SU1046466A1 - Буровое шарошечное долото - Google Patents

Abstract

БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО, содержащее корпус с ниппелем и цапфами , на которых смонтированы urapcmiки , и установленное в полости ниппел  центральное сопло с коническим участком на внутренней поверхности и боковыми направленными в проемы между шарошками, прорез ми, число которых соответствует числу шарошек., отличающеес  тем, что, с целью повышени  еЬо эксплуатационной стойкости при бурении по крепким породам, центральное сопло выполнено с радиальныг-м отверсти ми, расположенными симметрично между прорез ми и направленными в надшарошечное пространство, при этом верхние кромки прорезей и радиальных отверстий расположены на одном уровне, причем площадь радиальных отверстий и боковых прорезей в зоне конического участка сопла равны между собой, а сумма их площгщей F св зана с площадью осевого выходного канала сопла Р соотношением Q F.,® ,5-0,6. (П ок О) 4 да. СП)

Description

Изобретение относитс  к породоразрушающему инструменту, а именно к шарошечным долотам с центральной пр.одувкой .

Известно шарошечное долото, содержащее корпус, на цапфах которого смонтированы шарошки, и систему . очистки забо  от шлама, включающее центральный патрубок с боковыми прорез ми , ориентированными в надшарошечное пространство flL

Наиболее близким к предложенному, по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  буровое шарошечное долото, содержащее корпус с ниппелем и цапфами, на которых сМонтированы шарошки, и установленное в полости ниппел  центральное .сопло с коническим участком на внутренней поверхности и боко;выми направленными в проемы между шарошками прорез ми,число которых соответствует числу шарошек Г2 . .

Недостатком известных долот  вл етс  мала  эксплуатационна  стойкость , что св зано с некачественной схемой удсшени  шлама из призабойнрй зоны.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационной стойкости долота, преимущественно при бурении по крепким породам.

Эта цель достигаетс  тем,что в буровом шарошечном долоте, содержащем корпус, с ниппелем-и цапфами, на которых смонтированы шарошки, и установленное , в полости ниппел  центральное сопло с коническим участком на внутренней поверхности и боковьл ш, направленными в проемы между шарошками прорез ми , число которых соответствует числу шарошек, центральное сопло выполнено с радиальными отверсти ми, . расположенными симметрично между прорез ми и направленными в надшарошечноепространство , при этом верхние кромки прорезей и радиальных отверстий расположены на одном уровне, причем площадь ради-альных отверстий и боковых прорезей в зоне конического участка сопла равны между собой, а сумма их площадей .Fg св зана с площадью осевого выходного канала сопла

соотношением

ок

4 0/5-0,6.

Ok

rnv

На фиг.1 изображено долото, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг.3 график изменени  проходки на долото в зависимости от соотношени  fg / FOK

Долото содержит корпус 1 с присоединенным ниппелем 2, из полости 3 которого отход т продувочные каналы 4, через которые очистной агент подаетс  в опору долота дл  ее охлаждени . В полости 3 расположено цент ральное сопло 5.Корпус имеет цапфы 6, на которых смонтирован шарошки 7. .Сопло 5 имеет осевой канал 8, боковые прорези 9, ориентированные в проемы между шарошками 7, и радиальные отверсти  10, направленные в пространство 11 над шарошками 7. Сопло 5 на внутренней поверхности имеет конический участок 12, в зоне которого выполнены радиальные отверсти  10, причем верхн   кромка прорезей 9 и отверстий 10 расположена на одном уровне , соотвсэтствующем уровню верхней границы канала, образованного стыком долота. Стрелками 13 показана схема движени  очистного агента.

При работе долота очистной агент подаетс  в полость 3 резьбового ниппел  2, оттуда часть агента поступает через каналы 4 в полость опоры, через осевой канал 8 - на забой сква ,жины, через боковые прорези 9 - в пространство между шарошками, а через радиальные отверсти  - в пространство 11 над шарошками. Струи агента, выход щие из канала 8, попадают на забой и, отража сь от него, унос т разрушенную породу вверх в пространство между шарошками и в затрубное пространство. Поток очистного агента,, выход щий из радиального отверсти  10, создает .воздушную подушку, и направл ет частицы разбуренной породы в пространство между шарошками и далее в затрубное пространство. Такое распределение потоков очистного агента преп тствует попаданию частиц выносимой породы на забой и повторному их измельчению.. Причем благопри тные услови  дл  своевременной и быстрой очистки забо  от шлама и транспортировка его в затрубное пространство имеют место при соотношении суммарной площади F боковых прорезей 9 в зоне конического участка 12 и радиальных отверстий 10 к площади Fp осевого Кс1нала 8, равным 0,5-0,6, при одновременном соблюдении услови  равенства площадей боковых прорезей 9 в зоне конического участка 12 сопла 5 и радиальных отверстий 10.

Оптимальное значение указанных значений площадей установлено на основании проведз енных исследований и дано в таблице.

Claims (1)

1. БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО, содержащее корпус с ниппелем и цапфами, на которых смонтированы шарошки, и установленное в полости ниппеля центральное сопло с коническим участком на внутренней поверхности и боковыми направленными в проемы между шарошками, прорезями, соответствует числу шарошек., о т л ичающееся тем^ что, с целью повышения еЬо эксплуатационной стойкости при бурении по крепким породам, центральное сопло выполнено с радиальными отверстиями, расположенными симметрично между прорезями и Направленными в надшарошечное пространство, при этом верхние кромки прорезей и радиальных отверстий расположены на одном уровне, причем площадь радиальных отверстий и боковых прорезей в зоне конического участка сопла равны между собой, а сумма их площадей связана с площадью осевого выходного канала сопла Ε_βκ соотношением ^Fs =0,5-0,6 число которых

   4^ о 4*

   СБ