SU1046517A1 - Способ ослаблени контакта между поверхност ми рудного тела и твердеющего закладочного массива - Google Patents

Abstract

СПСХЗОБ СХЗЛАБЛЕНКЯ КО ТАКТА МЕЖДУ ПОВЕРХНСХЛЯМИ РУД , наго ТЕЛА И ТВЕРДЕЮЩЕГО ЗАКЛА- . ДОЙНОГО МАССИВА, включающий бурение сашажин по руде между закладочным массивом и подготовительной выработкой,/ нагнетание через эти скважины под давлением жидкости в зону контакта руды с закладкой, которой заполн ют илработанное пространство, отличаю - щ и йс   тем, что, с целью снижени  разубоживани  руды закладкой, скважины бур т из выработанного пространства до проходки подготовительных выработок, на поверхности рудного тела в местах расположени  устьев скважин формиру1Ьт выемки, которые заполн ют огерметичным низкопрочным материалом до -закладг ки выработанного пространства, а жид-с кость нагнетают в заполн ющий выемки материал. (Л

Description

Изобретение относитс  к горной про мышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений о закладкой выработанного 1фос1ранства твердеющими смес ми. Известен способ ослаблени  контакта между рудным телом и твердеющим закл дочным массивом при обработке рудных : залежей с твердеющей закладкой, вклк чающий создание до взрывоотбойки руды и закладки выработанного пространства щели между рудным телом и закладочным массивом путем возведейи  на:, поверхноо ти неотбитого массива сло  пористого материала С1 j . .. Недостатком этого способа  вл етс  слоншость технологии формировани  сло  пористого материала. Наиболее близким по технической cynt ности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ ослаблени  t контакта между поверхност ми рудного тела и твердеющегоIзакладочного массива , включающий бурение скважип по руд между закладочным массивом и подгото вительной выработкой, нагнетание через эти скважины под давлением. жидкости . в зону контакта руды с закладкой, которой заполн ют выработанное пространсч BoT2j , Недостатком известного способа  вл « етс  низка  эффективность гидроразрыва и кроме того не обеспечиваетс  равномерное развитие щели, что приводит к разубоживанию руды закладкой. . Цель изобретени -умеьшшение разуло-V живани  руды закладкой. Поставленна  цель достигаетс  там, что согласно способу ослаблени  контакта мелоду поверхност ми рудного тела и твердеющего закладочно1Х массива, включающему бурение скважин по руде между закладочным массивом   подготовительной выработкой, нагнетание через эти скважины под давлением жидкоети в зону контакта руды с закладкой, которой за11олн к т выработанное пространство , скважины бур т из выработшшо го пространства до проходки подготовительных выработок, на поверхности рудЛого тела в местах расположени  устьев скважин формируют выемки, которые заполн ют герметичным материалом до закладки выработанного пространства, а гкидкость нагнетают в заполн ющий выемки материал, На фиг, 1 изображен вертикальный разрез рудного тела и твердеющей за .ладки| на фиг, 2 - узел 1 на фиг, i. Способ осушесгвл етс следующим обра; ом. Перед закладкой выработанного прост, ранства, например при гфименении сплоаь ной слоевой системы разработки, пробу, ривают скважины 1 до контура подготовительных выработок 2, которые будут потом проходитьс  при выемке сло  3, Затем усть  пробуренных скважин 1 расшир ют и придают им конусообразную форму 4. При этом целесообразно придавать усть м скважин 1 фqpмy тупого конуса. Таким образом, по рудной стенке создают систему выемок, приручен:Е1ых ,к усть м пробуренных скважин 1. Перед подачей твердеющей закладки 5 расщиренные усть  скважин 1 заполн ют герметичным низкопрочным легкоразрушаемы мaтepиaлo a 6. В качестве такого материала может быть использована глина-с высокими i пласт-ическимн свойствами, твердеюща  масса на основе цементного раствора с низкой прочностью или синтетические пенистые твердеющие массы типа полвн уретана,- Наличие материала 6 в устье ;: скважин преп тствует попаданию цемент-,, ного раствора в скважины 1, После т затвердевани  закладочного массива 5 начинают отбойку участка рудного тела 3, контактирующего с закладочным массин вом. При этом проход т систему подготoвитeлыiыx и нарезных выработок 2, которые вскрьшают забои скважин 1, пробуренных ранее из выработанного пространства. В выработках 2 устанавливают насосы и по шлангам высокого давлени  через гидрозатворы подают жидкость в скважины 1 в заполн ющий выемч кн материал. При этом материал 6 в усть х скважин 1 легко разрушаетс  и f образуетс  щелевидное конусообразное пространство на контакте 7 руды и за&ладки , которое обеспечивает значител кое повышение эффективности гидрораэрыва на контакте руд -закладка, поскольку увеличиваетс  раДиус действи  ао:ны гидроразрыва и расхфостранение 1рещин гидроразрыва осуществл етс  на контакте 7 руды и закладочногю массива. Отбойку руды 3 производ гг после оолаблени  ее контакта с закладочным маогсивом , что снижает разрушение закладочн ногхз массива и разубоживаниэ руды за&ладочш 1м материалом. Перечисленные преимущества при  о попьзово ии изобретени  позвол ют ловысить эффективность отработки рудных месторождений подземным способом за счёг снижени  разбуживани  руды закладкой.

Claims (1)

1. СПОСОБ ОСЛАБЛЕНИЯ КОНТАКТА МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЯМИ РУДНОГО ТЕЛА И ТВЕРДЕЮЩЕГО ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА, включающий бу рение скважин по руде между закладочным ’ массивом и подготовительной выработкой, _f нагнетание через эти скважины под давлением жидкости в зону контакта руды с закладкой, которой заполняют выработанное пространство, отличаю — щ и й с я тем, что, с целью снижения разубоживания руды закладкой, скважины бурят из выработанного пространства до проходки подготовительных выработок, на поверхности рудного тела в местах расположения устьев скважин формируют выемки, которые заполняют -герметичным низкопрочным материалом до закладки выработанного пространства, а жид—< кость нагнетают в заполняющий выемки материал.

   Фиг .1 ♦