SU1044918A1 - Сушилка кип щего сло - Google Patents
Сушилка кип щего сло Download PDFInfo
- Publication number
- SU1044918A1 SU1044918A1 SU813386556A SU3386556A SU1044918A1 SU 1044918 A1 SU1044918 A1 SU 1044918A1 SU 813386556 A SU813386556 A SU 813386556A SU 3386556 A SU3386556 A SU 3386556A SU 1044918 A1 SU1044918 A1 SU 1044918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- piece
- gas distribution
- drying
- distribution grid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержаща коническую камеру с газо.г распределительной решеткой, снабжен8 UrfPoil МЛТТРМДЛ ff 5Х ную подвод щей и отвод щей магистрал ми дл теплоносител , и разгрузочный бункер, подключенный к камере при покющи течки и к отвод щей магистрали посредством патрубка, снабженного заслонкой, отличающ а г с тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшени качества сушки, нижн часть камеры над газораспределительной решеткой высотой, составл ющей 0,5-0,7 диаметра последней, выполнена с углом раскрыти конуса 10-13, а нижн часть разгрузочного бункера выполнена .перфорированной.. сл 41 4 СО |эо
Description
Изобретение относится к технике сушки и предназначено для использования на мясокомбинатах и в фармацевтической промышленности, преимущественно на эндокринных заводах для сушки белковых отходов, при произвол- 5 стве органопрепаратов.
Известна сушилка кипящего слоя, содержащая коническую камеру с газораспределительной решеткой, снабженную подводящей и отводящей магист- 10 ралями для теплоносителя, и разгрузочный бункер, подключенный к камере при помощи течки и к отводящей магистрали посредством патрубка, снабженного заслонкой И · 15
Недостаток данной сушилки заключается в том, что сухой материал не успевает охладиться за время его транспортировки из камеры в разгрузочный бункер и при его нахождении jq в последнем происходит образование агломератов, что в дальнейшем приводит к снижению качества продукта. Охдаждение ж:е материала в камере после сушки требует дополнительных 25 затрат времени и энергии. Кроме того, постоянный угол раскрытия конуса камеры сушки приводит либо к значительному уносу пылевидных фракций при малых углах, либо к неустойчивому кипению некоторых термолабильных белковых материалов, например, мезги легких, при больших углах раскрытия конуоа.
Пель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества сушки.
Поставленная цель достигается тем, что в сушилке кипящего слоя, содержащей коническую камеру с газораспределительной решеткой,снабженной подводящей и отводящей магистралями для 40 теплоносителя,и разгрузочный бункер, подключенный к камере при помощи течки и к отводящей магистрали посредством патрубка, снабженного заслонкой, нижняя часть камеры над гаэораспре- 45 делительной решеткой высотой, составляющей 0,5-0,7 диаметра последней, выполнена с углом раскрытия конуса 10-13°, а нижняя часть разгрузочного бункера выполнена перфорированной. jq Это основано на том, что устойчивая без каналообразования и комкования работа кипящего слоя при · оптимальном гидравлическом сопротивлении наблюдается при' определен- & ном отношении площади верхней части камеры активного кипения к площади газораспрёделительной решетки. Для белковых материалов, таких как мезга легких это отношение равно 1,3 при угле раскрытия конуса 10-13°.
На чертеже изображена сушилка кипящего слоя, общий вид.
Сушилка содержат камеру 1, соединенную с разгрузочным бункером 2 течкой 3, циклон 4, установки калориферов 5/, нагнетающий 6 отсасывающий 7 вентиляторы, заслонки 8-10 и загрузочный I. патрубок 11.
Сушилка работает следующим образом.
Сырой материал из бункера накопителя через загрузочный патрубок 11 подается на газораспределительную решетку камеры 1. В нижней части камеры 1 с углом раскрытия конуса, равные 10-13°, происходит равномерное кипение материала по всей площади решетки. При этом пылевидные фракции материала попадают в верхнюю часть камеры 1 с большим углом раскрытия (например, 22°), где их скорость падает, что' снижает унос материала.
После достижения материалом кондиционной влажности заслонка 8 закрывается, а заслонки 9 и 10 открываются и материал в потоке теплоносителя перетекает в разгрузочный бункер 2.
Как только камера 1 освобождается, заслонки 8-10 возвращаются в исходное положение.Вновь загружается сырой материал и процесс сушки продолжается. Одновременно с процессом сушки происходит охлаждение материала в разгрузочном бункере 2 посреди ством холодного воздуха, поступающего через перфорацию в нижней части бункера 2, который фильтруется через горячий материал и выбрасывается „ наружу вентилятором 7. При этом заслонка 9 находится в полуоткрытом состоянии так, чтобы вентилятор 7~ большую часть газового потока отсасывал из камеры 1.
Таким образом, изготовление ступенчатой камеры 1 позволяет повысить качество сушки за счет предотвращения образования комков материала. Кроме того, снижаются потери материала от уноса его в удаляемом потоке теплоносителя.
Одновременно с процессом сушки охлаждение материала позволяет интенсифицировать процесс, так как происходит досушка материала на 1-1,5« за счет самоиспарения.
ВНИИПИ Заказ 7510/35
Тираж 687 Подписное
Филиал ППП Патент,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Claims (1)
- СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащая коническую камеру с газораспределительной решеткой, снабжен- ную подводящей и отводящей магистралями для теплоносителя, и разгрузочный бункер, подключенный к камере при помощи течки и к отводящей магистрали посредством патрубка, снабженного заслонкой, отличающая с я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества сушки, нижняя часть камеры над газораспределительной решеткой высотой, составляющей 0,5-0,7 диаметра последней, выполнена с углом раскрытия конуса 10-13°, а нижняя часть_ разгрузочного бункера выполнена .перфорированной.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813386556A SU1044918A1 (ru) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Сушилка кип щего сло |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813386556A SU1044918A1 (ru) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Сушилка кип щего сло |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1044918A1 true SU1044918A1 (ru) | 1983-09-30 |
Family
ID=20993996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813386556A SU1044918A1 (ru) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Сушилка кип щего сло |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1044918A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-15 SU SU813386556A patent/SU1044918A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 453545, кл. F 26 В 17/10, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU751336A3 (ru) | Распылительна сушилка | |
KR930010542B1 (ko) | 알갱이식품재료를 볶는 장치 및 그 방법 | |
US2351091A (en) | Apparatus for treating solids in fluids | |
JP5019695B2 (ja) | サイクロンを具えた破砕・乾燥装置 | |
JPH03500501A (ja) | 流動床または噴流床室、処理塔および二段階の方法 | |
US2184473A (en) | Drier | |
US2313956A (en) | Dispersion mill | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
US4002524A (en) | Method and apparatus for evaporating liquid | |
US3720253A (en) | Egg white spray drying apparatus and method | |
US2080059A (en) | Drying system and method | |
RU2228496C2 (ru) | Устройство для удаления жидкости из дисперсного вещества | |
US4802288A (en) | Rotary drum dryer and method | |
WO2007061352A1 (en) | An apparatus for drying of material in particle form | |
SU1044918A1 (ru) | Сушилка кип щего сло | |
US11221180B2 (en) | Systems and methods related to staged drying of temperature sensitive materials | |
RU2079077C1 (ru) | Установка для сушки влажного зернистого материала с помощью перегретого пара | |
US4258476A (en) | Dryer for particulate material | |
US1964858A (en) | Method and apparatus for treatment of nongaseous materials | |
US2715283A (en) | Rotary dryers | |
US3864841A (en) | Rotary dehydrator-granulator | |
US2117822A (en) | Method for drying material sensitive to overheating | |
US3749382A (en) | Crop dehydrator and method | |
US2222396A (en) | Drying chamber | |
US3354555A (en) | Apparatus for drying finely divided particles |