые включены испытуемый образец, эталонное сопротивление , и электронного потенциометра выполн ющего роль нуль-прибора 2j. Однако известное устройство в случае его использовани дл регистрации роста трещин в электропроводны материалах отличаетс отсутствием возможности в процессе механических испытаний контролировать исходную у тановку нул электронного потенциометра с целью проверки и учета вли ни возможных электрических наводок на величину регистрируемого сигнала значительной сложностью количествен ной оценки прироста трещины по изме нению электрического сопротивлени испытуемого образца, св занной с пр менением математических формул, ограниченной возможностьюрегулировани масштаба -записи сигнала разбаланса ДЛЯ повышени точности опреде лени прироста трещины, а также отсутствием автоматической регистраци электрических величин. Указанные .недостатки не позвол ют осуществл ть с высокой точностью автоматическую регистрацию роста тр щины в процессе механических испыта рий. Цель изобретени - повышение точ ности измерени разности регистраци потенциалов, соответствующей подрас танию трещины в ходе испытаний. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл регистрации роста трещин при механических испы тани х электропроводных материалов, например металлических материалов, состо щем из трансформатора с раздельными секци ми вторичной обмотки, из силовой и измерительной электрических цепей, в которые включены испытуемый образец и эталонное сопро .тивление, и электронного потенциометра , в силовую цепь через многопозиционный переключатель включено эталонное сопротивление, в измерительную цепь введено последовательно компенсационное переменное сопротивление , а параллельно реохорду электронного потенциометра включено переменное сопротивление масштаба. На чертеже приведена схема устройства дл регистрации роста трещин при механических испытани х электропроводных , в частности металлических материалов. . Схема состоит из трансформатора 1с раздельными секци ми 2-4 вторичной обмотки, служащего блоком питани силовой цепи ( секци 2} и измерительной (секции 3 и 4). Силова цепь состоит из секции 2 вторичной обмотки транс |)орматора 1, нагрузочного сопротив лени 5, испытуемого образца 6и эталонного сопротивлени 7. По-очередное включение испытуемого образца 6 и эталонного сопротивлени 7в силовук) цепь осуществл етс переключателем 8. В измерительную цепь включены: секци 3 вторичной обмотки тоансформатора 1, последовательно соединенна с компенсационным переменным сопротивлением 9 и эталонным сопротивлением 10, и секци 4, последовательно соединенна с переменным сопротивлением 11 и реохордом 12 электронного потенциометра 13 с дополнительным блоком автоматической записи. Параллельно реохорду 12 включено переменное сопротивление 14 масштаба. При помощи многопозиционного переключател 15 производитс пооч ередное подключение цепи к испытуемому образцу б и эталонному сопротивлению 7 через компенсационное переменное сопротивление 16, Два последних образуют контур контрол исходной установки нул электронного потенциометра 13, соответствующей началу испытаний. Подготовка устройства к работе заключаетс в подключении трансформатора 1 блока питани и электронного потенциометра 13 к источнику переменного тока. 220 В, 50 Гц. Питание силовой цепи осуществл етс через секцию 2вторичной обмотки.трансформатора 1, создающей величину силы тока 50 А. -Питание измерительной цепи осуществл етс через секции 3 и 4, создающие ;ток величиной 0,5 А. Перед началом испытаний произво- i Удитс исходна установка нул с начала цепи испытуемого образца 6 (положение 1-1 переключателей 8 и 15) при помощи компенсацион-ного переменного сопротивлени 9, а затем в цепи конт рол исходной установки нул (положе ние 2-2 переключателей 8 и 15) при помощи переменного сопротивлени 16. С помощью переменного сопротивлени 11 и осуществл етс балансировка изме рительной цепи реохорда 12, переменным сопротивлением 14 устанавливаетс , необходимый масштаб записи сигнала/ поступающего на реохорд 12 электронного потенциометра 13. Дл снижени погрешностей при автоматической записи, вызываемых изме нением тока в силовой цепи из-за изменени электрического сопротивлени испытуемого образца 6, в силовую цеп включено нагрузочное посто нное сопротивление 5. При испытании происходит рост тре щины в образце 6, вызывающей изменение разности потенциалов в схеме сравнени падени напр жений, образованной соединением измер емого сопротивлени образца 6 с эталонным сопротивлением 10 и реохордом 12 электронного потенциометра 13. По звившийс разбаланс схемы автоматически устран етс электронным потенциометром. При этом в зависимости от величины прироста трещины степень рассогласовани различна и стрелка электронного потенциометра 13 смещаетс от ну-1 л на определенную величину. С целью обеспечени более высокой точности измерени приростатрещины, достигаемой путем проверки и учета вли ни возможных электрических наводок в процессе механических испытаний , осуществл етс периодическое включение независимо от испытуемого образца контура исходной установки нул , соответствующей началу испытаний f положение .2-2 переключателей 9 и 15). При этом стрелка электронного потенциометра возвращаетс на нуль в случае отсутстви наводок и отклон етс от нул при их наличии. Величина этого отклонени учитываетс при окончательном измерении прироста трещины. На;1ичие в предлагаемом устройстве, работающем на принципе регистрации измен квдей ; с ростом трещины разности потенциалов, незавиеимо от испытуемого образца кон-тура контрол исходной установки нул и введенного переменного сопротивлени параллельно ребхорду электронного потенциометра с дополнительным блоком автоматической записи, обеспечивает повышениеточности определени прироста трещины в процессе механических испытаний на 25-30%.