SU104644A1 - The method of obtaining artificial resin - Google Patents
The method of obtaining artificial resinInfo
- Publication number
- SU104644A1 SU104644A1 SU453633A SU453633A SU104644A1 SU 104644 A1 SU104644 A1 SU 104644A1 SU 453633 A SU453633 A SU 453633A SU 453633 A SU453633 A SU 453633A SU 104644 A1 SU104644 A1 SU 104644A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- urea
- furfural
- artificial resin
- obtaining artificial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Существуют способы получени мочевинно - форм альдегидных смол, совмещенных с фурфуролом. Во всех этих способах в начальной стадии конденсируетс мочевина и фурфурол, а затем полученные продукты конденсируютс дополнительно с формальдегидом.There are methods for producing urea-forms of aldehyde resins combined with furfural. In all of these processes, urea and furfural are initially condensed, and then the products obtained are condensed additionally with formaldehyde.
Получаемые по этим способам СМОЛЫ предлагались, в частности, ДЛЯ получени клеев, но водостойкость , механическа прочность н эластичность клеевых составов были недостаточно высокими.The RESINS obtained by these methods were proposed, in particular, for the production of adhesives, but the water resistance, mechanical strength and elasticity of the adhesive compositions were not high enough.
Предлагаемый способ получени совмен1,енной с фурфуролом мочевинно - формальдегидной смолы отличаетс тем, что в начальной стадии конденсируют мочевину и формальдегид , а затем полученные продукты конденсируютс с фурфуролом . Изменение .пор дка конденсации компонентов ведет к существенному изменению химизма реакнии и. следовате-льно, качества получаемых продуктов. В результате гакого способа конденсации в смоле сохран етс значительное количество метилольных групп, вследствие чего повышаетс водосто кость , механическа прочность и эластичность получаемых из этихThe proposed method of obtaining a urea - formaldehyde resin combined with furfural is characterized in that urea and formaldehyde are initially condensed, and then the products obtained are condensed with furfural. A change in the order of condensation of the components leads to a significant change in the reaction chemistry and. Consequently, the quality of the products. As a result of this condensation method, a significant amount of methylol groups is retained in the resin, as a result of which the water resistance, mechanical strength and elasticity of
СМОЛ клеевых и аппретирующих составов .Resin glue and coupling compositions.
Пример 1 - синтез смолы. 180 г мочевины (1 моль) конденсируетс с 486 г 37%-ного формалина (2 мол ) в течение 30 минут при температуре 92 - 95 в присутствииExample 1 - resin synthesis. 180 g of urea (1 mol) is condensed from 486 g of 37% formalin (2 mol) for 30 minutes at a temperature of 92–95 in the presence of
1н р-ра NaOH (18°о от веса мочевины ). Затем в реакционную смесь вводитс 36 г фурфурола (0.3 мол ) и конденсаци продолжаетс при той же температуре еще 15 минхт . Смесь затем о.хлал даетс до 25 - 30 , вводитс 25%-на аммиачна вода (18% от веса мочевины ) и с.месь подвергаетс вакуумсушке до К.Р. 1,49-L50.1N r-ra NaOH (18 ° about the weight of urea). Then 36 g of furfural (0.3 mol) is introduced into the reaction mixture and the condensation continues at the same temperature for another 15 min. The mixture is then o.closed up to 25-30, 25% ammonia water is introduced (18% by weight of urea) and the mixture is subjected to a vacuum drier until K.P. 1.49-L50.
Характеристика смолыResin characteristic
1.Содержание формальдегида1. Formaldehyde content
2- 2,5%.2 2.5%.
2.Содержание метилольных групп 18 - 20%.2. The content of methyl groups is 18-20%.
3.К. Р. 1,49 - 1,50.3.K. R. 1.49 - 1.50.
4.Раствор етс в воде в любых соотнощени х.4. Dissolved in water in any ratios.
Пример 2. Приготовление клеевого состава дл склеивани древесины . .Example 2. Preparation of an adhesive composition for gluing wood. .
Рецептура Л 1. Клеевой смо .ты - 100 вес. ч., 10%-ного водного раствора ортофосфорной кислоты - 15 - 20 вес. ч., кизельгура - 20Formulation L 1. Adhesive adhesive. - 100 wt. hours, 10% aqueous solution of orthophosphoric acid - 15 - 20 weight. h, diatoms - 20
вес. ч. (или 10 вес. ч. а/тюминиевой пыли).weight. h. (or 10 wt. h. a / tumeniev dust).
Жизнеспособность к.:1еевого состава от 3 до 5 часов.Viability k.: 1eevogo composition from 3 to 5 hours.
Рецептура № 2. Клеевой смолы - 100 вес. ч., 10%-ного водного раствора щавелевой кислоты 20 - 25 вес. ч. (или 4 вес. ч. хлористого аммони ), древесной муки - 6 - 8 вес. ч.Formulation number 2. Adhesive resin - 100 wt. hours, 10% aqueous solution of oxalic acid 20 - 25 weight. am (or 4 wt. am of ammonium chloride), wood flour - 6 - 8 wt. h
Жизнеспособность клеевого состава 4 - 6 часов.The viability of the adhesive composition 4 - 6 hours.
Клеевой состав наноситс )овным слоем на обе склеиваемые дерев нные новерхности и под давлением 2 - 2,5 кг/см выдерживаетс 8 - 10 часов при комнатной темпера туре.The adhesive composition is applied with an ovarian layer to both glued wooden surfaces and maintained at a pressure of 2 to 2.5 kg / cm for 8 to 10 hours at room temperature.
Клеевой шов обеспечивает предел прочности на скалывание не ниже 130 кг/смGlue seam provides a tensile strength of not less than 130 kg / cm
Пример 3. Приготовление аппретирующих составов.Example 3. Preparation of coupling compositions.
Приготавливаетс 10 - 15%-ный водный раствор смолы и в него вводитс 1 - 2% хлористого аммони в пересчете на 100%-ную смолу.A 10 to 15% aqueous resin solution is prepared and 1 to 2% ammonium chloride is added to it, based on 100% resin.
Жизнеспособность состава не менее 24 часов.The viability of the composition of at least 24 hours.
Усадка щелковой ткани - не более 2%.Shrinkage of alkaline tissue - no more than 2%.
Пр;едмет изобретени Pr; edmet invention
Способ получени искусственной смолы на основе мочевины и формальдегида , совмещенной с фурфуролом , отличающийс тем, что, в цел х получени клеевой смолы с улучщенными показател ми по водостойкости, механической прочности и эластичности, мочевину конденсируют в начальной стадии с формальдегидом в присутствии оснований и полученные продукты конденсации в конечной стадии совмещаютс с фурфуролом.The method of obtaining an artificial resin based on urea and formaldehyde combined with furfural, characterized in that, in order to obtain an adhesive resin with improved indicators of water resistance, mechanical strength and elasticity, urea is condensed in the initial stage with formaldehyde in the presence of bases and the resulting products the condensations in the final stage are combined with furfural.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU453633A SU104644A1 (en) | 1955-10-11 | 1955-10-11 | The method of obtaining artificial resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU453633A SU104644A1 (en) | 1955-10-11 | 1955-10-11 | The method of obtaining artificial resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU104644A1 true SU104644A1 (en) | 1955-11-30 |
Family
ID=48378135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU453633A SU104644A1 (en) | 1955-10-11 | 1955-10-11 | The method of obtaining artificial resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU104644A1 (en) |
-
1955
- 1955-10-11 SU SU453633A patent/SU104644A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2489336A (en) | Condensation products of mononuclear monohydric phenols, formaldehyde, and mononuclear dihydric phenols | |
JPH021717A (en) | New method for manufacture of aminoplast resin evolving very little formalin | |
US4603191A (en) | Process for preparing a urea-formaldehyde resin having a very low mole ratio of formaldehyde to urea | |
US4482699A (en) | Low emitting aqueous formulations of aminoplast resins and processes for manufacturing them | |
US2609352A (en) | Process for preparing monomeric stable methylolphenol compositions | |
US4968772A (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
FI57775B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT VAEDERBESTAENDIGT TRAELIM | |
US2414414A (en) | Method of bonding materials with a cold-setting dihydroxy benzene aldehyde adhesive | |
JPS5964683A (en) | Resinous adhesive for particle board | |
FI58934B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV TRAELIM GENOM SYRABEHANDLING AV ETT VATTENHALTIGT FOERKONDENSAT AV FORMALDEHYD OCH UREA | |
US2614096A (en) | Condensation products of phenol, formaldehyde, and unsubstituted mononuclear dihydric phenols | |
US2518388A (en) | Resin adhesives and processes of producing same | |
AU604930B2 (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
SU104644A1 (en) | The method of obtaining artificial resin | |
US2593926A (en) | Phenol-formaldehyde condensation products and processes of producing same | |
US2380239A (en) | Adhesives | |
US3044973A (en) | Molding composition comprising melamine formaldehyde resin and monomethylol melamine, and cured product thereof | |
US2187566A (en) | Plasticizing nitrogenous resins | |
US3859351A (en) | Preparation of low molecular weight etherified methylol ureas and thioureas | |
US3450659A (en) | Process for the preparation of ureaformaldehyde concentrated solutions having a high content of methylenic linkages | |
US2518963A (en) | Production of thermosetting aldehyde reaction products | |
US4978711A (en) | Aqueous aminoresin solutions for low-formaldehyde surface bonding | |
US2175475A (en) | Stable urea-formaldehyde resin solution | |
RU2811692C1 (en) | Method for producing urea-formaldehyde resins | |
US2056454A (en) | Molding powders and method of molding them |