SU104551A1 - Method of testing metal for long-term corrosion resistance under stress - Google Patents

Method of testing metal for long-term corrosion resistance under stress

Info

Publication number
SU104551A1
SU104551A1 SU453541A SU453541A SU104551A1 SU 104551 A1 SU104551 A1 SU 104551A1 SU 453541 A SU453541 A SU 453541A SU 453541 A SU453541 A SU 453541A SU 104551 A1 SU104551 A1 SU 104551A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
long
corrosion resistance
under stress
resistance under
term corrosion
Prior art date
Application number
SU453541A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Рябченков
бченков А.В. Р
В.П. Сидоров
Original Assignee
А.В. Рябченков
бченков А.В. Р
В.П. Сидоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.В. Рябченков, бченков А.В. Р, В.П. Сидоров filed Critical А.В. Рябченков
Priority to SU453541A priority Critical patent/SU104551A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU104551A1 publication Critical patent/SU104551A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Description

Исследование металлов, с целью вы снени  их склонности к коррозионному растрескиванию в определенной жидкой коррозионной среде, производилось двум  различными способами.The study of metals, in order to determine their tendency to crack corrosion in a certain liquid corrosive environment, was carried out in two different ways.

Испытание на длительную прочность при коррозионном растрескивании в данной среде при атмосферном давлении и температурах от 0° до температуры кипени  и определение сравнительной стойкости против коррозионного растрескивани  различных металлов, осуществл емое путем кип чени  напр женных образцов в автоклавах в исследуемой среде.Long-term strength corrosion cracking test in this environment at atmospheric pressure and temperatures from 0 ° C to the boiling point and determination of the comparative resistance against corrosion cracking of various metals, carried out by boiling the stressed samples in autoclaves in the test medium.

Применительно к исследовани м металлов дл  работы при высоких температурах и давлени х оба эти способа обладают существенными недостатками. В испытани х по первому способу материал не может быть подвергнут воздействию давлени  и высокой температуры.With regard to the study of metals for operation at high temperatures and pressures, both of these methods have significant drawbacks. In tests using the first method, the material cannot be subjected to pressure and high temperature.

При испытани х по второму способу имеетс  больша  неопределенность в отношении другого основного фактора: величины и распределени  раст гивающих напр жений. Протекающа  в процессе испытанийIn tests using the second method, there is a large uncertainty regarding another main factor: the magnitude and distribution of tensile stresses. Proceeding in the process of testing

релаксаци  напр жении в образце вносит неопределеггность в результаты испытаний.stress relaxation in the sample introduces uncertainty in the test results.

Особенность описываемого способа испытани  металла заключаетс  в том. что дл  получени  характеристики длительной прочности при коррозионном растрескивании в жидкой среде при высоких температурах и давлени х, при испытании применен трубчатый заваренный с двух сторон образец, заполненный рабочей жидкостью (раствор или расплав ) .A feature of the described method of testing a metal is. that in order to obtain a characteristic of long-term strength during corrosion cracking in a liquid medium at high temperatures and pressures, a tubular specimen filled with a working fluid (solution or melt) was applied during testing.

Па чертеже изображен трубчатый образец в разрезе.Pa drawing shows a tubular sample in section.

Образец подготаг5ливаетс  к испытани м следующим образом. После термической и механической обработки образец - трубка / замер етс , заглушаетс  пробкой 2 с заваркой с одной стороны, промываетс  до удалени  следов жира и гр зи и заливаетс  рабочей жидкостью 3, Во избежание преждевременного разрушени  образца при случайном незначительном перегреве количество жидкости дл  залива одного образца беретс  с таким расчетом, чтобы при нагреве до температурыThe sample is prepared for the tests as follows. After heat treatment and machining, the sample tube / is measured, plugged by stopper 2 with welding on one side, washed until the traces of grease and dirt are removed and filled with working fluid 3. taken so that when heated to a temperature

испытани  в образце оставалс  еще некоторый запас объема.some specimen stock remained in the sample.

Затем образец заглушаетс  второй пробкой 4 с заваркой с другой стороны. При этом дл  предупреждени  подогрева всего образца и выкипани  рабочей жидкости образец на 4/5 своей высоты погружаетс  в воду. Прочность заварки провер етс  путем взвешивани  образца до и после опрессовки, производимой путем нагрева его до рабочей температуры.The sample is then plugged with a second plug 4 with brewing on the other side. At the same time, to prevent the whole sample from heating and boiling out the working fluid, the sample is submerged 4/5 of its height. The strength of the welding is checked by weighing the sample before and after the crimp produced by heating it to the operating temperature.

Дл  проведени  испытани  образец цомещаетс  в захваты соответствующей машины, нагреваетс  до необходимой температуры, нагружаетс  до нужного напр жени  и выдерживаетс  к таком состо нии до разрыва.For testing, the sample is placed in the grips of the relevant machine, heated to the required temperature, loaded to the desired voltage, and held to this state until rupture.

Металл образца при этом испытании подвергаетс  воздействию всех основных факторов: напр жени , жидкой коррозионной среды, повышенного давлени  и температуры .During this test, the metal of the sample is exposed to all the main factors: voltage, corrosive liquid, elevated pressure and temperature.

Результаты испытани  оформл ютс  в виде кривых в координатахThe test results are presented in the form of curves in coordinates.

напр жение - врем  до разрушени .stress is the time to failure.

Данный способ позвол ет получить не только качественные, но и количественные характеристики склонности металлов к коррозионному растрескиванию в жидких средах при высоких температурах и давлени х в услови х максимально приближенных к эксплуатацион1ПзШ .This method allows one to obtain not only qualitative but also quantitative characteristics of the tendency of metals to crack by cracking in liquid media at high temperatures and pressures under conditions as close as possible to their operational life.

Предмет изобретени Subject invention

Способ испытани  металла на длительную прочность при коррозии под напр жением, с использованием обычных дл  этой це.ли машин, отличающийс  тем, что, с целью получени  характеристики длитель мн прочности пр.и коррозийном растрескивании в жидкой среде при высоких температурах и давлени х, при испытании примен ют трубчатый заваренный с двух сторон образец с введенной внутрь его рабочей жидкостью (раствор или расплав ).The method of testing the metal for long-term corrosion strength under stress, using conventional machines for this purpose, characterized in that, in order to obtain a characteristic of long-lasting strength and corrosion cracking in liquid medium at high temperatures and pressures, In tests, a tubular specimen welded from both sides with a working fluid introduced inside it (solution or melt) is used.

SU453541A 1955-12-09 1955-12-09 Method of testing metal for long-term corrosion resistance under stress SU104551A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU453541A SU104551A1 (en) 1955-12-09 1955-12-09 Method of testing metal for long-term corrosion resistance under stress

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU453541A SU104551A1 (en) 1955-12-09 1955-12-09 Method of testing metal for long-term corrosion resistance under stress

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU104551A1 true SU104551A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48378051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU453541A SU104551A1 (en) 1955-12-09 1955-12-09 Method of testing metal for long-term corrosion resistance under stress

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU104551A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Curà et al. A new iteration method for the thermographic determination of fatigue limit in steels
CN107389445B (en) Method for evaluating reheat crack sensitivity of material through stress relaxation test
CN110595908A (en) High-temperature ductility crack quasi-in-situ test method for nickel-based alloy welding material
CN110333145B (en) High-temperature bulging test device and method for miniature sample
Cussac et al. Low-cycle fatigue crack initiation and propagation from controlled surface imperfections in nuclear steels
SU104551A1 (en) Method of testing metal for long-term corrosion resistance under stress
CN114279944B (en) Method for evaluating coupling effect of heat aging, stress and corrosion of stainless steel welding material
Goodall et al. R5: An assessment procedure for the high temperature response of structures
Twite et al. Variations in measured fatigue life in LWR coolant environments due to different small specimen geometries
US2359114A (en) Method of testing materials for surface defects
US2270389A (en) Apparatus for testing embrittlement characteristics of boiler waters
Jeong et al. Development of an apparatus for chloride induced stress corrosion cracking test using immersion method with constant displacement condition
CN111504801A (en) Device and method for performing stress corrosion experiment in high-temperature liquid phase corrosion environment
Chitty et al. Paper 2: The Creep-Rupture Properties of Tubes for High Temperature Steam Power Plant
CN108562482A (en) A kind of process that the Thermal Fatigue Damage of stainless steel soldered fitting measures
Nasibullina et al. Investigation of Low-Cycle Fatigue on Structural Carbon Steel
CN111912773B (en) Extreme environment corrosion evaluation method and clamp under gap and stress coupling effect
Gu et al. Hydrogen damage in metals
US5013370A (en) Method for localization of tensile residual stress and product produced thereby
Fekete et al. Low cycle fatigue behavior of VVER-440 reactor pressure vessel steels at isothermal condition
Gladshtein et al. Evaluation of the long-term operating life of chromium-molybdenum-vanadium steel components with respect to micro-damage
CZ35292U1 (en) Equipment for sample preparation for determining the material properties of metals and their alloys
ABOU HARB et al. Investigation of Mechanical Properties and Corrosion Behaviour for 1010 Carbon Steel Pipes Used for Steam Boilers
Scully The current situation in stress-corrosion studies
Jinu et al. Experimental investigation of thermal fatigue behaviour of header tube to stub welded joint in power plants