Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, а именно к распределител м питани , предназначенным дл равномерного распределени дробимого материала по окружности дроб щей полости конусной дробилки, Оно может быть использовано в горной химической и строительной отрасл х промышленности. Известен распределитель питани конусной дробилки, включающий снабженную приводом вращающуюс воронку с лотком, закрепленную на вертикальном валу Г 1 . Однако лоток вл етс наиболее изнашиваемой частью распределител питани и его замена сопр жена со значительными трудност ми, так как лоток крепитс к воронке жестко или на болтах. Конструктивна особенность - к дну воронки крепитс вал исключает установку быстросменного лотка. Наиболее близким к изобретению в л етс распределитель питани конусной дробилки, содержащий цилиндричес кую приемную воронку с наклонным .лотком и разгрузочным окном С2. Воронка смонтирована на трех опор ных катках, один из которых вл етс приводным. Это обеспечивает легкий доступ к лотку и возможность его быстрой замены, так как лоток в дан ном случае вл етс дном воронки. Однако дл замены лотка необходима вынужденна остановка дробилки, что приводит к потер м коэффициента, оборудовани . Межремонтные сроки ра пределителей питани , оборудованных такими лотками, довольно малы из-за их быстрого абразивного износа. Цель изобретени - увеличение сро ка службы распределител . Указанна цель достигаетс тем, что в распределителе питани конусно дробилки, содержащем приемную цилинд рическую воронку с наклонным лотком и разгрузочным окном и привод ворон ки, последн со стороны противоположной разгрузочному окну выполнена с горизонтальной щелевой прорезью и снабжена размещенной на рабочей поверхности лотка лентой из гибкого износостойкого материала, при зтом один Kotieu ленты пропущен через шелевую прорезь, другой ее конец посредством ролика, закрепленного на разгрузочном конце лотка направлен под его днище и оба конца ленты соответственно соединены со смонтированными на ос х врашени над щелью и под лотком барабанами. На чертеже схематически представлен распределитель питани конусной дробилки, общий вид. Распределитель питани включает снабженную приводом 1 вращающуюс воронку 2 с боковым лотком 3 и разгрузочным окном 4 6 Вращающа с воронка 2 установлена на конические ролики 5, один из которых вл етс приводным, К вращающейс воронке на барабане 6 подвешена лента 7 из гибкого износостойкого материала (транспортерной ленты ), конец которой пропущен сквозь щелевую прорезь в паз 8 в стенке воронки 2, Транспортерна лента 7 огибает лоток 3 через ролик 9 и наматываетс на барабан 10, шарнирно подвешенный к воронке. Распределитель питани работает следующим образом. Руда, поступающа во вращающуюс воронку 2, равномерно загружаетс лотком 3 по окружности дроб щей полости дробилки. При этом наиболее быстро изнашиваетс транспортерна лента 7 в зоне разгрузочной кромки лотка. Дл замены изношенной части ленты наматывают транспортерную ленту на барабан 10, разматыва одновременно рулон с барабана 6. Защита лотка 3 транспортерной лентой, при износе которой осуществл етс замена поврежденной части ленты путем наматывани ее на барабан , позвол ет в короткий промежуток времени при минимальных затратах труда восстанавливать защиту лотка. Эффективность использовани распределител питани определ етс повышением его срока службы и увеличением коэффициента движени дробильного оборудовани ,The invention relates to the enrichment of minerals, namely, feed distributors, designed to evenly distribute crushed material around the crushing cavity of a cone crusher. It can be used in the mining chemical and construction industries. A power distributor for a cone crusher is known, including a rotating rotating funnel with a chute, mounted on a vertical shaft G 1. However, the tray is the most wear part of the power distributor and its replacement is associated with considerable difficulties, since the tray is fixed to the funnel rigidly or bolted. Constructive feature - the shaft is fastened to the bottom of the funnel and it eliminates the installation of a quick-change tray. Closest to the invention is a power distributor of a cone crusher containing a cylindrical receiving hopper with a sloping point and a discharge window C2. The funnel is mounted on three track rollers, one of which is driven. This provides easy access to the tray and the ability to quickly replace it, since the tray in this case is the bottom of the funnel. However, for replacing the chute, the crusher must be forced to stop, which leads to a loss of coefficient, equipment. The overhaul periods of power distributors equipped with such trays are rather short due to their rapid abrasive wear. The purpose of the invention is to increase the service life of the distributor. This goal is achieved by the fact that in the power distributor of a cone crusher containing a receiving cylindrical funnel with an inclined chute and a discharge window and a drive for the funnel, the latter is made with a horizontal slit slot on the side opposite to the discharge window material, when this one Kotieu tape is passed through the slotted slot, the other end of it through a roller mounted on the discharge end of the tray is directed under its bottom and both ends of the belt are respectively connected with drums mounted on the axis of the shaft above the slot and under the tray. The drawing shows schematically the power distributor of a cone crusher, a general view. The power distributor includes a rotating funnel 2 equipped with an actuator 1 with a side chute 3 and a discharge port 4 6 A rotating funnel 2 is mounted on tapered rollers 5, one of which is driven, a tape 7 of a flexible wear-resistant material (conveyor tape), the end of which is passed through the slit slot in the groove 8 in the wall of the funnel 2, the conveyor belt 7 bends around the tray 3 through the roller 9 and is wound on the drum 10, hinged to the funnel. The power distributor operates as follows. The ore entering the rotating funnel 2 is evenly charged with tray 3 around the crusher cavity crusher. In this case, the conveyor belt 7 wears out most quickly in the area of the discharge edge of the tray. To replace a worn part of the belt, the conveyor belt is wound onto the drum 10, while unwinding the roll from the drum 6 at the same time. restore tray protection. The efficiency of use of a power distributor is determined by the increase in its service life and an increase in the movement coefficient of crushing equipment,