SU1046578A1

SU1046578A1 - Инерционное устройство дл уменьшени золового износа котельных труб

Info

Publication number: SU1046578A1
Application number: SU823389527A
Authority: SU
Inventors: Булат Гарифович Тувальбаев; Евгений Михайлович Марченко; Альбина Антоновна Дранченко; Алексей Яковлевич Антонов; Владимир Николаевич Зоз; Виталий Иванович Серик
Original assignee: Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority date: 1982-02-08
Filing date: 1982-02-08
Publication date: 1983-10-07

Abstract

ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЭОЛОВОГО ИЗНОСА КОТЕЛЬНЫХ ТРУЁ, содержащее лобовые и боковые профилированные элементы, отли чающее с тем, что, с целью расширени диапазона защищаемых поверхностей и снижени затрат при изготовлении, прюфилированные элементы устройства закреплены на охлаждаемых трубах и образованы част ми труб-заготовок, разрезанных вдоль по образующей, с центральным углом лобового элемента 150 J а бокового - 270. (Л О 41 а: ел vl эо

Description

Изобретение относится к энергетике, конкретнее к устройствам защи•ты от эолового износа котельных труб, составляющих ширмовые, фестонные или конвективные поверхности нагрева паровых котлов. , ¹ 5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является инерционное устройство для уменьшения эолового износа котельных труб в паровых кот- 10 лах, выполненное в виде установленных вертикально профилированных элементов. В плане профилированные элементы установлены в шахматном порядке [1] . . 15

Недостатками известного устройства являются возможность применения профилированных элементов из обычных котельных сталей лишь при сравнительно невысоких темепературах да- „ мовых газов (не выше 650° с). Это не позволяет защищать полурадиационные ширмовые и значительную часть конвективных пароперегревательных поверхностей. применение для этой цели жаростойких сталей себя не 25 оправдывает ввиду значительной стоимости последних. Сам профиль элементов довольно сложен и требует при изготовлении больших трудозатрат.

Целью изобретения является расти- 30 рение диапазона защищаемых поверхностей и снижение затрат при его изготовлении.

Поставленная цель достигается тем, что в инерционном устройстве 35 для уменьшения эолового износа котельных труб, содержащем лобовые и боковые профилированные элементы, последние закреплены на охлаждаемых трубах и образованы частями труб-заготовок, разрезанных вдоль по обра- . зующей, с центральным углом лобового элемента 150° а бокового 270°.

На чертеже показано предлагав- , 45 мое устройство.

Устройство содержит лобовую 1 и боковую 2 части профилированного элемента и охлаждаемую трубу 3.

Встречаясь с лобовым элементом 1, 50 частицы золы скользят вдоль образующей, попадают в карманы, образованные боковыми элементами 2, и по ним ссыпаются в расположенный внизу эолосборник, откуда периодически удаляются. Для получения лобового элемента из трубы-заготовки целесообразно вырезать часть с центральным углом 150? а для боковых элементов 270? Охлаждаемые трубы охлаждаются не посторонней жидкостью воздухом, газом и т.д., а рабочим телом котельной установки, на которой установлено инерционное устройство, т.е. водой или паром, циркулирующим в контуре котла. Это позволяет полезно использовать (утилизировать) отведенное от профилированных элементов тепло, т.е. повысить эффективность котельной установки. Кроме того, включение охлаждаемых труб в контур котла проще конструктивно (отсутствуют специальные насосы) и проще в эксплуатации (устройство автоматически включается в работу пр» пуске котла].

Боковой элемент выполняется из трубы заготовки с центральным углом 270°.

Уловленная в элементе частица получает, скользя по стенке, вращательное движение, причем в зависимости от начальной скорости она может быть вновь вынесена в поток. С уменьшением центрального угла менее 270°вероятность этого выноса значительно увеличивается, достигая при об = 180-190° практически 100%. При величине центрального угла 270° выскочившая из профилированного элемента частица обязательно эахватится поступающим в устройство потоком и вернется в инерционное устройство. При увеличении угла сверх 270° резко сокращается площадь захвата частиц, снижается эффект улавливания. При наиболее распространенном шахматном расположении труб конвективных поверхностей их шаг в одном сечении выбирается 2,5 об из которых проходное сечение составляет l,5d . При выполнении центрального угла 270°ширина захвата составляет 2 J , т.е.последующий элемент полностью перекроет проходное сечение между предыдущими элементами. Таким образом установка всего двух рядов элементов перекрывает все живое сечение газохода.

Профилированные элементы должны крепиться к основной (охлаждаемой) трубе с эксцентриситетом чтобы центральный элемент не зауживал входного сечения. С учетом этого обстоятельства необходимости гладкого сопряжения профилированных и лобового элементов центральный угол лобового элемента получается равным 150?

ВНИИПИ Заказ 7704/39

Тираж 583 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Claims

ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЭОЛОВОГО ИЗНОСА КОТЕЛЬНЫХ ТРУЁ, содержащее лобовые и боковые профилированные элементы, отли чающее ся тем, что, с целью расширения диапазона защищаемых поверхностей и снижения затрат при изготовлении, профилированные элементы устройства закреплены на охлаждаемых трубах и образованы частями труб-заготовок, разрезанных вдоль по образующей, с центральным углом лобового элемента 150^ а бокового - 270’