Изобретение относитс к технологии добьии ископаемых солей посредством их подземного выщелачивани через буровые скважины и может быть применено в промышленности по произ водству минеральных удобрений, а также в других отрасл х, производ щих добычу солевых растворов. Существенным преп тствием при . разработке сол ных месторождений способом подземного выщелачивани вл етс необходимость размыва в течение 1-1,5 лет подготовительных подземных камер, в процессе которого добывают некондиционные рассолы. Известен способ гидравлического соединени скважин по сол ной залежи методом гидравлического разрыва сол ной залежи, посредством примене ни которых быстро достигают получе ни кондиционных рассолов при цирку л ции растворител в системе: нагне тательна скавжина - трещина гидроразрыва в :; ОЛЯ ной пласте - рассолозаборна скважина 1. Недостатком этого способа вл ет с спонтанное развитне трещин гидра лического разрыва в сол ной залежи и неопределенность ее направлени . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ сбойки скважин при подземном выщелачивании солей, включающий бурение скважины на рассто нии от камеры выщелачивани и гидроразрыв из нее сол ной залежи 2. Основным недостатком известного способа вл етс спонтанное направление трещины гидроразрыва в сол - : ной залежи. Цель изобретени - повышение точности направлени канала сбойки путем осуществлени направленного гидроразрыва. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу сбойки скважин при подземном выщелачивании солей, включающему бурение скважины на рассто нии от камерщ выщелачи вани и гидроразрыв из нее сол ной залежи, в створе со скважиной бур т дополнительную скважину, при этом основную скважину бур т на рассто нии от контура камеры, равном 1,52 ,0 ее радиуса, а дополнительную на рассто нии 4-5 радиусов камеры, причем гидроразрыв осуществл ют пос ле понижени уровн жидкости в сква жине камеры на величину - 1,1, к 0,7 где К - коэффициент снижени уровн (в дол х глубины скважины), 6 - прочность пород сол ной залежи на сжатие, т/м, h - глубина скважины (камеры), м Известно, что гидравлический разрыв сол ной залежи происходит, ког- ( да напр жени , возникшие в ней в результате действи давлени жидкости , превыс т в некотором направлении тангенциальные напр жени , вызванные действием на пласт горного давлени . Направление трещины гидроразрыва , создаваемой в скважине, пробуренной вблизи существующей камеры, определ етс распределением напр жений в массиве пород вокруг камеры . -. трещина распростран етс по участкам сол ной залежи, имеющим минимальные напр жени . Вокруг камеры выщелачивани , как около любой горной выработки, в сол ной залежи образуетс зона уплотненных пород с повышенной концентрацией тангенциальных напр жений, возникающа вследствие разгрузки на эту зону части веса пород над камерой. Технологи эксплуатации камеры выщелачивани предусматривает посто нную циркул ции растворител и рассола по стволу вскрывающей ее скважины, заполненному жидкостью до поверхности . Противодавление столба жидкости (рассола), заполн ющей скважину, снижает концентрацию напр жений в сол ной залежи вокруг камеры, но их величины в этой зоне сохран ютс большими, чем в глубине окружаквдего массива, преп тству прохождению трещины гидроразрыва от новой скважины в направлении существующей камеры . Напр жени в сол ной толще вокруг камеры имеют тенденцию к уменьшению с увеличением рассто ни от камеры. С понижением уровн жидкости в скважине существующей камеры (противодавлени горному давлению) величины тангенциальных напр жений вокруг камеры возрастают, при этом на одном и том же расссто нииот камеры уровень напр жений при запол-. ненной жидкости до усть скважине меньше , чем при пониженном уровне жидкости в скважине. При сниженном уровне жидкости в скважине существующей камеры трещина гидроразрыва, производимого в новой скважине, расположенной вблизи камеры, встреча зону повышенной концентрации напр жений вокруг камеры , проходит по участкам сол ной залежи с минимальнЕлми напр жени ми, т.е. в сторону, противоположную, существующей камере. На чертеже показана схема осуществлени предлагаемого способа. . Схема состоит из существующей камеры 1 выщелачивани , скважины 2 существующей камеры, новой нагнетательной скважины 3, располагаемой на (рассто нии 1,5-2,0 радиусов камерыThe invention relates to the technology of obtaining fossil salts through their underground leaching through boreholes and can be applied in the mineral fertilizer industry, as well as in other industries that produce salt solutions. A significant obstacle to. The development of salt deposits by the method of underground leaching is the need to scour the preparatory underground chambers for 1-1.5 years, during which substandard brines are extracted. The known method of hydraulic connection of wells by the salt pool by the method of hydraulic fracturing of the salt pool, through the use of which, conditional brines are quickly obtained when the solvent is circulated in the system: pressure skavzhina - hydraulic fracture crack in:; The OLY reservoir is a brine with a brine. 1. The disadvantage of this method is the spontaneous development of cracks in the hydral fracture in the salt pool and the uncertainty of its direction. The closest in technical essence to the present invention is a method of well fitting during underground leaching of salts, including drilling a well at a distance from the leaching chamber and fracturing it from a salt deposit 2. The main disadvantage of the known method is the spontaneous fracture direction in the salt fracture. deposits. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the direction of the coupling channel by performing directional fracturing. The goal is achieved in that according to the method of well assembly during the underground leaching of salts, including drilling a well at a distance from the leaching center and fracturing it from a salt deposit, an additional well is drilled in the hole with the well, while the main well is drilled from the contour of the chamber equal to 1.52, 0 of its radius, and additional at a distance of 4-5 radii of the chamber, and fracturing is carried out after reducing the level of fluid in the well of the chamber by an amount of 1.1, to 0.7, where K - coefficient of reducing the level of n (in parts of the well depth), 6 is the compressive strength of the rocks of the salt pool, t / m, h is the depth of the well (chamber), m It is known that the hydraulic fracture of the salt deposits occurs when as a result of the pressure of the fluid, tangential stresses caused by the effect of rock pressure on the formation are exceeded.The direction of the fracture created in the well drilled near the existing chamber is determined by the distribution of stresses in the rock mass around the chamber. -. the fracture propagates over salt deposits with minimal stresses. Around the leaching chamber, as near any mine workings, a zone of compacted rocks with a high concentration of tangential stresses is formed in the salt pool, which is due to the unloading of part of the rock weight above the chamber into this zone. The leaching chamber operation technology provides for the constant circulation of the solvent and brine through the wellbore opening it, which is filled with liquid to the surface. The backpressure of the liquid column (brine) filling the well reduces the stress concentration in the salt pool around the chamber, but their values in this zone remain larger than the depth of the surrounding array, preventing the hydraulic fracture from passing through the new well to the existing chamber. . Stresses in the salt column around the chamber tend to decrease with increasing distance from the chamber. With a decrease in the level of fluid in the well of an existing chamber (back pressure to rock pressure), the values of tangential stresses around the chamber increase, while at the same distance from the chamber the level of stresses at filling. liquid to the wellhead is less than with a lower level of fluid in the well. At a reduced level of fluid in the well of the existing chamber, the fracture produced in the new well located near the chamber, meeting the zone of increased stress concentration around the chamber, passes through sections of the salt pool with the minimum Elastic stress, i.e. in the direction opposite to the existing chamber. The drawing shows the implementation of the proposed method. . The circuit consists of the existing leaching chamber 1, the well 2 of the existing chamber, the new injection well 3, located at (a distance of 1.5-2.0 radii of the chamber