SU1044894A1 - Method of decontaminating waste gases - Google Patents

Method of decontaminating waste gases Download PDF

Info

Publication number
SU1044894A1
SU1044894A1 SU823439860A SU3439860A SU1044894A1 SU 1044894 A1 SU1044894 A1 SU 1044894A1 SU 823439860 A SU823439860 A SU 823439860A SU 3439860 A SU3439860 A SU 3439860A SU 1044894 A1 SU1044894 A1 SU 1044894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
waste
gases
fuel
waste gases
Prior art date
Application number
SU823439860A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Васильевич Еньков
Игорь Георгиевич Исаков
Владимир Алексеевич Шейко
Борис Петрович Беляков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8796
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8796 filed Critical Предприятие П/Я В-8796
Priority to SU823439860A priority Critical patent/SU1044894A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1044894A1 publication Critical patent/SU1044894A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТБРОСНЫХ ГАЗОБ путем окислени  содержащихс  в них токсичных примесей при подаче дополнительного газообразовани  топлива и последующего регенеративного подогрева отбросных газов теплом продуктов обезврез1й1вани , отличающийс  тем, уго, с целью снижени  образовани  окислов азота, дополнительное газообразное топливо ввод т в отбросной газ перед регенеративным его подогревом в соЬтношении от 6:1000 до 1 3:1000. Газооброзное топ иОо /laooipastae moiiMuSi Bxsd Фуг1METHOD FOR DISPOSAL OF DRAIN GASES by oxidation of toxic impurities contained therein by supplying additional gas to the fuel and subsequent regenerative heating of waste gases with heat from decontamination products, characterized in that, in order to reduce the formation of oxides of nitrogen, additional gaseous fuel is put into the waste heat source. in the ratio from 6: 1000 to 1 3: 1000. Gas-tight top ioo / laooipastae moiiMuSi Bxsd Fug1

Description

Изобретениеотноситс  к обезвреживанию отбросных газов путем их сжигани  , в ч-астности, в регенеративных аппаратах, и может быть использовано в химической, нефтехимической , машиностроительной -промышленности и др. Известен способ обезвреживани  отход щих газов химических производств , заключа,нлцийс  в сжигании от ход щих газов, содержащих органичес кие примесиf в котельных установках путем их пропускани - вместе с дутье вым воздухом через слой топлива, наход щегос  на колосн,иковой решетке 1, Недостатком известного способа обезвреживани  отход щих газов ,химл ческих производств  вл етс  образо ,вание окислов азота в высокотемпера турной зоне горени . Известен также способ сжигани  отбросных газов, заключающийс  в сжигании отбросных газов в смеси с природным в соотношении от 2:1 цо 1;2 21. Недостатком способа  вл етс  образование окислов азота при горении высококалорийной смеси. Наиболее близким к предлагаер/юму по технической сущности и достигаеMorviy эффекту  вл етс  способ обезвр живани  отбросных газов путем окис .гюни  с эдержащихс  в них токс.ичных примесей при подаче дополнительного топлива и последующего регенеративного подогрева отбросных газов теплом продуктов обезвреживани  L3}е Недостатком известного способа  вл етс  образование окислов азота в факеле горени  газообразного топлива . Цель изобретени  снижение образовани  окислов азота. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обезврежи вани  отбросных газов путем окислени  содержащихс  в них токсичных примесей при подаче дополнительного газообразного топлива и последующег регенеративного подогрева отбросных газов теплом продуктов обезвреживани , дополнительное газообразное топливо ввод т в отбросной газ пере регенеративным его подогревом в соотношении от 6-ЛООО до 13;1000, Количество газообразного топлива вводимого в отбросной газ, зависит ОТ калорийности отбросного газа, котора  может измен тьс  от нул  до такого предела, когда отпадает необ ходимость в подаче дополнительного топлива, от степени регенерации тепла f котора  дл  регенеративн1а1х аппаратов находитс  в цределак 0,70 ,9р от температуры обезвреживани р котора  в среднем составл ет 800900°С , от теплотворной способности газообразного топлива ( дл  природно-, го газа она равна 33000-34000 кДж/HNr/ При соотношении природного и отбросного газов от 6:1000 до 13:1000, нулевой калорийности отбросного газа , степени регенерации тепла в регенеративном аппарате 0,7-0,9 и теплотворной способности природного газа 33000-34000 кДж/нм обеспечиваетс  процесс обезвреживани  отбросного газа при -температуре 800900 С без образовани  окислов азота „ При соотношении природного и отбросного газов входе в аппарат ниже 6:1000, нулевой калорийности отбросного газа, теплотворной способности природного газа 3300034000 кДж/нмЗ, при самой высокой степени регенерации тепла 0,9 не обеспечиваетс  горение смеси и не происходит процесс термического обезвреживани  отбросного газа. При соотношении природного и отбросного газов на входе в аппарат выше 13:1000, нулевой калорийности отбросного газа, теплотворной способности природного газа 33000 3-4000 кДж/нм, низкой степени регенерации тепла 0,7 температура процесса обезвреживани  повышаетс , что,приводит к перерасходу топлива на процесс термического обезвреживани , На фиг о представлен аппарат дл  обезвреживани  отбросного газа; на фиг, 2 - график распределени  температуры по длине регенеративного аппарата , при подаче газообразного топлива в камеру дожигани  (крива  Ij, при подмешивании его к сбросному газу до входа в аппарат (крива  2). Регенеративный аппарат 1 содержит неподвижные огнеупорные насадки 2 и камеру 3 дожигани . Дл  разогрева насадок предусмотрены газовые горелки 4 „ Аппарат оснащен трубопроводами подачи сбросного и отвода обезвреженного газа. Дл  возможности изменени  нап-ра-влени  движени  газового потока предусмотрен перекидной клапан 5. Ввод топливного газа в сбросный осуществл етс  через патрубок 6. Регенеративный аппарат работает следуквдим образом. Под действием разрежени  в выходном газоходе смесь сбросного газа с природным в соотношении от б;1000 до 13:1000 поступает в регенеративный аппарат через огнеупорную насадку „ разогретую в предыдущем цикле, По мере подогрева смеси происходит сгорание природного газа и дожигание токсичных примесей сбросного газа которое заканчиваетс  в Кс1мере 3 дожигани . Из камеры дожигани  обезвреженные газы проход т черезThe invention relates to the disposal of waste gases by burning them, in part, in regenerative apparatuses, and can be used in the chemical, petrochemical, engineering industry, etc. A method is known for deactivating waste gases of chemical plants, concluding in combustion from gases containing organic impurities in boiler plants by passing them - along with blowing air through a layer of fuel located on the column, egg grid 1, the disadvantage of the known method of deactivating zhivani offgas himl iCal production is a way vanie nitrogen oxides in the high-temperature combustion zone. There is also known a method of burning waste gases, which consists in burning waste gases in a mixture with natural gas in a ratio of 2: 1 to 1; 2 21. The disadvantage of this method is the formation of nitrogen oxides when burning a high-calorie mixture. The closest to the offeror of the technical essence and the Morviy effect is the method of decontamination of waste gases by oxide of the junion from the toxic impurities retained in them when additional fuel is supplied and the subsequent regenerative heating of the waste gases with heat of decontamination products L3}. is the formation of nitrogen oxides in the flame of the gaseous fuel. The purpose of the invention is to reduce the formation of nitrogen oxides. The goal is achieved by the fact that according to the method of decontamination of waste gases by oxidizing toxic impurities contained therein by supplying additional gaseous fuel and subsequent regenerative heating of waste gases with the heat of neutralization products, additional gaseous fuel is introduced into the waste gas by regenerating its heating from 6 - LOOO up to 13; 1000, The amount of gaseous fuel introduced into the waste gas depends on the caloric content of the waste gas, which can vary from Zero to such a limit, when the need for additional fuel supply disappears, from the degree of heat regeneration f which for regenerative apparatuses is at a distance of 0.70,9p from the neutralization temperature p which is on average 800900 ° C, from the calorific value of the gaseous fuel ( for natural gas, it is 33000-34000 kJ / HNr / With a ratio of natural and waste gases from 6: 1000 to 13: 1000, zero caloric value of the waste gas, the degree of heat recovery in the regenerative apparatus 0.7-0.9 and calorific value natural abilities 33000-34000 kJ / nm gas is provided for the process of decontamination of waste gas at a temperature of 800900 ° C without the formation of nitrogen oxides. At a ratio of natural and waste gases, the inlet to the apparatus is below 6: 1000, the zero calorific value of waste gas, the calorific value of natural gas 3300034000 kJ / nm , with the highest degree of heat recovery 0.9, the mixture does not burn and the process of thermal deactivation of waste gas does not occur. When the ratio of natural and waste gases at the inlet to the apparatus is higher than 13: 1000, zero caloric content of the waste gas, the calorific value of natural gas is 33,000 3-4,000 kJ / nm, a low degree of heat recovery is 0.7, the temperature of the neutralization process increases, which leads to fuel overspending thermal decontamination process; FIG. 2 shows an apparatus for decontamination of waste gas; Fig. 2 is a graph of temperature distribution along the length of the regenerative apparatus, when gaseous fuel is fed into the afterburner (curve Ij, when mixed with waste gas before entering the apparatus (curve 2). Regenerative apparatus 1 contains stationary refractory nozzles 2 and chamber 3 Afterburning. Gas burners 4 are provided for heating the nozzles. The device is equipped with pipelines for supplying the waste and venting gas to be neutralized. To change the direction of the gas flow movement, a reversing valve 5 is provided. The exhaust gas is discharged through the pipe 6. The regenerative apparatus works as follows: Under the action of a vacuum in the exit duct, the mixture of the discharge gas with natural gas in the ratio from b: 1000 to 13: 1000 enters the regenerative apparatus through a refractory nozzle “preheated in the previous cycle, As the mixture warms up, natural gas is burned out and the toxic impurities of the waste gas are burned out, which ends in Ks1mer 3 of afterburning. From the afterburning chamber, the neutralized gases pass through

вторую насадку, отдава  ей тепло, после чего удал ютс  в атмосферу. По мере остывани  первой по ходу газов насадки и прогрева второй через определенный интервал времени при помощи перекидного клапана 5 направление движени  газов мен етс  на противоположное.the second nozzle, giving it heat, then is released into the atmosphere. As the first gas cools down in the course of the gases and the second warms up after a certain period of time with the help of the change-over valve 5, the direction of gas movement is reversed.

При исследовани х экспериментального аппарата с целью сравнени  производ т подачу газообразного топлива в камеру дожигани  и непосредственно в сбросный газ до входа в аппарат.In studies of the experimental apparatus, for the purpose of comparison, gaseous fuel is supplied to the afterburning chamber and directly to the waste gas before entering the apparatus.

Результаты исследований приведены в таблице.The research results are summarized in the table.

Подача газообразного топлива в отбросный газ до входа в регенеративный аппарат позвол ет исключить высокотемпературную зону горени  топливного газа, котора   вл етс  источником образовани  окислов азота , и увеличить врем  пребывани  токсичных примесей в зоне обезвреживани .The supply of gaseous fuel to the waste gas prior to entering the regenerative apparatus makes it possible to eliminate the high-temperature zone of combustion of the fuel gas, which is a source of formation of nitrogen oxides, and to increase the residence time of toxic impurities in the zone of neutralization.

Использование предлагаемого способа 9безвреживани  отбросного газа, нар ду с уменьшением выхода окислов азота, позвол ет сниз.ить расход газообразного топлива. Это.достигаетс  за счет исключени  подачи холодного воздуха, необходимого дл  горени  газообразного топлива, в камеру дожигани  и использовани  кислорода , содержащегос  в отбросном газе.Using the proposed method 9 to eliminate waste gas, along with a decrease in the yield of nitrogen oxides, reduces the consumption of gaseous fuels. This is achieved by eliminating the supply of cold air required for burning the gaseous fuel to the afterburner and using the oxygen contained in the waste gas.

С подачей допрлнительного топлива и воздуха через горелкиSupplying additional fuel and air through the burners

С подмешиванием дополнительного топлива к отбросному газуWith the addition of additional fuel to the waste gas

Режим работыOperation mode

Температура в камере дожигани .The temperature in the afterburner.

С подачей дополнительного топлива и воздуха через горелкиWith the supply of additional fuel and air through the burner

С подмешиванием дополнительного топлива к отбросно1му газуWith the addition of additional fuel to waste gas

Примечание. Низша  теплота сгорани  при20 ,2Note. Lower heat of combustion at 20, 2

1D

6,26.2

20,220.2

Продолжение таблицыTable continuation

Содержание Content

е окислов азота после аппарата, мг/нм e nitrogen oxides after the device, mg / nm

82,182.1

0,00.0

OfOOfO

0j.0 родного газа 0. - 34828 кДж/нм,0j.0 of native gas 0. - 34828 kJ / nm,

Claims (1)

СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТБРОСНЫХ ГАЗОВ путем окисления содержащихся в них токсичных примесей при подаче дополнительного газообразования топлива и последующего ре генеративного подогрева отбросных газов теплом продуктов обезвреживания, отличающийся тем, *?го, с целью снижения образования окислов азота, дополнительное газообразное топливо вводят в отбросной газ перед регенеративным его подогревом в соотношении от 6:1000 до ЬЗ :1000.METHOD FOR EMERGENCYING EXHAUST GASES by oxidizing the toxic impurities contained in them while supplying additional gas generation of fuel and subsequent regenerative heating of the waste gases by the heat of the neutralization products, characterized in that, in order to reduce the formation of nitrogen oxides, additional gaseous fuel is introduced into the waste gas before the regenerative it is heated in a ratio of 6: 1000 to L3: 1000.
SU823439860A 1982-02-12 1982-02-12 Method of decontaminating waste gases SU1044894A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823439860A SU1044894A1 (en) 1982-02-12 1982-02-12 Method of decontaminating waste gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823439860A SU1044894A1 (en) 1982-02-12 1982-02-12 Method of decontaminating waste gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1044894A1 true SU1044894A1 (en) 1983-09-30

Family

ID=21012346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823439860A SU1044894A1 (en) 1982-02-12 1982-02-12 Method of decontaminating waste gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1044894A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 292535, кл. F 23 D 7/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 274294, кл. F 23 С 1/00, 1970. 3./Термические методы обезвреживаии промьоиленмых отходов, Под ред. Беспам тнова Г.П. Л., Хими , 1969, с, 67 (прототип). Отбркный foi I *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3873671A (en) Process for disposal of oxides of nitrogen
KR0173137B1 (en) Method for reducing box emissinos from a regenerative glass furnaces
US4864811A (en) Method for destroying hazardous organics
US6655137B1 (en) Advanced combined cycle co-generation abatement system
KR970009487B1 (en) METHOD FOR REDUCING NOx PRODUCTION DURING AIR - FUEL COMBUSTION PROCESS
JPS622207B2 (en)
NO310989B1 (en) Process and apparatus for the recovery and utilization of gas from waste materials
RU98101335A (en) METHOD FOR PROCESSING CONDENSED FUELS
US5213492A (en) Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion
US5664942A (en) Regenerative thermal oxidizer
CN107642789B (en) Graded air distribution type heat accumulating incinerator
RU2708603C1 (en) Thermochemical regeneration by means of fuel addition
US5242295A (en) Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion
SU1044894A1 (en) Method of decontaminating waste gases
JP4015026B2 (en) Advanced NOx reduction method for boilers
CA2060953C (en) Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion
JPS62182516A (en) Burning method for fluidized bed type incinerator
EP1071912B1 (en) Method and apparatus for the prevention of global warming, through elimination of hazardous exhaust gases of waste and/or fuel burners
RU2811237C1 (en) High-temperature flare unit for landfill gas treatment
RU2209369C2 (en) Method for combusting liquid fuel
JP3598882B2 (en) Two-stream waste incinerator and its operation method
TWI504844B (en) A method of voc abatement with energy recovery and rto waste heat recovery boiler using the method
CN212390382U (en) Waste gas back flame burning purifier
JPH0325000Y2 (en)
JP3014953B2 (en) Incinerator