SU1044637A2 - Устройство дл обработки жидкого металла - Google Patents

Устройство дл обработки жидкого металла Download PDF

Info

Publication number
SU1044637A2
SU1044637A2 SU813291314A SU3291314A SU1044637A2 SU 1044637 A2 SU1044637 A2 SU 1044637A2 SU 813291314 A SU813291314 A SU 813291314A SU 3291314 A SU3291314 A SU 3291314A SU 1044637 A2 SU1044637 A2 SU 1044637A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electric heating
modifier
heating device
molten metal
liquid metal
Prior art date
Application number
SU813291314A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Петрович Передерий
Евгений Александрович Таран
Григорий Абрамович Яровинский
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU813291314A priority Critical patent/SU1044637A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1044637A2 publication Critical patent/SU1044637A2/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА по авт. св. N 707976, о т л и ч а юш е е с   тем, что, с целью расширени  техис огических возможностей, оно снабжено размешенным в герметичной камере плавильным уапом, выполненным в виде поворотного бункера с электронагрева- . тельным устройстве.

Description

г
13
С
4 Од
-fff СО 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что электронагре вагельное устройство выполнено в виде элементов сопротивлени , вмонгировенных в стенки бункер)а. 10 637 3. Устройство по п. 1, о г - личаюитеес  тем, что электронагревательное устройство выполнено в виае кольцевого индуктора .
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к конструкции устройств дл  обработки жидкого металла , например чугуна, модификаторам По основному авг. св. № 707976 и вестно устройство,дл  обработки жидко го металла, содержащее герметичную камеру с ковшом и механизмом ввода модификатора, состо щим из бункера и подвижного относигельно него клапана с приводом перемещени , бункер выполнен с двум  днищами со сквозными отверсти ми , между которыми расположен клапан, а объем бункера, над прюмежу- точным днищем равен одному или . более целому количеству объемов между промежуточным днищем и клапаном, причем клапан может быть выполнен в виде цилиндра с круглым поперечным сечением , а промежуточное днище можег быть снабжено фиксатором заданного положени  Г11. Недостатком данного устройства  вл етс  то, что нагрев и расплавление модификатора осуществл ютс  за счет тепла жидкого металла, что снижает ег температуру, при этом ограничены возможности ввода различных модифика торов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  обработки жидкого металла снабжено размещенным в герметичной камере плавильным узлом, выполненным в виде поворотного бункера с электронагревательным устройство . Электронагревательное устройство может быть выполнено в виде элементо сопротивлени , вмонтированных в стенки бункера. Электронагревательное устройство моисет быть также выполнено в виде кольцевого индуктора. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит футерованную огнеупорным материалом герметичную камеру 1, в которой помещаетс  ковщ 2 с расплавленным металлом. Сверху герметична  камера 1 закрыта крышкой 3. Автоклав может содержать также механизм 4 перемешивани  модификатора с жидким металлом, состо щий из привода 5 и .системы рычагов 6, соединенных со штангой-мещалкой 7, поворотный бункер 8 дл  модификатора 9, наход щийс  на стыке системы рычагов 6 со штангой-мешалкой 7. В стенках 1О поворотного бункера 8 расположены электронагреватели 11, позвол ющие нагревать модификатор 9 (первичный, например, на основе магни  или чистый магний) до .. заданной температуры, вплоть до температуры плавлени . Электронагреватели 11 могут быть выполнены в виде элементов сопротивлени  или кольцевых индукторов. Над герметизированной камерой 1 размещены бункеры 12 дл  вторичного модификатора 13 (ферросилиций, силикокальций и др.), При этом бункеры 12 также могут быть снабжены нагревател ми 14 в виде кольцевых индукторов, расположенных вокруг или вну три бункеров . Устройство работает следующим образом. . Бункеры 8 и 12 загружают соответственно первичным 9 и вторичным 13 модификатором. Ковш 2 с рас1иавленным металлом помещают в герметичную камеру 1 и закрывают ее крышкой3 . В камере создают избыточное . давление, величину которого устанавливают в зависимости от необходимых рабочих параметров. Одновременно включают нагреватели 11 и 14, расположенные в бункерах 8 и 12. Нагрев вторичного модификатора с помощью нагревател  14 может осуществл тьс  до температуры ниже температуры 1044 плавлени  модификатора, первичного до температуры плавлени . После достижени  заданного давлени  сжатого газа и расплавлени  первичного s модификатора включаетс  прдаод механизма перемешивани  (не показан). При этом расплавленный модификатор из бункера 8 поступает в расплав, покрывает зеркало чугуна.10 После перемешивани  первичного м.одифнкатора с жидким чугуном выдают дозу вторичного модификатора из бункера 12, осуществл   таким образом, после 15 довательно вторичное модифицирование. 37 По окончании процесса модифицировани  избыточное давление в камере 1 снимаетс , камера 1 дегерметизируетс . крышка 3 камеры 1 открываетс , с зеркала металла в ковше 2 снимаетс  шлак, ковш 2 с чугуном извлекаетс  из камеры .1 и передаетс  на заливку, Конструкци  устройства благодар  наличию нагревателей позвол ет снизить теплопотери жидкого чугуна при внепечной обработке его модифицирующими. легирующими и др. присадками, Устройство может быть использовано в литейных цехах с различным Характером производства, целесообразно йспользовать его при получении лигатур.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА по авт. св. Ν» 707976, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено размешенным в герметичной камере' плавильным узлом, выполненным в виде поворотного бункера с электронагревательным устройством.
2. Устройство по π. 1, о т л и чаюшееся тем, что электронагревательное устройство выполнено в виде элементов сопротивления, вмонтированных в стенки бункера.
3. Устройство по π. 1, от пинающееся тем, что электронагревательное устройство выполнено в вице кольцевого ин дуктора.
SU813291314A 1981-05-20 1981-05-20 Устройство дл обработки жидкого металла SU1044637A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291314A SU1044637A2 (ru) 1981-05-20 1981-05-20 Устройство дл обработки жидкого металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291314A SU1044637A2 (ru) 1981-05-20 1981-05-20 Устройство дл обработки жидкого металла

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU707976 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1044637A2 true SU1044637A2 (ru) 1983-09-30

Family

ID=20959241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813291314A SU1044637A2 (ru) 1981-05-20 1981-05-20 Устройство дл обработки жидкого металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1044637A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 707976, кл. С 21 С 1/10, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3014255A (en) Method of operating vacuum induction furnace
US5264020A (en) Smelting plant with two melting furnaces arranged in juxtaposed relationship
US3998264A (en) Apparatus for producing metallic castings by progressively melting a solid charge
EP0935006B1 (en) Melting of reactive metallic materials
EP0193948B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Warmhalten von flüssigen Metallschmelzen
KR880004103A (ko) 금속투입물을 반제품으로 전환시키는 공장 그리고 이와 관련되는 제련 및 주물방법
EP0083205B1 (en) Apparatus for producing castings in a vacuum.
SU1044637A2 (ru) Устройство дл обработки жидкого металла
US4238231A (en) Apparatus for treatment of molten metal
US3971547A (en) Apparatus and method for refining metal
US11524333B2 (en) Melting and casting process and combined melting and casting furnace plant
US2962278A (en) Holding apparatus for molten metals
US4971294A (en) Induction heated sliding gate valve for vacuum melting furnace
GB1434662A (en) Process for making refractory linings
GB2163684A (en) Method and apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space
US3332474A (en) Apparatus and method for continuous vacuum degassing and casting of steel and other metals
US20170113270A1 (en) Melting unit for melting down casting materials and method for producing molten material for castings
US49052A (en) Improvement in the manufacture of iron and steel
US4511401A (en) Process for the treatment of molten metal
JPH0125806B2 (ru)
DE7922196U1 (de) Vorrichtung zum aufheizen einer giesspfanne
US2158625A (en) Copper refining apparatus
JPH01219495A (ja) 溶解炉の炉底排出方法及びその炉底排出装置
US3880649A (en) Method and apparatus for heating pieces of steel scrap
US1110208A (en) Process of electrically treating, melting, and refining metals.