SU1046287A1 - Device for spreading charge materials over blast furnace grate - Google Patents
Device for spreading charge materials over blast furnace grate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046287A1 SU1046287A1 SU823447826A SU3447826A SU1046287A1 SU 1046287 A1 SU1046287 A1 SU 1046287A1 SU 823447826 A SU823447826 A SU 823447826A SU 3447826 A SU3447826 A SU 3447826A SU 1046287 A1 SU1046287 A1 SU 1046287A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- levers
- plates
- furnace
- distribution
- holders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕ-1 ЛЕНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее конус, подвижные плиты, подвешенные на рычагах , установленных шарнирно в кронштейнах , и несущее кольцо дл их перемещени , отличающеес тем, что, с целью расширени диапазона регулировани распределением шихтовых материалов, уменьшени габаритов и увеличени полезного объема и производительности печи, рычаги снабжены расположенными на конце держател ми, на которых жестко закреплены плиты, при этом рычаги с держател ми относительно друг друга расположены прд углом 120-135°. (Л а:;: Л to 00 411. A DEVICE FOR DISTRIBUTION-1 OF CREATING MATTERIALS ON THE KOLOSHNIK DOMAIN FURNACE, containing a cone, movable plates suspended on levers hingedly mounted in brackets, and a supporting ring for their movement, characterized in that, in order to extend the range of adjustment by distribution, they are designed to move them, in order to extend the range of regulation by distribution of their rings for displacing them, characterized in that, in order to extend the range of adjustment by distribution, they are designed to move them, in order to extend the range of adjustment by distribution. , downsizing and increasing the useful volume and productivity of the furnace, the levers are provided with holders on the end, on which the plates are rigidly fixed, while the levers with the holders are relative to each other the others are located at an angle of 120-135 °. (Л а:;: Л to 00 41
Description
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отношение зазора между кромкой большого конуса и стенкой колошника к рассто нию от нижней кромки плит до оси вращени рычага составл ет 0,45-0,5,5.2. A device according to claim 1, characterized in that the ratio of the gap between the edge of a large cone and the wall of the furnace to the distance from the lower edge of the plates to the axis of rotation of the lever is 0.45-0.5.5.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающеес тем, что рычаги снабжены т гами, выполненными в виде дуг, концы которых при установке кольца в нижнем положении оперты на него.3. The device according to PP. 1 and 2, that is, the levers are provided with rods made in the form of arcs, the ends of which, when the ring is installed in the lower position, are supported on it.
..1 1..eleven
Изобретение- относитс к черноЛ металлургии, в частности к доменному производству и может быть использовано дл регулировани распределени материалов в доменной печи.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to blast furnace production, and can be used to control the distribution of materials in a blast furnace.
Известна конструкци , содержаща подвижные плиты, установленные по периметру колошника. Кажда плита .подвешена на т сах к общему приводнаму кольцу, перемещающемус в верти-кальн .ой плоскости, и кроме этого, каада плита имеет т ги, посредством которых.шарнирно крепитс к кожуху печи СД 3.A known structure comprising movable plates mounted around the perimeter of the furnace. Each plate is suspended on the common drive ring, which moves in the vertical plane of the plane, and in addition, the caad plate has rods that are hinged to the casing of the DM 3 furnace.
Недостатками данной конструкции вл ютс большое количество шарнирных соединений и больша высота, занимаема плитами на колошнике, что снижает полезный объем печи, малый диапазон регулировани .The disadvantages of this design are a large number of hinged joints and a large height occupied by plates on the furnace's head, which reduces the useful volume of the furnace, the small range of adjustment.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и до.сти.гаемому результату вл етс конструкци фирмы KRUPP, состо ща из конуса , подвижных отдельных, перекрывающих друг друга плит, кажда плита индивидуально подвешена к трехплечим рычагам, которые, в свою очередь, посредством специальных т г соединены с несущим стальным кольцом. Несущее кольцо подвешено к трем подъемным механизмам, посредством которых производитс перемещение плит С2 .The closest to the invention according to the technical essence and to the achieved result is the structure of the KRUPP company, consisting of a cone, moving separate plates that overlap each other, each plate is individually suspended from three-arm levers, which, in turn, by special t g connected to the bearing steel ring. The carrier ring is suspended from three lifting mechanisms by which the C2 plates are moved.
Недостатками известной конструкции плит вл етс то, что они занимают большую высоту колошника, что снижает полезную высоту печи, и имеют ограниченный диапазон регулировани .The disadvantages of the known construction of the plates is that they occupy a great height of the top, which reduces the useful height of the furnace, and have a limited range of adjustment.
Целью изобретени вл етс расширение диапазона1 регулировани распределением шихтовых материалов, уменьшение габаритов и увеличение полезного объема производительности печи.The aim of the invention is to expand the range of control by the distribution of charge materials, reduce the size and increase the useful capacity of the furnace.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем конус и подвижные плиты, подвешенные на рычагах, установленных шарнирно в кронштейнах, и несущее кольцо дл их перемещени , рычаги снабжены расположенн ыми на конце держател ми, на которых жестко закреплены плиты, при этом рычаги с держател ми относительно друг друга расположены под углом 120-135°.This goal is achieved by the fact that in a device containing a cone and movable plates suspended on levers pivotally mounted in brackets and a carrier ring for moving them, the levers are provided with holders at the end, on which plates are rigidly fixed, while the levers with The holders relative to each other are angled 120-135 °.
Кроме ТОГО, отношение зазора между кромкой большого конуса и стенкой колошника к рассто нию от нижней кромки плит до оси вращени рычага составл ет 0,45-0,55.In addition, the ratio of the gap between the edge of the large cone and the wall of the furnace top to the distance from the bottom edge of the plates to the axis of rotation of the lever is 0.45-0.55.
Причем рычаги снабжены т гами, выполненными в виде дуг, конды которых при установке кольца в нижнем положении оперты на него.Moreover, the levers are equipped with rods made in the form of arcs, which when mounted in the lower position are supported on it.
На фиг.1 показано устройство,вид сбоку (вариант 1); на фиг.2 - то же (вариант 2); на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, side view (option 1); figure 2 - the same (option 2); on fig.Z - section aa in figure 1.
Устройство дл распределени шихтовых материалов на колошнике доменной печи состоит из равномерно расположенных по периметру колошника кронштейнов 1, на которых посредством осей 2 установлены рычаги 3 с держател ми 4.The device for distributing charge materials at the top of the blast furnace consists of evenly spaced brackets 1, on which the levers 3 with holders 4 are mounted by means of axles 2.
К держател м 4 жестко креп тс плиты 5. Дл перемещени плит 5 служит общее приводное кольцо б, к которому посредством т г 7 креп тс рычаги 3 (фиг.1) или прилегают т ги .7, которые креп тс к рычагам 3 (фиг.2) .The holders 4 are rigidly fastened to the plates 5. To move the plates 5, there serves a common driving ring b, to which the levers 3 (Fig. 1) fasten to the levers 3 (Fig. .2).
Перемещение кольца 6 в вертикальной плоскости обеспечиваетс приводами 8 (в количеств е 3 или 4 шт.), установленньши равномерно по .окружности кольца и св занных с ним т гами 9.. .The movement of the ring 6 in the vertical plane is provided by the drives 8 (in the amount of 3 or 4 pcs.), Installed evenly around the circumference of the ring and the associated strands 9 ...
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении приводное кольцо 6 находитс в опущенном состо нии . Плиты 5 расположены вертикально и траектори шихтовых материалов , осыпающихс с конуса, не пересекаетс с рабочей поверхностью плит Материал ложитс гребнем в периферийной зоне колошника. Дл перемещени гребн материала включают привода 8 и посредством т г 9- поднимают на определенную высрту кольцо 6 Кольцо 6 посредством т г 7 (по варианту 1) или посредство т г 7 (по варианту 2), воздействует на рычаги 3, которые, враща рь вокруг зсей 2, отклон ют плиты 5 н.а некоторый угол. Теперь при ссыпании шихто вых материалов траектори их движе . ни пересекаетс с рабочей, поверхностью плит 5. Материалы, отклон с ложатс гребнем на некотором удалении .от стенки колошника. Дл возвра щени плит 5 в исходное положение кольцо 6 опускают вниз посредством ;т г 7 (вариант 1) или захватов 7 (вариант 2). Рычаги 3, враща сь вок руг осей 2, возвращаютс э исходное положение. Траектори ссыпающихс . шихтовых материалов не пересекаетс с рабочей поверхностью плит и он вновь ложитс в периферийной зоне колошника. Расположение держателей и рычаго под углом 120-135 позвол ет производить перемещение плит посредством вращени их вокруг оси рычагов. Уменьшение этого угла приводит к то му, что рабочие поверхности плит не пересекают полностью поток .осыпарщихс материалов и его отражение происходит частично. При увеличении угла свыше 135° дл того, чтобы поток материалов пересекалс рабочей поверхностью плит, необходимо увеличивать их вертикальные размеры, что нежелательно.ввиду уменьшени полезного объема печи и снижени за счет этого производительности. Отношение зазора между кромкой конуса и стенкой колошника к рассто нию от нижней кромки плит до оси вращени рычага ограничено 0,45 ) In the initial position, the drive ring 6 is in a lowered state. The plates 5 are arranged vertically and the trajectories of the charge materials falling from the cone do not intersect with the working surface of the plates. The material lies with a ridge in the peripheral zone of the furnace top. To move the material ridge, the actuator 8 is turned on and through ring 9, the ring 6 is lifted by a ring of a certain amount. Ring 6 through ring 7 (option 1) or through stage 7 (option 2) affects the levers 3, which rotate around zsei 2, deflect plates 5 n. a certain angle. Now when dumping the charge materials, the trajectories of them are moving. It does not intersect with the working surface of the plates. 5. Materials deviating with the ridge lie at some distance from the top wall. In order to return the plates 5 to the initial position, the ring 6 is lowered down by means of; m r 7 (option 1) or grippers 7 (option 2). The levers 3, rotating in the wok of the axles 2, return to their original position. Trajectory of ssypayuschihs. The charge materials do not intersect with the working surface of the plates and it again lies in the peripheral zone of the furnace top. The arrangement of the holders and the lever at an angle of 120-135 allows movement of the plates by rotating them around the axis of the arms. The reduction of this angle leads to the fact that the working surfaces of the plates do not intersect completely the flow of the fused materials and its reflection occurs partially. When increasing the angle above 135 ° in order for the flow of materials to intersect with the working surface of the plates, it is necessary to increase their vertical dimensions, which is undesirable. Due to a decrease in the useful volume of the furnace and a decrease in productivity. The ratio of the gap between the edge of the cone and the top wall to the distance from the lower edge of the plates to the axis of rotation of the lever is limited 0.45)
фог.г 0,55 ввиду того, что именно в таком случае обеспечиваютс минимальные размеры по высоте плит. Увеличение этого соотношени приводит к тому, что плиты при малых размерах не пересекают полностью поток материалов и необходимо увеличение их размеров. При уменьшении этого соотношени ;рычаги не вписываютс в поперечные габариты колошника печи и дл их закреплени необходимо делать отверсти в печи и выносить оси вращени наружу с последующей герметизацией этих отверстий. Таким образом, за счет установки плит под углом 120-135° и при соотношении между зазором колошника и рассто нием ме сду нижней кромкой плит и ос ми вращени ралчагов в пределах 0,45-0,55 создаетс возможность установки плит минимальных размеров, имеющих по сравнению с известным более широкие возможности регулировани за сче более большого угла отклонени . Минима41ьна высота плит позвол ет уменьшить высоту, занимаемую в колошниковом пространстве, и обеспечить за счет этого сохранение максиально возможного полезного объема печи с ра.змещением плит, это дает возможность увеличить по сравнению с известным производительность печи. Ожидаемый экономический эффект т внедрени изобретени на доменой печи полезным объемом 1754 м оставл ет пор дка 700 тыс.руб./год.Fog.g 0.55 due to the fact that in this case the minimum dimensions of the height of the plates are ensured. The increase in this ratio leads to the fact that plates with small sizes do not intersect completely the flow of materials and it is necessary to increase their sizes. When this ratio decreases, the levers do not fit into the transverse dimensions of the furnace's top and in order to fix them it is necessary to make holes in the furnace and bring the axes of rotation outward, with subsequent sealing of these holes. Thus, by installing the plates at an angle of 120-135 ° and at a ratio between the top gap and the distance between the lower edge of the plates and the rotational axis of 0.45-0.55, it is possible to install minimum dimensions Compared with the known more extensive control options for account of a larger deflection angle. Minimizing the height of the plates makes it possible to reduce the height occupied in the throat space, thereby ensuring that the maximum possible useful volume of the furnace with displaced plates is maintained, which makes it possible to increase the productivity of the furnace in comparison with the known. The expected economic effect of the implementation of the invention on a domain furnace with a useful volume of 1,754 m leaves about 700 thousand rubles per year.
А- АA- A
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823447826A SU1046287A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Device for spreading charge materials over blast furnace grate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823447826A SU1046287A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Device for spreading charge materials over blast furnace grate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046287A1 true SU1046287A1 (en) | 1983-10-07 |
Family
ID=21014982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823447826A SU1046287A1 (en) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Device for spreading charge materials over blast furnace grate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1046287A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-04 SU SU823447826A patent/SU1046287A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE № 1231734, кл. С 21 В 7/08, 1965. 2. Эксплуатаци доменных печей, оборудованных подвижными плитами за рубежом. Обзорна информаци ЦНИИТЭИЧМ, вып. 1, 1981, с. 3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4361254A (en) | Hopper for storing free flowing solid material | |
JP5553510B2 (en) | Multi-hopper charging equipment for blast furnace | |
US3945537A (en) | Discharge device for a bunker | |
SU1046287A1 (en) | Device for spreading charge materials over blast furnace grate | |
US5046908A (en) | Installation for charging a shaft furnace | |
SU1581229A3 (en) | Charging device of shaft furnace | |
US4307987A (en) | Shaft furnace charging apparatus | |
CN210602547U (en) | Powder drying device capable of automatically adjusting inclination angle | |
AU744469B2 (en) | Shaft furnace | |
AU2376999A (en) | Feeding and distributing device for retary platforms particularly for rotary-hearth furnaces | |
US3253823A (en) | Shaft furnaces | |
US2113586A (en) | Air and other separators | |
JPS61223113A (en) | Raw material charging method for blast furnace | |
US4143777A (en) | Blast furnace charging device | |
JPH08282856A (en) | Particle spraying device | |
US3732994A (en) | Apparatus for changing the charge distribution in a vertical furnace | |
US3975576A (en) | Rotatable furnace pot including stoking means | |
CN209602114U (en) | A kind of nanometer calcium carbonate kiln distributing device equipped with connection vibrating device | |
US2211274A (en) | Separator | |
JPS5916686Y2 (en) | Counterflow type heat recovery device for heat-containing particles | |
EP0400309B1 (en) | Charging device for the alternate feeding and distribution of solid materials with two grain sizes | |
US2102544A (en) | Furnace | |
CN221240917U (en) | Rotary unpowered distributing device | |
CN109795895B (en) | Material screening and discharging device | |
SU981367A1 (en) | Device for spreading charge materials over grate of blast furnace |