Предлагаема печь относитс к типу известных трубчатых вращающихс печей и предназначаетс дл восстановлени руд, окислов и т. п. по примен е||1ому способу, состо щему в нагревании руды и т. п. до обычно употребл емой при восстановлении температуры с введением углеводорода внутрь . обрабатываемого материала.The proposed furnace is of the type of known tubular rotary furnaces and is intended for the reduction of ores, oxides, etc. according to the method used, which consists in heating the ore, etc., to the temperature usually used when the hydrocarbon is introduced inside. . processed material.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид печи с частичным продольным разрезом; фиг. 2-поперечные разрезы печи-левый по линии АВ, правый по линии CD.In FIG. 1 shows a side view of the furnace with a partial longitudinal section; FIG. 2-cross-sections of the furnace-left along the line AB, right along the line CD.
Труба 1, поддерживаема роликами 2 и могуща посредством фланцев 3 вращатьс на этих роликах, представл ет собою обжигательную камеру, устроенную так, что она позвол ет, без свободного доступа воздуха, введение в нее с одного конца руды и т. п. и выгребание с другого конца восстановленного не летучего металла вместе с остальными продуктами. Летучие же материалы выход т вместе с газами у того же конца, где происходит загрузка . Эта руба 1 расположена с небольшим уклоном, так, чтобы закладываема в нее руда проходила во врем процесса достаточно медленно от одного конца трубы к другому. Углеводород, или вещество его содержащее , вводитс в глубину камеры 1 трубкой 4, проход щей внутри трубки 5; в последней циркулирует вода дл охлаждени углеводорода; впуск и выпуск воды происходит через отростки 6 и 7,The pipe 1 supported by the rollers 2 and being able to rotate on these rollers by means of the flanges 3 is a burning chamber designed so that it allows, without free access of air, the introduction of ore into it from one end, etc., and scrapping from the other end of the reduced non-volatile metal along with the rest of the products. Volatile materials are released together with gases at the same end where the loading takes place. This rub 1 is located with a slight slope, so that the ore deposited in it passes during the process rather slowly from one end of the pipe to the other. The hydrocarbon, or its substance containing it, is introduced into the depth of chamber 1 by tube 4, which passes inside tube 5; in the latter, water is circulated to cool the hydrocarbon; the inlet and outlet of water occurs through processes 6 and 7,
Перед закладкой в камеру 1 руда подогреваетс пропуском ее через вращающуюс трубку 8 (фиг. 2), расположенную под пр мым углом к главной трубе 1. Подогревающа трубка 8 питаетс из воронки 9, при помощи подвод щего конвейера 10, который выгружает подогретую руду в питающую воронку 11 главной трубы 1. Из этой воронки 11 руда пропускаетс при помощи конв ейера 12 внутрь отливки, образующей часть газоотводного и пароотводного выпуска 13, а из нее руда забираетс черпаком 14, насаженным на один конец трубки 1, и переноситс внутрь последней.Before being put into the chamber 1, the ore is heated by passing it through a rotating tube 8 (Fig. 2) located at a right angle to the main tube 1. The heating tube 8 is fed from a funnel 9 using an inlet conveyor 10, which unloads the heated ore into the feed the funnel 11 of the main pipe 1. From this funnel 11, the ore is passed through a conveyor 12 inside the casting, forming part of the vapor and vapor outlet 13, and the ore is taken from it by the scoop 14, mounted on one end of the pipe 1, and transferred inside the latter.
Восстановленный летучий металл выходит из трубы 1 в виде паров, вместе с газами через газопровод 13, тогда как осадок выгружаетс в приемник 15, со дна которого он непрерывно удал етс конвейером 16.The recovered volatile metal exits the pipe 1 in the form of vapor, together with the gases through the gas pipeline 13, while the sediment is discharged into the receiver 15, from the bottom of which it is continuously removed by the conveyor 16.