SU1046113A1 - Экструдер дл переработки полимерных материалов - Google Patents
Экструдер дл переработки полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046113A1 SU1046113A1 SU823435709A SU3435709A SU1046113A1 SU 1046113 A1 SU1046113 A1 SU 1046113A1 SU 823435709 A SU823435709 A SU 823435709A SU 3435709 A SU3435709 A SU 3435709A SU 1046113 A1 SU1046113 A1 SU 1046113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extruder
- mixing
- screw
- housing
- mixing chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, черв к и расположенный на конце черв ка смеситель, выполненный в виде смесительной камеры с размещеныыми в ней перемешивающими элементами , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности экструдера и качества смешени за счет интенсификации процессов гомогенизации и смешени материалов, смесительна камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце черв ка и выполненной в виде конуса с размещенными на его образующей поверхности- лопаст ми, обр ращенным :своим основанием к торцу черв ка причем торцовые стенки сме г сительной камеры установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса. 2. Экструдер по п.1, отличающий с тем, что лопасти выполнены перфорированными. Э) :АЭ
Description
1 Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов, в частности к экструдерам дл переработки волокнообразующи полимеров. Известен экструдер дл переработ ки полимерных материалов, содержащий перемешивающие шарики, расположенные в зазоре между сменной гильзой корпуса и сменными втулками, снабженными по кра м бортами и закрепленными на исходном конце вала чер-в ка между черв чными секци ми С 1. Недостатками известного экструде вл етс TOV что процесс, смешивани происходит неполно за- счет делени общего потока на струи по количеству шариков, так как поверхность раздела общего потока на отдельные струи мала, возникающие (большие сдвиговые усили между поверхност ми шариков и гильзы могут привести к местному перегреву полимеров и даже к его:деструкции , снижаетс производительность машины (установки) в результате останова экструдера, вызванного перестановкой местами черв чных секций и сменных втулок или заменой шариков большего диаметра; повышает с стоимость экструдера, так как необходимо иметь запас сменных втулок и шаоиков. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс экструдер дл переработки полимерных материалов , содержащий корпус, черв к и ра положенный на конце черв ка смесител выполненный в виде смесительной кам ры с размещенными в ней перемешивающими элементами 2, Однако производительность, качество смешени и степень гомогениз ции полимерных композиций недостаточное , так как перемешивающие элементы совершают только колебательное движение вокруг своих юсей и вращательное совместно с черв ком, и не происходит дробление основного полимера на множество струй. Кроме того, значительно усложн етс конструкци экструдера, а уста новка дополнительного генератора пе ременного тока приводит к увеличению потребл емой мощности экструдера , что увеличивает стоимость последнего . Целью изобретени вл етс повышение производительности экструдерэ 3 И качества смешени за счет интенсификации процессов гомогенизации и смешени материалов, Поставленна цель достигаетс тем, что в экструдере дл переработки полимерных материалов, содержащем корпус, черв к и расположенный на конце черв ка смеситель, выполненный- в виде смесительной камеры с размещенными в ней перемешивающими элементами, смесительна камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце черв ка и выполненной в виде конуса с размещенными на его образующей noBepixности лопаст ми, обращенным своим . основанием к торцу черв ка, причем торцовые стенки смесительной камеры установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса. Кроме того, лопасти выполнены перфорированными. На фиг.1 изображен предлагаемый экструдер, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.2; на фиг. З мешалка , общий вид, в й ксонометрии. Экструдер содержит корпус 1, черв к 2, на конце которого расположен смеситель, выполненный в виде камеры 3 с торцовыми перфорированными стенками i и 5. В камере 3 размещены перемешивающие- элементы, выполненные в виде шариков 6. В качестве перемешивающих элементов могут примен тьс ролики, кубики и др. Смесительна камера 3 снабжена мешалкой, выполненной в виде конуса 7 и размещенных на его образующей поверхности лопастей 8. Конус 7 смонтирован своим основанием на выходном торце черв ка 2. Лопасти 8 могут быть выполнены перфорированными. Торцовые стенки 4 и 5 смесительной катеры 3 установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса 1 и могут быть подвижными или неподвижными. , В первом случае они прикреплены к торцам мешалки с возможностью вращени совместно с ней. В случае .неподвижного соединени , они могут I быть приварены к корпусу 1 либо соединены с корпусом 1 винтовым соединением, либо закреплены в корпусе 1 пластинчатыми фиксаторами 9 (. фиго 1) .Первые два вида креплени торцов 4 и 5 к корпусу 1 на фиг.1 не показаны Карпус 1 выполнен с аы ходным отверстием 10. Работа экструдера осуществл ет-с Гм: ГжидкогР° олимерного ма.ериалГГнап иителем иерез входиои шаоиков 6, происходит разделение ЕгЬьнГ °Е5 и . о „.„у того, мто конус 7 вращает с о маетно с черв ком 2. авлопа и 8 имеютс перфорации, шарики 6 увлекаемые мешалкой, прив зд тс во. -г:.Гп;.гг;р шивани полимер проходит мерез вы / одной перфорированный торец камеры где происходит еще раз дополнитель ое разделение общей массы на отдельные струйки. Далее гомогенизированный и диспергированный полимер поступает в выходное отверстие 10. Конус 7 установлен дл выравнивани скоростей истечени полимера В случае применени подвижной ка меры 3 интенсифицируетс процесс смешени и гомогенизации полимерных композиций, так как IJ, ютс линии входа и выхода отдельных СТРУЙ. В этом случае зазор между пе р1городками и корпусом 1 должен быть минимальным. Использование изобретени позвол ет интенсифицировать процесс гомогенизации и смешивани полимеров, перерабатывать полимеры с различными добав , красител ми, а также смешивать два и более различных полимеров.
./
7
Claims (2)
1. ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус·, червяк и расположенный на конце червяка смеситель, выполненный в виде смесительной камеры с разме- ‘ ценными в ней перемешивающими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности экструдера и качества смешения за счет интенсификации процессов гомогенизации и смешения материалов, смесительная камера снабжена мешалкой, смонтированной на выходном конце червяка и выполненной в виде конуса с размещенными на его образующей поверхности- лопастями, об? ращенным своим основанием к торцу червяка^ причем торцовые стенки сме» сительной камеры установлены вплотную к внутренней поверхности корпуса.
2. Экструдер по п.1, о т л и чающийся тем, что лопасти выполнены перфорированными.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823435709A SU1046113A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Экструдер дл переработки полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823435709A SU1046113A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Экструдер дл переработки полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046113A1 true SU1046113A1 (ru) | 1983-10-07 |
Family
ID=21010948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823435709A SU1046113A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Экструдер дл переработки полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1046113A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0213204A1 (en) * | 1984-05-24 | 1987-03-11 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Die for extruders |
DE4325514C1 (de) * | 1993-07-29 | 1994-10-27 | Schaaf Technologie Gmbh | Kochextruder zur Herstellung von thermisch behandelten Biopolymeren sowie Verfahren zum Kochextrudieren von Biopolymeren |
-
1982
- 1982-03-02 SU SU823435709A patent/SU1046113A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 338393, кл. В 29 В 1/06, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР Vf 903172, кл. В 29F 3/01, 1980 (прототип). * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0213204A1 (en) * | 1984-05-24 | 1987-03-11 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Die for extruders |
EP0213204A4 (en) * | 1984-05-24 | 1988-08-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | DIES FOR EXTRUDERS. |
DE4325514C1 (de) * | 1993-07-29 | 1994-10-27 | Schaaf Technologie Gmbh | Kochextruder zur Herstellung von thermisch behandelten Biopolymeren sowie Verfahren zum Kochextrudieren von Biopolymeren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4093188A (en) | Static mixer and method of mixing fluids | |
CA1300598C (en) | Continuous two-liquid type mixer | |
KR100186826B1 (ko) | 고성능 압출기 | |
US5358328A (en) | Mixing device | |
US5511877A (en) | Staged rotary mixer | |
US20010005338A1 (en) | Dynamic mixer for dental impression compounds | |
PT988955E (pt) | Processo para a alimentacao de aditivos a uma corrente de polimero fundido | |
SU1046113A1 (ru) | Экструдер дл переработки полимерных материалов | |
JP2003509567A5 (ru) | ||
KR20010015786A (ko) | 중합체융해물을 믹싱하고 운반하는 장치 | |
US4793713A (en) | Rotary mixer | |
US4330215A (en) | Mixing device | |
EP0015647B1 (en) | Improved milling, mixing or dispersing apparatus | |
KR100348031B1 (ko) | 폴딩요소와천공된판을가진직렬식의동적인혼합기 | |
JP2004137621A (ja) | スクリ−ン装置 | |
US6062717A (en) | Chopper mixing screw | |
JPS5770628A (en) | Melt extrusion apparatus | |
SU1395854A2 (ru) | Телескопический шнековый насос преимущественно дл высоков зких расплавов полимеров | |
SU1351809A1 (ru) | Смеситель дл полимерных материалов | |
GB2124508A (en) | A mixer for plastics material | |
SU1229061A1 (ru) | Экструдер-смеситель дл полимерных материалов | |
US3844722A (en) | Apparatus for the continuous preparation of a polymeric solution | |
SU1685255A3 (ru) | Смеситель непрерывного действи дл в зких жидкостей | |
EP0487310A1 (en) | Mixing device and mixing method | |
GB2048701A (en) | Mixing device |