SU1046113A1 - Экструдер дл переработки полимерных материалов - Google Patents

Экструдер дл переработки полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1046113A1
SU1046113A1 SU823435709A SU3435709A SU1046113A1 SU 1046113 A1 SU1046113 A1 SU 1046113A1 SU 823435709 A SU823435709 A SU 823435709A SU 3435709 A SU3435709 A SU 3435709A SU 1046113 A1 SU1046113 A1 SU 1046113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
extruder
mixing
screw
housing
mixing chamber
Prior art date
Application number
SU823435709A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Владимирович Твердюков
Герман Ионасович Хусед
Вадим Григорьевич Ильин
Анатолий Александрович Волков
Абрам Шаевич Фрадин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority to SU823435709A priority Critical patent/SU1046113A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1046113A1 publication Critical patent/SU1046113A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, черв к и расположенный на конце черв ка смеситель, выполненный в виде смесительной камеры с размещеныыми в ней перемешивающими элементами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности экструдера и качества смешени  за счет интенсификации процессов гомогенизации и смешени  материалов, смесительна  камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце черв ка и выполненной в виде конуса с размещенными на его образующей поверхности- лопаст ми, обр ращенным :своим основанием к торцу черв ка причем торцовые стенки сме г сительной камеры установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса. 2. Экструдер по п.1, отличающий с   тем, что лопасти выполнены перфорированными. Э) :АЭ

Description

1 Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерных материалов, в частности к экструдерам дл  переработки волокнообразующи полимеров. Известен экструдер дл  переработ ки полимерных материалов, содержащий перемешивающие шарики, расположенные в зазоре между сменной гильзой корпуса и сменными втулками, снабженными по кра м бортами и закрепленными на исходном конце вала чер-в ка между черв чными секци ми С 1. Недостатками известного экструде  вл етс  TOV что процесс, смешивани  происходит неполно за- счет делени  общего потока на струи по количеству шариков, так как поверхность раздела общего потока на отдельные струи мала, возникающие (большие сдвиговые усили  между поверхност ми шариков и гильзы могут привести к местному перегреву полимеров и даже к его:деструкции , снижаетс  производительность машины (установки) в результате останова экструдера, вызванного перестановкой местами черв чных секций и сменных втулок или заменой шариков большего диаметра; повышает с  стоимость экструдера, так как необходимо иметь запас сменных втулок и шаоиков. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  экструдер дл  переработки полимерных материалов , содержащий корпус, черв к и ра положенный на конце черв ка смесител выполненный в виде смесительной кам ры с размещенными в ней перемешивающими элементами 2, Однако производительность, качество смешени  и степень гомогениз ции полимерных композиций недостаточное , так как перемешивающие элементы совершают только колебательное движение вокруг своих юсей и вращательное совместно с черв ком, и не происходит дробление основного полимера на множество струй. Кроме того, значительно усложн етс  конструкци  экструдера, а уста новка дополнительного генератора пе ременного тока приводит к увеличению потребл емой мощности экструдера , что увеличивает стоимость последнего . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности экструдерэ 3 И качества смешени  за счет интенсификации процессов гомогенизации и смешени  материалов, Поставленна  цель достигаетс  тем, что в экструдере дл  переработки полимерных материалов, содержащем корпус, черв к и расположенный на конце черв ка смеситель, выполненный- в виде смесительной камеры с размещенными в ней перемешивающими элементами, смесительна  камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце черв ка и выполненной в виде конуса с размещенными на его образующей noBepixности лопаст ми, обращенным своим . основанием к торцу черв ка, причем торцовые стенки смесительной камеры установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса. Кроме того, лопасти выполнены перфорированными. На фиг.1 изображен предлагаемый экструдер, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.2; на фиг. З мешалка , общий вид, в й ксонометрии. Экструдер содержит корпус 1, черв к 2, на конце которого расположен смеситель, выполненный в виде камеры 3 с торцовыми перфорированными стенками i и 5. В камере 3 размещены перемешивающие- элементы, выполненные в виде шариков 6. В качестве перемешивающих элементов могут примен тьс  ролики, кубики и др. Смесительна  камера 3 снабжена мешалкой, выполненной в виде конуса 7 и размещенных на его образующей поверхности лопастей 8. Конус 7 смонтирован своим основанием на выходном торце черв ка 2. Лопасти 8 могут быть выполнены перфорированными. Торцовые стенки 4 и 5 смесительной катеры 3 установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса 1 и могут быть подвижными или неподвижными. , В первом случае они прикреплены к торцам мешалки с возможностью вращени  совместно с ней. В случае .неподвижного соединени , они могут I быть приварены к корпусу 1 либо соединены с корпусом 1 винтовым соединением, либо закреплены в корпусе 1 пластинчатыми фиксаторами 9 (. фиго 1) .Первые два вида креплени  торцов 4 и 5 к корпусу 1 на фиг.1 не показаны Карпус 1 выполнен с аы ходным отверстием 10. Работа экструдера осуществл ет-с  Гм: ГжидкогР° олимерного ма.ериалГГнап  иителем иерез входиои шаоиков 6, происходит разделение ЕгЬьнГ °Е5 и . о „.„у того, мто конус 7 вращает с  о маетно с черв ком 2. авлопа и 8 имеютс  перфорации, шарики 6 увлекаемые мешалкой, прив зд тс  во. -г:.Гп;.гг;р шивани  полимер проходит мерез вы / одной перфорированный торец камеры где происходит еще раз дополнитель ое разделение общей массы на отдельные струйки. Далее гомогенизированный и диспергированный полимер поступает в выходное отверстие 10. Конус 7 установлен дл  выравнивани  скоростей истечени  полимера В случае применени  подвижной ка меры 3 интенсифицируетс  процесс смешени  и гомогенизации полимерных композиций, так как IJ, ютс  линии входа и выхода отдельных СТРУЙ. В этом случае зазор между пе р1городками и корпусом 1 должен быть минимальным. Использование изобретени  позвол  ет интенсифицировать процесс гомогенизации и смешивани  полимеров, перерабатывать полимеры с различными добав , красител ми, а также смешивать два и более различных полимеров.
./
7

Claims (2)

1. ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус·, червяк и расположенный на конце червяка смеситель, выполненный в виде смесительной камеры с разме- ‘ ценными в ней перемешивающими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности экструдера и качества смешения за счет интенсификации процессов гомогенизации и смешения материалов, смесительная камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце червяка и выполненной в виде конуса с размещенными на его образующей поверхности- лопастями, об? ращенным своим основанием к торцу червяка^ причем торцовые стенки сме» сительной камеры установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса.
2. Экструдер по п.1, о т л и чающийся тем, что лопасти выполнены перфорированными.
SU823435709A 1982-03-02 1982-03-02 Экструдер дл переработки полимерных материалов SU1046113A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823435709A SU1046113A1 (ru) 1982-03-02 1982-03-02 Экструдер дл переработки полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823435709A SU1046113A1 (ru) 1982-03-02 1982-03-02 Экструдер дл переработки полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1046113A1 true SU1046113A1 (ru) 1983-10-07

Family

ID=21010948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823435709A SU1046113A1 (ru) 1982-03-02 1982-03-02 Экструдер дл переработки полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1046113A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0213204A1 (en) * 1984-05-24 1987-03-11 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Die for extruders
DE4325514C1 (de) * 1993-07-29 1994-10-27 Schaaf Technologie Gmbh Kochextruder zur Herstellung von thermisch behandelten Biopolymeren sowie Verfahren zum Kochextrudieren von Biopolymeren

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 338393, кл. В 29 В 1/06, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР Vf 903172, кл. В 29F 3/01, 1980 (прототип). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0213204A1 (en) * 1984-05-24 1987-03-11 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Die for extruders
EP0213204A4 (en) * 1984-05-24 1988-08-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd DIES FOR EXTRUDERS.
DE4325514C1 (de) * 1993-07-29 1994-10-27 Schaaf Technologie Gmbh Kochextruder zur Herstellung von thermisch behandelten Biopolymeren sowie Verfahren zum Kochextrudieren von Biopolymeren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4093188A (en) Static mixer and method of mixing fluids
CA1300598C (en) Continuous two-liquid type mixer
KR100186826B1 (ko) 고성능 압출기
US5358328A (en) Mixing device
US5511877A (en) Staged rotary mixer
US20010005338A1 (en) Dynamic mixer for dental impression compounds
PT988955E (pt) Processo para a alimentacao de aditivos a uma corrente de polimero fundido
SU1046113A1 (ru) Экструдер дл переработки полимерных материалов
JP2003509567A5 (ru)
KR20010015786A (ko) 중합체융해물을 믹싱하고 운반하는 장치
US4793713A (en) Rotary mixer
US4330215A (en) Mixing device
EP0015647B1 (en) Improved milling, mixing or dispersing apparatus
KR100348031B1 (ko) 폴딩요소와천공된판을가진직렬식의동적인혼합기
JP2004137621A (ja) スクリ−ン装置
US6062717A (en) Chopper mixing screw
JPS5770628A (en) Melt extrusion apparatus
SU1395854A2 (ru) Телескопический шнековый насос преимущественно дл высоков зких расплавов полимеров
SU1351809A1 (ru) Смеситель дл полимерных материалов
GB2124508A (en) A mixer for plastics material
SU1229061A1 (ru) Экструдер-смеситель дл полимерных материалов
US3844722A (en) Apparatus for the continuous preparation of a polymeric solution
SU1685255A3 (ru) Смеситель непрерывного действи дл в зких жидкостей
EP0487310A1 (en) Mixing device and mixing method
GB2048701A (en) Mixing device